Композиция для изготовления искусственного декоративного камня
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ДЕКОРАТИВНОГО КАМНЯ (57) Изобретение предназначено для производства декоративных строительных материалов, имитирующих природный камень. Цель изобретения - повышение стойкости в соляной и серной кислотах, Композиция для изготовления искусственного декоративного камня содержит, мас.Х: графитизированные стеклянные гранулы - отработанный электрограФический носитель 65-95; рутилсодержащий отход производства ферротитана 5-35. Химическая устойчивость декоративного камня в 20 Х-ных растворах соляной и серной кислот при 20 С составляет 99,9. 2 табл.(71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства Министерства жилищно-коммунального хозяйства УССР (72) В,А.Краснюк, Л,П.Черненко, Н.А.Коржук, В,Е.Маркелои Л.М,Сысоев(56) Авторское свидетельство СССР У 912700,. кл . С 03 С 10/00, 1980 .Авторское свидетельство СССР Иф 1184829, кл, С 03 С 10/00, 1983. промышленности, в частности о производства ферротитана полу результате переплавки сплавов выше эаданной температуры, маТ 10 45-55 РеБ 25-35 ВгО э Остальное ход Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству декоративных материалов, имитирующих природный камень, и предназначено для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений, а также для изготовления крупногабаритных декоративных иэделий и конструкцийЦель изобретения - повьшение стойкости в соляной и серной кислотах,Изобретение иллюстрируется приме= рами конкретного выполнения и их физико-механическими показателями свойств, приведенными в табл. 1 и 2.Отработанный электрографический носитель Спредставляет собой стеклянные гранулы диаметром 0,8-1,25 ми и является отходом производства при выполнении светокопировальных работ.Мелкодисперсный рутил представляет собой отход производства химической ают в в печиХГранулы носителя Сплавятся йри1000 ф 10 С. При этой же температуреплавится и рутил, т.е. переходит вмодификации (Т 10, Т 1 зО; ТдгОз).В результате получается однороднаякомпозиция как в расплаве, так н втвердом состоянии. Стеклянные г покрыты красител готавливают дек ного цвета без д нения пигмента. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГХНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ анулы носителя Сем. В результате изративные иэделия черополнительного приме1505901 Цвет получаемого декоративного материала под действием кислот не изменяется. 5 Формула изобретенияКомпозиция для изготовления искусственного декоративного камня, включающая стеклянные гранулы и отходы производства, о т л и ч а ю щ а я с я 10 тем, что, с целью повышения стойкости в соляной и серной кислотах, она соТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов в составе,мас.У Компоненты 1 2 3 4 Графитизированные стеклянные 75 95 25 35 Таблица 2 Свойства известног предлагаемого 34 18,9 19,0 19,2 18,8 96 в 8 101 э 3 103 э 6 96 ф 2 99,8 99,8 37,47,96,86,43,00,2 103,3 95,8 89,7 88,7 88,0 53,6 53,9 55,7 гранулы - отработанныйэлектрографический носительС Рутилсодержащийотход производства ферротитана Предел прочности, МПана изгибна сжатие Химическая ус тойчивость в 202-ных растворах: при 20 ОС НС 1Б 0при 60 фводаНС 15 держит в качестве стеклянных гранул графитиэированные стеклянные гранулы - отработанный электрографический носитель, а в качестве отходов производства - рутилсодержащий отход производства ферротитана при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Графитиэированныестеклянные гранулы 65-95 Рутилсодержащий отходпроизводства ферротитана 5-35 Показатели для состава 99,9 99,9 99,9 99 е 9 999 99 е 9
СмотретьЗаявка
4277754, 16.06.1987
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА МИНИСТЕРСТВА ЖИЛИЩНО КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА УССР
КРАСНЮК ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ЧЕРНЕНКО ЛИДИЯ ПАВЛОВНА, КОРЖУК НИКОЛАЙ АНТОНОВИЧ, МАРКЕЛО ВИКТОР ЕФРЕМОВИЧ, СЫСОЕВ ЛЕОНИД МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 10/00
Метки: декоративного, искусственного, камня, композиция
Опубликовано: 07.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1505901-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-iskusstvennogo-dekorativnogo-kamnya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления искусственного декоративного камня</a>
Фидер к устройству для производства штапельного стеклянного волокна методом вертикальногораздува
Номер патента: 267029
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Красношапка, Купри, Полевой
МПК: C03B 37/08
Метки: вертикальногораздува, волокна, методом, производства, стеклянного, устройству, фидер, штапельного
...лоток с топкой, заключенный в металлический каркас.Цель предлагаемого изобретения - использование тепла отходящих газов.Это достигается тем, что в боковых стенках и своде лотка выполнены каналы, заканчивающиеся соплами.На чертеже представлен предлагаемый финазначенные для посту раздува.ку через инжекцион пится фильерный становлено дутьелотка оторог П етени едмет изоб стройству дл клянного,вол здува, содер ой, заключенн чаюгиигся тетепла отход и своде лотка иеся соплами Фидер к у пельного сте кального ра лоток с топк каркас, отли лользования вых стенках заканчивающ тоит из огнеупорного лотка 1, зав металлический каркас 2, и верхя 3, выполненного из изоляционноа и образующего топочное прослужащее для сжигания топлива стекломассы, В...
Фидер к установке для производства штапельного стеклянного волокна
Номер патента: 381617
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C03B 37/06, C03B 7/18
Метки: волокна, производства, стеклянного, установке, фидер, штапельного
...направлении движения ку) установлено сопло ется сжатый воздух дл ломассы. еклом ассы ерез котор ремешива по лот. е подаия стектени редмет пзо роизводст а способ ключающи лиаюи 1 ии ородности ено сопло ва штам верй огнеся тем, стек 1 одля поИзвестен фидер к установке для производства штапельного стеклянного волокна, включающий огнеупорный лоток с топкой,Цель изобретения - повышение однородности стекломассы. Достигается это тем, что в дне лотка установлено сопло для подачи сжатого воздуха.На чертеже показан предлагаемый фидер.По лотку 1 фидера из печи поступает стекломасса. Лоток заключен в металлический охлажденный водой (ороб-холодильник 2.Над лотком расположена топка 3. Топливо подается посредством горелки 4, Под щелевым отверстием в...
Способ производства малощелочной стеклянного плитки
Номер патента: 624886
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бондарев, Варшал, Руд, Соболев
МПК: C03B 13/14
Метки: малощелочной, плитки, производства, стеклянного
...механическая прочность плитокиз малошелочных глушашихсястекол увеличивается не менее чем в 2 раза.П р и м е р 1. Стекло состава весЛ:71,0 5 Ог 2 0 аОз 23,5 СОО;2,0 М 0; 1,5)т 00 варят при 15801590 С, Температура струи стекпомасо,сы перед прокатными валами 1400 С;температура ленты стекла после прокатоной машины; внутри ленты 950 С наповерхности 600650 С,11 рокатанная лента стекла поступает вглушитель-кристаллизатор, установленныймежду прокатной машиной и печью Отжига. В нем лента находится при 900 оС 5 мина затем поступает на вибратор, где разделяется на отдельные плитки, которыепоступают. в печь отжига.з 6248Прочность на статический изгиб иолу ченных плиток 20,1 кг/мм против 9,8 кг/маг.плиток, полученных известным сиособом.П р и м е р...
Способ производства гранул
Номер патента: 1315500
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Алексеев, Гапонов, Жунев, Крючков, Савченко, Чесноков
МПК: C22B 1/14
Метки: гранул, производства
...30 г/мин, С поступлением этой части шихты во вращающуюся тарель начинают подавать из форсунки распыленную воду до образования на зернах пленки воды, После чего увлажнение прекращают и подают комкуемую часть пихты. Подачу ее прекращают с появлением в грануляторе неокомкованной шихты, начинают увлажнение, затем возобновляют подачу комкуемой части шихты.Таким образом, чередуют подачу комкуемой части шихты и воды до образования необходимой крупности гранул. С ростом количества материала на грануляторе частота подачи комку-, емой части шихты и воды снижается, в среднем она составляет 1-3 миноПосле сушки при 100 С определяют среднюю плотность гранул,.Результаты сравнительных опытов представлены в табл.2.П р и м е р 1. В соответствии с...
Устройство для производства гранул
Номер патента: 1813552
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Клинин, Потапова, Скрипник
МПК: B01J 2/10
Метки: гранул, производства
...материала с конической поверхности с одновременныл диспергираванием, припудриванием и окатыванием кусковобеспечивает равномерное смешиваниевязкой суспензии с сухим материалом и придостаточном количестве сухого материалапроизводство гранул,На фиг, 1 и 2 представлена схема предложенного устройства. Устройство содержит корпус 1, выполненныйпреимущественно в виде цилиндра, расположенного вертикально.Корпус имеет патрубки 2 для подачи исходных материалов (суспензии, раствора,пульпы и измельченного сухого материала)и патрубок 3 для выдачи из устройства гранулированного материала,Конические направляющие 4 и 5 выполнены в форме усеченного конуса, установлены поочередно, причем направляющие 4обращены малым основанием вверх,...
Предыдущий патент: Индукционная печь
Следующий патент: Способ получения конвертерной извести
Случайный патент: Напорный туннель мелкого заложения