Способ очистки флотационных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 01 Р 11 2 ПИСАНИ БРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ ОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательскийинститут цветной металлургии(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЛОТАЦИОННЫХКОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к технологии химического обогащения флотационньм флюоритовых концентратовн мокет найти применение при получ 8015042 нии высококачественных флкюритовыхконцентратов. Способ предусматриваетподачу флотоконцентратов и кислотного раствора в процесс и ведение процесса кислотно-виброакустической очистки при давлении О, 1-0,3 ати и непрерывной циркуляции обрабатываемойсмеси в замкнутой системе в течение2-5 мин при частоте виброакустических низкочастотных колебаний 18003000 Гц, Изобретение позволяет снизить содераание фосфора в флотационном фпкюритовом концентрате с 0,076до 0,020-00133 (по прототипу - с0,076 до 0,0243), интенсифицироватьпроцесс эа счет сокращения продолжительности очистки с 10-30 мин до2-5 мин. 1 табл.1 2 5 6 10 0,040 0,014 0,013 0,013 О, 013 0,029 0,023 0,024 0,023 0,024 0,039 0,024 0,023 0,023 0,024 О, 038 0,020 0,018 0,019 0,020 0,043 0,033 0,032 0,032 0,032 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 3 15042Изобретение относится к технологии химического обогащения флотационных флюоритовых концентратов и можетнайти применение для получения высо 5кокачественных флюоритовых концентратов,Целью изобретения является снижение содержания фосфора и интенсификация процесса при очистке флюоритового концентрата.П р и м е р 1. Очистке от фосфора подвергают флотационный Флюоритовый концентрат, содержащий 96,657СаР и 0,0763 Р. 15Концентрат и 1 Х-ный раствор соляной кислоты при Т:Б = 1:3 и температуре 15 С загружают в приемное устройство, откуда под давлением 0,1 ати,создаваемом подачей сжатого воздуха, 20направляют в виброакустическое устройство, представляющее собой отрезок трубопровода, внутри которогоразмещен конический вибратор пружинного типа (устройство имеет патрубок 25для подачи сжатого воздуха), и подвергают непрерывной виброакустической обработке с частотой 1800 Гц принепрерывной циркуляции смеси в замкнутой системе, приемное устройство - 30виброакустическое устройство с периодической разгрузкой готового продукта.Зависимость содержания Фосфора отпродолжительности кислотно-виброакустической обработки приведена ниже: Увеличение более 5 мин и уменьшение менее 2 мин продолжительности кислотно-виброакустической обработки приводит к повышению содержания фосфора в концентрате. При давлении О,1"0,3 ати частота низкочастотных вибрационных колебаний лежит в пределах 1800-3000 Гц.П р и м е р 2, Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но при различном давлении.Результаты опытов приведены в таблице. Из таблицы следует, что при давлении менее 0,1 ати содержание фосфора больше, чем по прототипу (0,0243), увеличение давления более 0,3 ати практически не приводит к дальнейшему снижению содержания фосфора в концентрате. Изобретение позволяет снизить содержание фосфора в флотационном фпюоритовом концентрате с 0,076 до 0,020- 0,0137. (по прототипу - с 0,076 до 0,024%), интенсифицировать процесс за счет сокращения продолжительности очистки с 10-30 до 2-5 мин. ф о р м у л а изобретения Способ очистки флотационных концентратов от фосфора, включающий кислотное выщелачивание с одновременной акустической обработкой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания Фосфора и интенсификации процесса при очистке флюоритового концентрата, последний подвергают виброакустической обработке при давлении 0,1-0,3 ати в течение 2-5 мин при непрерывной циркуляции реакционной смеси в замкнутой системе.
СмотретьЗаявка
4349214, 13.11.1987
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ЗАХАРОВА ЛЮДМИЛА ПАВЛОВНА, ЧЕМАКОВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА, ЗЕЛИКМАН ЮРИЙ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 11/22
Метки: концентратов, флотационных
Опубликовано: 30.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1504221-sposob-ochistki-flotacionnykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки флотационных концентратов</a>
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1421764
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Вихорев, Воробьев, Гусев, Ларина, Лещенко, Осадчук, Проскуряков, Сыроежко
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, жидкости, концентрат, металлов, смазочно-охлаждающей, холодной
...(торф, бурый уголь,каменный уголь) водными растворамищелочей,В предлагаемом концентрате используют гуминовые кислоты, полученные при переработке бурых углей,Показатели гудрона в соответствиис техническими условиями следующие:число омыления не ниже 160 мг КОИ/г,кислотное число не ниже 50 мг КОИ/г.Химический анализ гудронов показыва"ет, что в его состав входит 30-32 нейтрального жира, 7-87 нежировыхвеществ (в т.ч.и неомыляемых), Газохроматографический анализ гудроновпоказывает, что в состав гудроноввходят, мас,Х: миристиновая кислота0,5"3, пальмитиновая кислота 15-20,стеариновая кислота 1,0-15, олеино"вая кислота 20-25, линолевая кислота 2-40,и продукты полимеризации иконденсации триглицеридов до 30. Впроцессе дистилляции жирных...
Способ получения ацеталей, содержащих трехкоординированный атом фосфора
Номер патента: 386953
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C07F 9/141
Метки: атом, ацеталей, содержащих, трехкоординированный, фосфора
...диэтплфосфористой кислоты.В трехгорлую колбу с трубкой для подвода азота, механической мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником и мц нусовым термометром помещают 9,4 г(0,07 моль) диэтплового ацеталя оксцуксусного альдегида, 8,1 г (0,08 моль) трцэтцламина и 250 мл абсолютного диэтилового эфира. После охлаждения реакционной массы 25 в колбе до - 5 С при персмешиваниц и постоянном токе азота в течение 20 мин прикапывают 10,96 г (0,07 моль) дцэтилхлорфосфита. По мере прикапывапця выпадает осадок солянокислого триэтиламина, и темпсраЗ 0 тура в колбе не превышает - 4 - 5 С. Затемсмесь перемешивают в течение часа приЗаказ 2704/6 11 зд. а 790 Тирак 523 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров...
Прибор для автоматического определения содержания свинца в рудах и концентратах
Номер патента: 127473
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: G01N 23/22, G01R 17/06
Метки: концентратах, прибор, рудах, свинца, содержания
...основано на том, что при взаимодействии бетта-лучей с атомами свинца возникает тормозное гамма-излучение, интенсивность которого тем больше, чем больше свинца в образце,Каждая из регистрирующих систем включает два катодных повторителя 3 с промежуточными усилителями 4, соединенными по мостовой схеме. На выходе схемы включен реги 1=трирующий прибор 5. Кроме этого, а схему входит блок питания, состоящий из умножителя 6 напряжения и преооразователя 7 напряжения, собранного на полупроводниковых триодах. Первый предназначен для питания фотоэлектронных умножителей, второй - для питания остальной схемы.В предлагаемом приборе бетта-лучами облучаются два образца - эталонный 8 и исследуемый 9 и сравниваются возникающие потоки тормозного...
Способ определения содержания минерала лопарита в лопаритовых концентратах
Номер патента: 105858
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Осипов
МПК: C01F 17/00, G01N 31/02
Метки: концентратах, лопарита, лопаритовых, минерала, содержания
...сушпся и озоляется при 600 - 650". После охлаждения в эксикаторе лопарит взвсшивастся. Способ определения содержания минерала лопарита в лопаритовых концентратах прямым взвешиванием после отделения его химическим путем от сопутствующих минералов и пустой породы, отлич ающийся тем, что, с целью разложения сопутствующих минералов, исходные лопаритовые концентраты спекаются с кальцинированной содой при температуре около 650,т 1 звестный способ определения содержания лопарита в концентратах прямым взвешиванием после отделения его механическим путем от сопутствующих минералов пустой породы малопроизводителен,Особенностью предлагаемого способа является спекание исходных лопаритовых концентратов с кальцинированной содой при температуре около...
Способ очистки от железа никелевого концентрата, получаемого при флотационном разделении медно-никелевого файнштейна
Номер патента: 121560
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Алексеев
МПК: C22B 23/02
Метки: железа, концентрата, медно-никелевого, никелевого, получаемого, разделении, файнштейна, флотационном
...продуктов При нагревании концентрата до температуры выше плавления легкоплавкого сульфида никеля и ниже плавления тугоплавких составляющих происходит расслаивание продуктов плавки на два слоя: нижний, оолее легкоплавкий и тяжелый. и верхний, более тугоплавкий и легкий. Тугоплавкие составляющие концентрата всплывают на поверхность, легкоплавкие стекают на дно ваннььКонцентрат загружается в обычную модерафинировочную печь с наклонным подом, отапливаемую жидким топливом или газом. Нагрев концентрата, загруженного на более высокую часть пода, ведется в восстановительной или нейтральной атмосфере, с целью предотвращения окисления сульфидов. При достижении 700 в 8 легкоплавкие составляющие начинают плавиться и капли расплава стекают...
Предыдущий патент: Способ определения показателей качества содобокситовой шихты для спекания
Следующий патент: Устройство для очистки сточных вод
Случайный патент: Окулярный микрометр с цифровым отсчетом