Способ соединения алюминиевой оболочки кабеля с защитным кожухом муфты

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (И 1/14, 15/ 514 Н ОПИСАНИ Х А.ВТОРСНОМУ РЕТЕН ЕЛ Н. Кузык Г. Федос тво СССР 4, 1986.(57)технкабел ПОСОБ СОЕЧКИ КАБЕЛЯ ЕНИЯ АЛМЗАЩИТ ИИНИЕВОИ КОЖУХОИ Изобретениеике и может ьных соедин относит ыть исп тельных элек ьзовано стройст 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельЯф 1390679, кл. Н 02 С 1/ испрльзуемых при монтаже кабелей и алюминиевых оболочках. Цель - дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения, Согласно способу концевую часть 8 втулки 3 со стороны кабеля выполняют сопрягаемой с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1 от ее исходной поверхности к расширенному участку, Под расширенный участок оболочки вводят цилиндрическую деталь 1 О, торцовая часть которой сопрягается с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1, 1 ил. йеИзобретение относится к электротехнике, а именно к кабельным соединительным устройствам, используемым при монтаже кабелей в алюминиевых оболочках.Цель изобретения - дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения. 10На чертеже представлена муфта, выполненная по данному способу.На расширенной части алюминиевой оболочки 1, через слой клея 2 установ лена металлическая втулка 3, имеющая 15 два кольцевых выступа 4, вдавленных в алюминиевую оболочку 1. По торцу металлической втулки нанесен кольцевой слой клея 5 с наполнителем. Металлическая втулка 3 соединена с за- -20 щитным кожухом 6 при помощи пайки 7. Металлическая втулка со стороны кабеля имеет концевую часть 8, сопрягаемую с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой обо лочки 1, Под расширенный участок оболочки введена цилиндрическая деталь 10, торцовая часть которой сопрягается с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой обо лочки 11, Кроме того, на наружных поверхностях металлических втулок выполнены выступы 11, которые входят в проточки переходных деталей, изготовг ленных в виде двух полутрубок 12. 35Способ соединения алюминиевых оболочек осуществляется в следующей последовательности.На внешнюю поверхность концевого участка алюминиевой оболочки 1 нано сят слой клея, устанавливают с охватом указанного участка металлическую втулку 3, которую выполняют с по меньшей мере двумя кольцевыми выступами, расширяют алюминиевую оболочку путем введения в последнюю калиброванного инструмента для получения оптимальной величины клеевого шва при одно. - временном вдавливании кольцевых выступов 4 в алюминиевую оболочку 1, Расширение производят до упора калиброванного инструмента в воронкообразный переход 9, который при этом снаружи будет сопрягаться с концевой частью 8 металлической втулки 3. Под расширенную оболочку вводят цилиндрическую деталь 10 до упора так, чтобы торцовая поверхность цилиндрической детали 10 сопрягалась с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9. При этом происходит обжатие воронкообразного перехода 9 между торцовой частью 8 металлической втул" ки 3 и торцовой поверхностью цилинд" рической детали 10. На торец металлической втулки 3 с заходом на элюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой клея 5 с наполнителем, После отверждения клея и монтажа сердечника надвигают на сросток защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.Продольная прочность муфты увеличивается за счет обжатия воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 11 между торцовой частью 8 металлической втулки 3 и торцовой поверхностью цилиндрической детали 10. При растяжении алюминиевой оболочки 1 продольная нагрузка первоначально воспринимается торцовой частью 8 металлической втулки 3 и цилиндрической деталью 10, а затем уже клеевым швом 2, т.е, происходит разгрузка клеевого шва от напряжений.Для разгрузки от растягивающих усилий паяного шва 7 на выступы 11 металлических втулок 3 до установки на сросток защитного кожуха 6 накладывают две полутрубки 12, при этом выступы 11 входят в проточки полу- трубок 12, обеспечивая фиксацию металлических втулок одна относительно другой. Растягивающие усилия, действующие на металлические втулки 3, восвоспринимаются полутрубками 12, разгружая от напряжений паяный шов 7 и защитный кожух 6, Применение полутрубок увеличивает также радиальную проч чость соединения. Благодаря выполнению металлической втулки с концевой. частью, сопрягаемой с. воронкообразным переходом на алюминиевой оболочке, и введению цилиндрической детали под оболочку при воздействии на муфту растягивающих усилий обеспечивается разгрузка от, напряжений клеевого шва при одновременном увеличении продольной прочности соединенияКроме того, выполне ние на наружной поверхности металлических втулок выступов впадин) и установка на них переходных деталей разгружают от напряжений паяный шов и защитный кожух при воздействии на муфту растягивающих усилий и, кромеФо рмула из об ре тения Составитель Л. Январева Редактор М. Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор С. ПатрушеваЗаказ 373/55 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 145891 того, увеличивает радиальную прочность муфты.Следовательно, применение предложенного способа расширяет эксплуатационные возможности муфты путем увеб личения ее продольной прочности, что обеспечивает увеличение надежности работы муфты в экстремальных условиях. 10 Способ соединения алюминиевой оболочки кабеля с защитным кожУхом муф ты,по авт. св. У 1390679, о т л и -9 4ч а ю щ и й с я тем, что,. с цельюдальнейшего повышения эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения, используют цилиндрическую деталь с торцовойчастью, сопрягаемой с внутренней поверхностью воронкообразного переходаалюминиевой оболочки, которую вводятпод расширенный участок оболочки после расширения концевого участка алюминиевой оболочки до упора так, что-бы торцовая поверхность цилиндрической детали сопрягалась с внутреннейповерхностью воронкообразного перехода алюминиевой оболочки.