Способ получения порошков алмаза

)5 С 01 В 31/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТПРИ ГКНТ СССР ЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нтоорганическихНесмеянова и Иних давлений А,Плотянская,в, Ю.Н.Новико 666,2(088(54) СПОС МАЗА УЧЕНИЯ 11 ОРОШКОВ АЛнныи поро- ,3 г в ка- тороид до м Па при аэ выде- хлорной сост эо 0 К 10 г граФита в а добавляют порциямиперемешивании в теучают слоистое соедилитием СБЬ 1. Его окис при комнатной темпегоне 0,96 чеки неки ляют граФитаа воздух И АВТОРСКОМУ СВИД(53) 546.26-162:66 7) Изобретение относится к спосо" м получения синтетических алмазов Изобретение относится к способам получения синтетических алмазов и. может быть использовано в абразивной проьвшленности.Целью изобретения является уменьшение примесей переходных металлов в порошках алмазов.П р и м е р 1. К 20 г природного граФита Завалевского месторождения в токе аргона при температуре 90 С порциями прибавляют 8,12 г калия, перемешивают 4 ч и получают слоистое соединение граФита Формулы С К, содержащее 29 мас.Х калия. Затем в токе аргона его обрабатывают метанолом, отмывают водой до остаточного содержания калия 4 мас./ и сушат прн 150 С и может быть использовано в абразивной промышленности. Цель - уменьшение примесей переходных металлов впорошках алмаза. Это достигается способом получения порошков алмаза привоздействии давления и температурыв области стабильности алмаза на слоистое соединение граФита с одинь илидвумя щелочными металлами, выбраннымииз группы, включающей литий, натрий,калий или их смеси, которые предварительно подвергают окислению кислородом воздуха или метанолом, или уксуснои кислотой в среде аргона с последующей промывкой водой до остаточного содержания щелочного металда 1 - р4 мас,% и сушкой до постоянной массы.Содержание примесей марганца не превышает 0,002 мас.%, железа 0,008 мас. и никеля 0,01 мас,7. остояннои массы. Получеомещают в количестве 0высокого давления типадействуют давлением 6 ГС в течение 15 мин. Алмкипячением продуктА вте. Выход алмаза составляетс.%. Содержание примесей по дамасс-спектрометрического аналиэвляет, М: марганец 0,002; желе008 и никель 0,01.ример 2при 200 Сг лития при3 ч и пол1490869 Формула изобретения Составитель Л,РоманцеваТехред М.Дидык Корректор В,Гирняк Редактор Т.Пилипенко Заказ 1899 ъ аТираж 311 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного 113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 ратуре, отмывают водой и сушат и100 С до постоянной массы. 0,15 г полученного соединения с содержанием1,5 мас./ лития помещают в камеру вы сокого давления и в течение 10 мннведут синтез алмазов при давлении12 ГИа и температуре 800 С. Выход алмаза 357., Содержание марганца 0,001 Х,железа 0,0043 и никеля 0,0063.П р и м е р 3. К 4 г графита в токе аргона при перемешивании добавляют0,16 г натрия и 1,0 г калия. За 3,5 чполучают слоистое соединение формулыС,Наг.о К. В токе аргона его обрабатывают уксусной кислотой, отмывают водой и высушивают. 0,3 г продукта подвергают воздействию давления7,7 ГПа при температуре 1300 С в течении 3 мин, Выход алмаза 55 мас.l.Содержание примесей аналогично примеРу 1 фП р и м е р 4. Соединение графитас калием, полученное по примеру 1, состаточным сОдержанием калия 0,5 мас.Х 2 бподвергают давлению 7,5 ГПа прио300 С н течение 15 мин. Алмаз не обнаружен.П р и м е р 5. Соединение графитаи калия по примеру 1, с остаточнымсодержанием калия 4,5 мас.Х подвергао,ют давлению 7,5 ГПа при 1500 С, Алмазне обнаружен.П р и м е р 6. В 20 г графита втоке аргона при 120 С при перемешивании порциями вводят 8,12 г калияи получают соединение СК, котороеокисляют на воздухе при комнатнойтемпературе, промывают водой и сушат при 150 С, В камеру высокого дан 40ления помещают 3,6 г продукта и подо, вергают давлению 8 Па при 1450 С н течение 7 мин, После химической обработки получают 2,45 г алмаза, Выход алмаза 68 мас.l. Содержание марганца 0,0011, железа 0,006 У и никеля 0,0081.1 олученные алмазы представляют собой кристаллы октаздрической и кубооктаэдрической формы, уплощенные шпинелевые двойники срастания и частичного прорастания с размером до 150 мкм.Изобретение позволяет получать алмазные порошки с высоким выходом и содержанием примесей переходных металлов - марганца, железа и никеля на порядок меньше (0,011-0,018), чем по способу-прототипу (0,17-0,22/). Способ получения порошков алмаза из слоистых соединений графита при воздействии на них давления и температуры в области стабильности алмаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения примесей переходных металлов в порошках алмаза, используют в качестве слоистых соединенний графита соединения графита с одним или двумя щелочными металлами, выбранными иэ группы, включающей литий, натрий, калий или их смеси, которые предварительно подвергают окислению кислородом воздуха или метанолом, или уксусной кислотой в среде аргона с последующей промывкой водой до остаточного содержания щелочного металла 1-4 мас.Е я сушкой до постоянной массы.