Способ получения порошков алмаза

Номер патента: 1490869

Авторы: Вольпин, Дубицкий, Исаев, Квачева, Новиков, Плотянская

ZIP архив

Текст

)5 С 01 В 31/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТПРИ ГКНТ СССР ЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нтоорганическихНесмеянова и Иних давлений А,Плотянская,в, Ю.Н.Новико 666,2(088(54) СПОС МАЗА УЧЕНИЯ 11 ОРОШКОВ АЛнныи поро- ,3 г в ка- тороид до м Па при аэ выде- хлорной сост эо 0 К 10 г граФита в а добавляют порциямиперемешивании в теучают слоистое соедилитием СБЬ 1. Его окис при комнатной темпегоне 0,96 чеки неки ляют граФитаа воздух И АВТОРСКОМУ СВИД(53) 546.26-162:66 7) Изобретение относится к спосо" м получения синтетических алмазов Изобретение относится к способам получения синтетических алмазов и. может быть использовано в абразивной проьвшленности.Целью изобретения является уменьшение примесей переходных металлов в порошках алмазов.П р и м е р 1. К 20 г природного граФита Завалевского месторождения в токе аргона при температуре 90 С порциями прибавляют 8,12 г калия, перемешивают 4 ч и получают слоистое соединение граФита Формулы С К, содержащее 29 мас.Х калия. Затем в токе аргона его обрабатывают метанолом, отмывают водой до остаточного содержания калия 4 мас./ и сушат прн 150 С и может быть использовано в абразивной промышленности. Цель - уменьшение примесей переходных металлов впорошках алмаза. Это достигается способом получения порошков алмаза привоздействии давления и температурыв области стабильности алмаза на слоистое соединение граФита с одинь илидвумя щелочными металлами, выбраннымииз группы, включающей литий, натрий,калий или их смеси, которые предварительно подвергают окислению кислородом воздуха или метанолом, или уксуснои кислотой в среде аргона с последующей промывкой водой до остаточного содержания щелочного металда 1 - р4 мас,% и сушкой до постоянной массы.Содержание примесей марганца не превышает 0,002 мас.%, железа 0,008 мас. и никеля 0,01 мас,7. остояннои массы. Получеомещают в количестве 0высокого давления типадействуют давлением 6 ГС в течение 15 мин. Алмкипячением продуктА вте. Выход алмаза составляетс.%. Содержание примесей по дамасс-спектрометрического аналиэвляет, М: марганец 0,002; желе008 и никель 0,01.ример 2при 200 Сг лития при3 ч и пол1490869 Формула изобретения Составитель Л,РоманцеваТехред М.Дидык Корректор В,Гирняк Редактор Т.Пилипенко Заказ 1899 ъ аТираж 311 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного 113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 ратуре, отмывают водой и сушат и100 С до постоянной массы. 0,15 г полученного соединения с содержанием1,5 мас./ лития помещают в камеру вы сокого давления и в течение 10 мннведут синтез алмазов при давлении12 ГИа и температуре 800 С. Выход алмаза 357., Содержание марганца 0,001 Х,железа 0,0043 и никеля 0,0063.П р и м е р 3. К 4 г графита в токе аргона при перемешивании добавляют0,16 г натрия и 1,0 г калия. За 3,5 чполучают слоистое соединение формулыС,Наг.о К. В токе аргона его обрабатывают уксусной кислотой, отмывают водой и высушивают. 0,3 г продукта подвергают воздействию давления7,7 ГПа при температуре 1300 С в течении 3 мин, Выход алмаза 55 мас.l.Содержание примесей аналогично примеРу 1 фП р и м е р 4. Соединение графитас калием, полученное по примеру 1, состаточным сОдержанием калия 0,5 мас.Х 2 бподвергают давлению 7,5 ГПа прио300 С н течение 15 мин. Алмаз не обнаружен.П р и м е р 5. Соединение графитаи калия по примеру 1, с остаточнымсодержанием калия 4,5 мас.Х подвергао,ют давлению 7,5 ГПа при 1500 С, Алмазне обнаружен.П р и м е р 6. В 20 г графита втоке аргона при 120 С при перемешивании порциями вводят 8,12 г калияи получают соединение СК, котороеокисляют на воздухе при комнатнойтемпературе, промывают водой и сушат при 150 С, В камеру высокого дан 40ления помещают 3,6 г продукта и подо, вергают давлению 8 Па при 1450 С н течение 7 мин, После химической обработки получают 2,45 г алмаза, Выход алмаза 68 мас.l. Содержание марганца 0,0011, железа 0,006 У и никеля 0,0081.1 олученные алмазы представляют собой кристаллы октаздрической и кубооктаэдрической формы, уплощенные шпинелевые двойники срастания и частичного прорастания с размером до 150 мкм.Изобретение позволяет получать алмазные порошки с высоким выходом и содержанием примесей переходных металлов - марганца, железа и никеля на порядок меньше (0,011-0,018), чем по способу-прототипу (0,17-0,22/). Способ получения порошков алмаза из слоистых соединений графита при воздействии на них давления и температуры в области стабильности алмаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения примесей переходных металлов в порошках алмаза, используют в качестве слоистых соединенний графита соединения графита с одним или двумя щелочными металлами, выбранными иэ группы, включающей литий, натрий, калий или их смеси, которые предварительно подвергают окислению кислородом воздуха или метанолом, или уксусной кислотой в среде аргона с последующей промывкой водой до остаточного содержания щелочного металла 1-4 мас.Е я сушкой до постоянной массы.

Смотреть

Заявка

4310464, 30.09.1987

ИНСТИТУТ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИМ. А. Н. НЕСМЕЯНОВА, ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ ИМ. Л. Ф. ВЕРЕЩАГИНА

ДУБИЦКИЙ Г. А, ПЛОТЯНСКАЯ С. А, КВАЧЕВА Л. Д, ИСАЕВ Ю. В, НОВИКОВ Ю. Н, ВОЛЬПИН М. Е

МПК / Метки

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, порошков

Опубликовано: 23.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1490869-sposob-polucheniya-poroshkov-almaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошков алмаза</a>

Похожие патенты