Насос-смеситель

,15 9) 4 В 01 Г 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВУ К А ВТОРСКОМУ 0 36 институт инженеров ранспорта им. акад П. Георгиев,тепа нов нтиляторы, дат, 1984,ойствам испольности в в,атак сти, где ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к устрдля перемешивания и может бытьзовано в электрической промышленпроцессе приготовления электролитоже в других отраслях промышленно Изобретение относится к устроиствам для перемешивания и может быть использовано в электротехнической промышленности в процессе приготовления электролитов, а также в других отраслях промышленности, где необходимо осуществлять смешение и диспергирование при одновременном дизировании смешиваемь 1 х компонентов.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения одновременного дозирования, смешения компонентов и подачи готовой смеси.На чертеже приведен насос-смеситель, разрез.Насос-смеситель содержйт корпус 1 с эксцентрично установленным в нем ротором 2 с пластинами 3, полостями всасывания 4 и нагнетания 5 с пахрубками 6 и 7. В корпунеобходимо осуществлять смешение и диспер гирование при одновременном дозировании смешиваемых компонентов, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет одчовременного дозирования, смешения и подачи готовой смеси. Насос-смеситель содержит корпус с эксцентрично установленным в нем ротором с пластинами, полостями всасывания и нагнетания с патрубками. В корпусе выполнены полости всасывания для каждого компонента. Эти полости расположень 1 по дуге внутренней поверхности корпуса на расстоянии, не меньшим длины дуги, заключенной между концами соседних пластин, находящихся в контакте с внутренней поверхности корпуса и размещенных между полостями всасывания. 1 ил. се 1 выполнены полости 8 всасывания для каждого подаваемого компонента. Полости 8 расположены по дуге внутренней поверхности корпуса. 1 на расстоянии,не меньшем длины дуги, заключенной между концами соседних пластин 3, находящихся в контакте с внутренней поверхностью корпуса 1 и размещенных. между полостями 4 и 8 всасывания.Насос-смеситель работает следующим образом.Ротор 2 приводят во вращение. При этом через патрубок 6 и полость 4 в корпус 1 поступает первый компонент перемешиваемого материала. который заполняет объем между пластинами 3 ротора 2. При вращении ротора 2 пластины 3 отсекают наибольший объем первого компонента смеси Ч. При10903 1 КпмЮЛЕЮ 77 Составитель В. БоевТехред И. Верес Корректор ф. Кабаний Тираж 547 Подписное дактор М. Банду каз 5690/9 ого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина 101 НИИПИ Государстве113035Производственно-изд 153дальнейшем вращении ротора 2 объем между пластинами 3 сообщается с полостью 8 всасывания второго компонента.В объем между пластинами 3 ротора 2 к уже имеющемуся там объему Ч 1 первого компонента начинает поступать и смешиваться с ним второй компонент.Далее при вращении ротора 2 пластины 3 отсекают наибольший объем Ч 2 смеси первого и второго компонентов.Вращаясь дальше, объем готовой смеси между пластинами 3 ротора 2 сообщается с полостью 5 подачи готовой смеси и через патрубок 7 подается потребителю.Для предотвращения сообщения полостей всасывания компонентов между собой и полостью подачи готовой смеси через объем между пластинами 3 ротора 2 полости расположены по дуге внутренней поверхности корпуса 1 на расстоянии не меньшем длины дуги, заключенной между концами соседних пластин 3, находящихся в контакте с внутренней поверхностью корпусаи размещенных между полостями 4 и 8 всасывания.Конструктивно детали насоса-смесителя выполняют таким образом, чтобы отноше 4ние объемов Ч 1 и Ч 2 обеспечивало необ. ходимое соотношение смешиваемых ком. понентов.Использование предлагаемого насоса- смесителя в процессе приготовления электролитов (смесь воды и кислоты) обеспечивает необходимое качество готового продукта, повышает производительность и безопасность эксплуатации. 10 Формула изобретенияНасос-смеситель, содержащий корпус сэксцентрично установленным в нем ротором с пластинами, полостями всасывания и нагнетания с патрубками, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения одновременного дозирования, смешения компонентов и подачи готовой смеси, корпус выполнен с полостями всасывания для каждого подаваемого компонента, при этом полости распо ложены по дуге внутренней поверхностикорпуса на расстоянии, не меньшем длины дуги, заключенной между концами соседних пластин, находящихся в контакте с внутренней поверхностью корпуса и размещенных между полостями всасывания.