Полимерная композиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1498777
Авторы: Дубровский, Липко, Мокиенко, Пурцхванидзе, Рябовол, Суровцев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 77 19) (111 и 4 С 08 1. 61/10, с о 8 к 1 з/о 2(з 8 К 13/02// 5-01) СА ИЯ ТЕЛЬСТВ А.Б.Суроввол,А.В.Дубро кий-ОТ вочныи идетельство 08 1. 61/10. 979 к производастности к композициямуотовления кон бладающих вы" кими свойсте у Цель и ной вязко ния полим Полиме по следую В фено смолу (ба оксид магоглощеча ную ре зольн ЛБС) вво лметан. Пол 2 0,131 Фракция, 10 Содержание, 7.5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Материал пресТУ 6-11-15-25-75.Авторское свУ 887584, кл. С Изобретение относит ству стеклопластиков, стеклонаполненным прес предназначенным для из струкционных изделий, сокими физико-механиче вами. забретения - повыш сти и снижение вод ерной композиции. рную композицию по щей технологии.лформальдегид келитовый лакния и динафти(54) ПОЛИИЕ РНАЯ КОИПОЗИЩИ(57) Изобретение относится к изготов- лению конструктивных изделий из стеклопластиков, в частности к стеклонаполненным полимерным композициям.Изобретение позволяет повысить ударную вязкость в 1,7-4,8 раза, снизить водопоглощение в 6-10 разза счет использования композиции,.включающей фенолформальдегидную резольную смолу, оксид магния, динафтилметан и измельченные отходы стеклоз пластика дисперсностью (О, 1 "2,5) 10 м в соотношении, мас.Е: (30-39,5):(1- 3):(0,5-10):(5-59) соответственно.2 табл. чают 407.-ный раствор связующего в спирто-ацетоновом растворителе (1:1) и пропитывают им измельченные в дезинтеграторе отходы стеклопластика, включающие стеклонаполнитель и отвержденное фенольное связующее в мас.совом соотношении (55-65):(35-45) соответственно.Используют измельченные в дезинтеграторе при скорости вращения ро- тора 170 м/с отходы, представляющие собой сыпучую волокнистую массу, содержащую пыль дисперсностью (0,1- 2,5)10 м при следующем гранулометрическом составе:1498777 Формула из обретения Содержание компонентов, мас.% по примеру 11 1 1Компонент 1 2 3 4 5 6 Фенолформальдегидная резольная смола Оксид магния Динафтилметан Измельченные отходы стеклопластика дисперсностью (0,1- 2,5) 10 , м 30110 3337 39,5 39 38,5 .37 3 15. 2 2 0,5 1 1,5 3 59 58,5 58 Таблица 2 Композиция по примеру1 Х 1 Г 11 Показатель 1 2 3 4 5 6 Известная Ударная вязкость,кДж/мПредел прочности,ИПа:при изгибепри сжатииТеплостойкость поИартенсу, СВодопоглоцеиие, % 18,4 13,1 6,5 9,7 11,2 8,9 3,76 82,5185,3 73,0 75. 2 79,5168177,2 180,3 43,8-78,9 161, 7-192, 1 63,2166,8 79,4175.3 140 143152,5Оэ 29 0128 0.24 1660,21 1480,20 1570,17 1,69-2. 01 Составитель Г.СтепановаТехред М.Дидык КорректорЭ.Лончакова Редактор Н.Рогулич Заказ 4513/19 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 После пропитки проводят сушку сме. си до содержания летучих 4,5"5,5% при 80 С. Композицию прессуют при 150 + 5 С, давлении 35 МПа и времени выдержки 2 мин на 1 мм толщины иэделия. Получаемые иэделия термообрабатывают 4 ч при 120 С.Рецептуры предлагаемой композиции приведены в табл. 1, свойства 10 полученных материалов - в табл. 2.Текучесть композиции по Рашигу достигает 350 мм. Полимерная композиция, включающая фенолформальдегидную резольную смолу - бакелитовый лак, катализатор отверждения, модифицирукицую добавку и измельченные отходы стеклопластика, 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и снижения водопоглощения, она содержит измельченные отходы стеклопластика дисперсностью (0,1-2,5) 10 м, в качестве катализатора отвержденияоксид магния, в качестве модифицирующей добавки - динафтилметан при следующем соотношении компонентов, мас. %:Фенолформальдегидная реэольная смола 30-39,5Оксид магния 1-3Динафтилметан 0,5-10Измельченныеотходы стеклопластика дисперсностью
СмотретьЗаявка
4198870, 24.02.1987
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5612
МОКИЕНКО РОЗАЛИЯ ЛЕОНТЬЕВНА, СУРОВЦЕВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ЛИПКО ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА, РЯБОВОЛ АЛЬБЕРТ АНДРЕЕВИЧ, ПУРЦХВАНИДЗЕ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДУБРОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 13/02, C08L 61/10
Метки: композиция, полимерная
Опубликовано: 07.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1498777-polimernaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерная композиция</a>
Способ измельчения дисперсных материалов
Номер патента: 434988
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Всесоюзный, Гидромеханизации, Куклинский, Лахтин
МПК: B02C 19/06
Метки: дисперсных, измельчения
...витке канала 4 к внутренним стенкам присоединен трубопровод 9 для отвода из контура части потока с частицами требуемой величины. 1 ет изобретени Способ изме лов в замкнут 20 энергоносителя,с целью повыш измельчения,воздействуют ыой вращающиИзвестен способ измельчения дисперсных материалов в замкнутом контуре струйной мельницы с помощью струй энергоносителя.Для повышения эффективности процесса измельчения на циркулирующий материал воздействуют центробежной силой, создаваемой вращающимся контуром.Чертеж схематически иллюстрирует предлагаемый способ.Исходный продукт в виде суспензии подается в установку через патрубок 1 и с помощью циркуляционного насоса 2 перекачивается через входной патрубок 3 в спиральные каналы 4 и выходит через...
Способ измельчения дисперсного материала
Номер патента: 580005
Опубликовано: 15.11.1977
МПК: B02C 19/00
Метки: дисперсного, измельчения
...пссок, с Велииной частиц О,о - 1:5 ы зтгружают В прОстр 2 нстВО хежду раоочими поверхностями 1 и 2. 11 од влиянием вертикальных вибрационных воздействий, осуществляемых по режиму: амплитуда - 0,2 - 1,5 мм, частота 16 - 32 гц, происходит ожижение материала до степени разрыхления 5 - 10, при одновременном уменьшении коэффициента внутреннего трения до 30 - ЗЗдо, В таком состоянии материал легко захватывает.ся рабочими 55 оверхностями 1 и 2, конусность которых не превышает 15 го, и под виброрас.20 калываОщим воздс 55 ствисм предВ 2 рительноизмс,ьчастс 51, прис: Всличин 2 усилий, дейст вуОщих па матсриал, достигает 1000 кг.ОдиоврсмсПо с виброраскалываиием про:с. Одит сдвиговос разрушение ири иостоян.25 Ол 1 всличсн 5 и Градисн 2...
Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов
Номер патента: 771426
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Бабаян, Белоус, Дорохов, Кафаров, Тучин, Фокин
МПК: F26B 17/10
Метки: дисперсных, измельчения, сушки
...в виде вертикального вала, на котором укреплены стержни 111. Недостатком известной конструкции является жесткое крепление стержней к валу измельчителя, что затрудняет сборочно-раэборочные операции при остановках.Целью изобретения является обеспечение удобства при эксплуатации. 20Поставленная цель достигается тем, что стержни укреплены на валу при помощи цилиндрических втулок, снабженных горизонтальными упорами, причем стержни установлены подвижно с 25 изменением нерабочего вертикального положения на горизонтальное в процессе работы. Кроме того стержни размещены по винтовой линии с шагом 10" 100 мм. 303 771426 вый узел. Это улучшает условия эксплуатации установки.Формула изобретения1, Установка для сушки и измельчения дисперсных...
Способ одновременной сушки и измельчения дисперсных материалов
Номер патента: 778793
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Шейман
МПК: B02C 21/00
Метки: дисперсных, измельчения, одновременной, сушки
...класс направляется на доизмельчения и досушку, а мелкий транспортируется газовым потоком в пылеотделитель 2. 45 50 60-"вжатом" крупного класса в противоточную струйную мельницу, материалпредварительно классифицируют в восходящем потоке сушильного агента,причем выделенный приэтом. в видегазоматериальной смеси кондициойныйпродукт направляют в пылеотделитель,а крупный класс подают в аппаратс фонтанирующим слоем.Кроме того; процесс подсушки ма"терйала, йрошедшего предварительнуюклассификацию, и процесс классификации выходящего из струйной мельни"цы продукта совмещают в .аппаратес фонтанирующим слоем,При этом в газоматериальный поток после струйной мельницы вводятсушильный агент,Предварительная классификация иподсушка материала в...
Способ измельчения дисперсных материалов
Номер патента: 1457995
Опубликовано: 15.02.1989
МПК: B02C 19/06
Метки: дисперсных, измельчения
...черезнаправляющий аппарат, представляющийсобой цилиндрическую толстостеннуюобечайку, в которой выполнены наклонные щели. Пройдя направляющий аппарарабочий поток по касательной к его7995 з 115 поток несущий измельченные частички, выходит вдоль оси камеры через выходные патрубки. Загружают дисперсный материал в вихревую камеру через загрузочный патрубок. Между вихревым слоем и направляющим аппаратом установлена цилиндрическая подвижная стенка. Часть стенки, расположенная в вихревой камере, пористая, проницаемая для рабочего потока. Подвижная стенка снабжена узлом вращения.Измельчение дисперсного материала в вихревой камере происходит в результате истирания, определяемого взаимодействием частиц между собой, со стенками вихревой камеры...
Предыдущий патент: Алкилароматические ионены в качестве регуляторов разбаланса цветных галогенсеребряных фотографических материалов
Следующий патент: Способ получения гидроизоляционного покрытия
Случайный патент: Прокладчик уточной нити для ткацкого станка