Способ ультразвукового контроля сварных швов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 79870 с 59 401 И 29/О ЕТЕНИЯвосов 8) Гос.литеОНТРОЛЯ ьтра знач стройства. 0 равна глуби контролю свар использовано изготовлении ций.Целью изоб еталей ся. Для го шваимпульы, отолной т нихнеттипа сл При лей ри ляются е вые и ра по с а СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯ И П(НТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(46) 15.05.89, Бюл. В 18 (72) А.Г.Горбунов, В.Я.ЕлизарВ.В,Кривоногов, М.Г.Курганови А.В.Шептухин (53) 620.179.16:621.231.0(088 (56) Ультразвуковые приборы ЦТруды ЦНИИТМАШ, книга 88. М.научно-техн. изд-во машинострратуры, М., 1958, с. 61.(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КСВАРНЫХ ШВОВ(57) Изобретение относится кзвуковой дефектоскопии и пред 1Изобретение относится к дефектоскопии, а именно к ультразвуковому ых швов, и может быть машиностроении при олстостенных конструк етения является повьнп ыявления дефектов титвляется следующим ние надежности впа слипания.Способ осущесобразом.На поверхности свариваемых деталей перед сваркой в местах наложения шва выполняют несколько рядов рисок, расположенных параллельно кромкам свариваемых поверхностей. Количество рисок определяется размерами шва. Профиль рисок имеет отражающие плоскости. Целесообразно выполнение профиля рисок в форме равнобедренного треугольника. Расстояние между рисками должно быть не менее разрешающей но для контроля сварных швов при изготовлении,толстостенных конструкций.Цель изобретения - повьппение надежности выявления дефектов типа слипания, Изобретение заключается в облучении сварного шва ультразвуковымиимпульсами и регистрации эхо-сигналовот предварительно выполненных на поверхностях свариваемых деталей рисокс отражающими плоскостями, нанесенныхпараллельно кромкам свариваемых поверхностей. При этом профиль рисокимеет форму равнобедренного треугольника, а глубина рисок равна глубинепроплавления. 2 з.п. ф-лы. способности приемного утимальная глубина рисокне проплавления.При качественной сваркериски полностью переплавляюосуществления контроля сварего облучают ультразвуковымисами и регистрируют эхосигнраженные от рисок. В случаепереплавки рисок отраженияотсутствуют, следовательно,несплавления, т.е. дефектовпания. некачественной сварке детаки или их часть не переплавна полную глубину и при контних отражаются ультразвукоульсы, а на экране регистрато вляется эхоимпульс, свидетельй о наличии дефекта типа сли1479870 все дефекты типа слипания вдоль кромок и в корне шва. формула изобретения Выполнение рисок на поверхностях сплавляемых деталей позволяет выявитьСоставитель В.фетинаРедактор Л.Веселовская Техред И Дидык Корректор С.Шекмар Заказ 2537/43 Тираж 790 , ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.; д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 П р и м е р Сплавляли образцы пластин из стали 3 размерами 300 х х 150 х 7 мм. Параллельно кромкам наносили риски на расстоянии 2 мм друг от друга, причем на одной пластине риски наносили на расстоянии 1 мм от кромки, а на другой - 7 мм. Глубина рисок 0,4-0,5 мм. Профиль рисок имел форму, близкую к равнобедренному тре угольнику с углом при вершине 75-80 Часть образцов сплавляли без выполнения рисок. Сварку проводили в условиях, обеспечивающих несплавление. Ультразвуковой контроль сварных швов проводили с помощью прибора УДИМ со стандартным призматическим искателем с углом наклона 40 (угол ввоода луча 51 ),/ 20Дефекты типа слипания на образцахс нанесенными рисками были выявленыкак на прямом, так и на однократномотражении, а на образцах без рисокне были обнаружены. 25 1. Способ ультразвукового контроля сварных швов, заключающийся в облучении сварного шва ультразвуковыми импульсами и регистрации эхосигналов от предварительно выполненных на поверхности свариваемых деталей акустических неоднородностей, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности выявления дефектов типа слипания, акустические неоднородности вьйолняют в виде рисок с отражающими плоскостями, нанесенных параллельно кромкам свариваемых поверхностей.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что профиль рисок имеет форму равнобедренного треугольника.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я теМ, что риски наносят на глубину, равную глубине пропланления.