Припой для пайки вакуумных систем

,ИКИ ВАКУУМНЫХ СИС низ обеспечи- рмостойкост изк припкую ЬР ьВй состав словленовведениецерия оами.ает пасс вационн счет образоокисных плеипоя за рхности 4 ВОДИТ К ПО кости припо что и ной сния,35-373 5 ОловоИндийГерманийЦерий Церий обеспечив свойства припоя, у межФазного поверхн оказывает модиФици о кристаллизации шва ческие свойства па этим прочность пая-0,9 -0 3 ет самоФлюсующие еньшает велицину стного натяжения, ующее действие пр и улучшает механи ного шва, повышая ого соединения. О, Ос в припой г высить мех озионную с я, а также альноермания и церия ническую процойкость паяноповышает темСвинец Введениепозволяет и ность и кор го соединен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ 4286745/31-2720.07,8707,10,89. Ьюл.37Институт металлоФизики АН УССА.Д.Соловьев, Л.М.Сандлер,1 аглюк и П.Г.Лковенко6217913(088.8)Патент Франции М 2105808,в 23 к 35/00, 02.06.72,вторское свидетельство СССР60867, кл. В 23 К 25/26,Изобретение относится к пайке,стности к составам припоя дляотемпературной пайки металлов и Изобретение относится к пайкечастности к составу припоя для нтемпературной пайки металлов и сплвов, применяемых преимущественно двакуумных систем и их элементов.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости в условиявакуума и термостойкости паяного сдинения.Припой имеет следующи 1 состав,2сплавов, применяемых преимущественно для вакуумных систем и их элементов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости в условиях вакуума и термостойкости. Припой имеет следующий состав, мас.Ф: олово 35-37, индий 3-5, германий 0,7-0,9, церий 0,1-0,3, свинец остальное. Температура плавления припоя 226 С. Припой выплавляется в алундовых тиглях в атмосФере аргона с использованием индукционного нагрева. Припой обеспечивает следующие свойства паяного соединения; временное сопротивление разрыву 4,1 кгс/мм 2, НВ 13,3 кг/мм 2, скорость коррозии в 0,1 н. ИаС 1 0,05 мм/год, в 0,1 н. НС 1 0,17 мм/год. 1 табл. пературу плавлени вая витим более вь паяного соединениОдновременное припоя германия и следующими причинГерманий улуцш характеристику пр вания на его пове нок Сео и.се 0, вышению коррозион и паяного соединеФормула изобретения Припой для пайки вакуумных систем, содержащий олово, индий, германий и свинец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости в условиях вакуума и термостойкости паяного соединения, он дополнительно содержит церий при - следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Олово 35-37Индий 3-5Германий 0,7"0,9Церий 0,1-0,3Свинец Остальное Компоненты, мас.3 Твердостьпо Бринелю НВ,кг/мм 2 Скорость коррозии,мм/годТемпература,Временное сопротивление разрыву, кгс/мм 2 Зп Тп Се Се РЪ 0,1 н.ИаС 1 0,1 н,НС 1 ликвисолидус дус 0,20 0,17 0,17 0,16 0,15 и е и и 34 2 35 3 36 4 37 5 0,6 0,090,7 0,10,8 0,20,9 0,31,0 0,4 63,31 180 61,2 180 59 180 56,8 17954,6 175 228 226 226 225 223 и 3,8 4,0 4,1 4,1 ф 1 12,8 13,1 13,3 13,4 13,4 0,09 0,06 0,05 0,05 0,05и П р и м е ч а н и е, Механические свойства определены на медных образцах. Составитель Л.АбросимоваРедактор А.Мотыль Техред А.Кравчук Корректор В.Кабацийи и Заказ 6021/13 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ии 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101 3 151274Образцы сплавов выплавляют в алундовых тиглях в атмосФере аргона с использованием индукционного нагрева. Выплавленные сплавы разливают в из 5 ложницы с целью придания им Формы, удобной для проведения последующих исследований.Примеры выполнения припоя и его Физико-механические и коррозионные 10 свойства приведены в таблице.При содержании введенных в состав припоя легирующих элементов германия и церия, а также при содержании олова и индия ниже минимально предлагаемого значения заметно снижаются механические свойства и коррозионная стойкость, при этом температура плавления припоя практически не изменяется. Поэтому дальнейшее снижение со держания германия, церия, олова и индия в припое нецелесообразно.При содержании введенных в состав припоя легирующих элементов германия и церия, а также при содержании олова 25 и индия выше максимально предлагаемого значения заметно снижается температура плавления припоя, а механические и коррозионные свойства практически не изменяются. Поэтому даль нейшее повышение содержания германия,1 4церия и индия в припое нецелесооб-разно.Именно такой оптимально установленный состав предлагаемого припоя позволяет повысить температуру плавления припоя на 42 С, обеспечивая этим более высокую термостойкость паяного соединения.Предлагаемый припой целесообразно использовать для низкотемпературной пайки разнородных металлов и сплавов, предназначенных для работы в вакуумных системах и их элементов.