Система автоматического управления процессом промывки барабанного вакуум-фильтра

.ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсннхСОцнапнстнческнхРесйублнк(1 М. Кп. В 01 0 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300782,Башкирское специальное конструкторское бюро Научнбс-,производственного объединения "Нефтехимавтоматика 1 1(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОМЫВКИ БАРАБАННОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА Изобретение относится к системам автоматического управления процессом промывки барабанных вакуум-Фильтров и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промышленности.Известна система автоматического управления процессом промывки барабанного вакуум-фильтра, содержащая датчик толщины образующегося осадка, датчик температуры и датчик расхода промывной воды, при этом выходы датчиков температуры и расхода связаны с регулятором, выход которого соединен с исполнительным механизмом на трубопроводе подачи промывнойводы 113Недостатком этой системы является то, что при ее использовании возникает неравномерный прогрев корпуса вакуум-Фильтра.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является система автоматического управления процессом промывки барабанного вакуум-фильтра, содержащая командный электропневматический прибор, выход которого связан с регулирующим клапаном на трубопроводе подачи горячего растворителя в барабанный вакуум-фильтр 2).Недостаток известной системы - неравномерное прогревание корпуса ибарабана вакуум-фильтра при полномоткрытии клапана на линии горячегорастворителя из-за дискретного действия командного прибора, в результате чего из-за неравномерного температурного напряжения в несущихмеханическую нагрузку точках корпусаи барабана вакуум- Фильтра возникают трещины, повреждение болтов,выбиваются прокладки и т.д, А это 15 приводит к остановке вакуум-фильтраи непредвиденным ремонтно-восстановительным работам, снижению производительности вакуум-фильтра, повышению расхода материалов и людскихресурсов на ремонтно-восстановительные работы. Цель изобретения - увеличение межремонтного периода Функционирования барабанного вакуум-фильтра за счет повышения надежности его работы,Поставленная цель достигается тем, что система снабжена регулирующим клапаном на дополнительном труба проводе подачи горячего растворитсяля в барабанный вакуум-Фильтр, реле.расположенным в корпусе барабанноговакуум-фильтра, при этом выход командного электропневматического прибора связан с первым входом релепереключения, второй вход которогосоединен с датчиком температуры,а выход - с регулирующим клапаномна дополнительном трубопроводе подачи горячего растворителя,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления процессом промывкибарабанного вакуум-Фильтра.Система содержит командный электропневматический прибор 1, регулирующие клапаны 2 и 3 на трубопроводах подачи горячего растворителяв барабанный вакуум-Фильтр 4, датчик5 температуры, расположенный в корпусе барабанного вакуум-Фильтра 4,преобразователь 6 и реле 7 переключения.Система работает следующим образом.Командный сигнал начала горячейпромывки от командного электропневматического прибора 1 поступает нарегулирующий клапан 2 и на реле 7переключения, На второй вход реле 7переключения через преобразователь6 поступает сигнал от датчика 5 температуры,При включении барабанного вакуумФильтра 4 на горячую промывку сигналот прибора 1 открывает полностьюрегулирующий клапан 2, который отрегулирован на подачу порядка 15-20горячего растворителя от всего егоколичества, подаваемого на горячуюпромывку в барабанный вакуум-фильтр4. Реле 7 переключения в этот периодвремени не пропускает сигнал на регулирующий клапан 3, в результатечего он находится в закрытом состоянии. По мере разогрева при достижении заданной температуры корпусавакуум-фильтра 4 соответствующийвыходной сигнал датчика 5 температуры поступает на вход преобразователя 6, где преобразуется в пневматический сигнал, и далее на второйвход реле 7 переключения, при этом йоследнее срабатывает, обеспечиваякоммутацию выходного командногосигнала прибора 1 на клапан 3, в результате горячий растворитель пОдается в вакуум-Фильтр 4 через оба клапана 2 и 3 в полном объеме.Использование предлагаемой системы позволит более равномерно производить прогрев вакуум-фильтра привключении его на горячую промывку,О что исключит непредвиденные остановки вакуум-фильтра на ремонтные работы и позволит выпустить дополнительное количество целевого продукта т.е. повысить производительностьвакуум-фильтра, а также увеличитвремя его работы,формула изобретения20Систегла автоматического управле"ния процессом промывки барабанноговакуум-фильтра, содержащая командный электропневматический прибор,выход когорого связан с регулирующим клапаном на трубопроводе подачигорячего растворителя в барабанныйвакуум-фильтр, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличениямежремонтного периода функционирования барабанного вакуум-фильтра засчет повьпаения надежности его работы, система снабжена регулирующимклапаном на дополнительном трубопроводе подачи горячего растворителя35 в барабанный вакуум-фильтр, релепереключения и датчиком температуры,расположенным в ко.,рпусе барабанноговакуум-фильтра, при этогл выход командного электропневматического4 О прибора связан с первым входом релепереключения, второй вход которогосоединен с датчиком температуры,а выход - с регулирующим клапаномна дополнительном трубопроводе пода 4 чи горячего растворителя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 451449 кл, В 01 О 37/04, 1972,2. Авторское свидетельство СССРР 237099, кл. В 01 О 25/24, 1967,946604 ставитель Э. Склярскийхред . КастелевичКорректор О. Бил Фи Редакто Заказ 5394/1 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 734 БНИИПЙ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Рауш