Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1479433
Авторы: Верба, Войтенко, Кобзев, Медведев, Пивен, Пустовойтовский, Рыщенко, Семенихина
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 51)4 С 04 ННЫЙ НОМИТЕТИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ГССУДАРСТПО ИЗОБРЕТЕПРИ ГКНТ Сг промышалов, а 5-75-339-12 ромьпплен в, а изготов- керамзияри ят на : суль 9; сил т ия сновеанол кат бе сос е а качестды синте- МС), осе-: водстве тических мо дающих на ф основного и щих средств (ОС ильтрах при прои одукта в виде т и содержащих,осульфанат. л) натрия атриякодисас.%: рснои пылАлкилбен 25-26 28-30 ль ан ль а ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина и Первомайскийзавод железобетонных конструкций Ф 2(56) Авторское свидетельства СССРУ 568617, кл. С 04 В 14/12, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 1235844, кл, С 04 В 14/1 О, 1984.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕКЕРАМЗИТА(57) Изобретение относится кленности строительных матери Изобретение относится к ности строительных материал именно к составам смесей дл ления легкого заполнителя -Цель изобретения - сниж объемного веса керамзита эа вьппения коэффициента. вспучи Сырьевая смесь содержит ве вспучивающей добавки отхименно к составам смесей для изготов ления легкого заполнителя - керамзи" та. С целью снижения объемного веса за счет повышения коэффициента вспучивания масса для производства керам зита содержит мас.%: отходы производства синтетических моющих средств 0,5-2,0; мазут 0,5-1,5; глинистое сырье остальное. Отходы производства синтетических моющих средств содержат, мас.%: сульфанол 25-26; сульфат натрия 28-30; силикат натрия 5-7; полифосфат натрия 25-33; белофар 9-12, Керамзит на основе глины, содержащей,мас.%: ЗдО 60,78; А 1 О9,76; Рейз 6,65; СаО 5,53; МяО 3,61, Юа 103 э КтО 2 э 53; 80 з 0,39 и п.п.п 10,75, имеет объемный вес в куске 0,160 - 0,168 г/см и коэффициент вспучивания 10,8-11,4, 2 табл,Метасиликат натри Триполифосфат нат БелофорСырьевую смесь готаСМС, содержащих мас, 5,5; сульфат натрия натрия 6; полифосфат на р 29лафар 10,5; глинистого сырья,тав которого приведен в табл, 1 имазута,Для приготовления сырьевой смесиводу, ОСМС и мазут вводят в составглинистой смеси, Иэ тщательно перемешанной массы формуют гранулы высотой и диаметром 16 м и обжигаютпри следующем режиме: подсушка при80 С 20 мин; сушка при 200 С - 5 мин1479433 Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистоесырье и органоминеральную добавку, . о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Таблица 1 Состав сырья, мас,у11 1 1 1 Уп/п п.п.п, ЯдО А 1 оз Реваз Сао Мво К О ВозНаО 1 10,75 60,78 9,76 6,65 5,53 3,61 2,53 0,39 2 8141 648 1283 5 ь 4 4 в 1 1165 0,15 ОСМС, Мазут,мас.Х мас.Х Таблица 2,1Глинистое Коэффициент Объемныйсырье, вспучива- вес, г/см"мас.3 нияФ 11,0/8,6 10,9/8,3 11,4/8,8 10,8/7,88,2-9,4/0,163/0,240 0,168/0,250 0,160/0,225 Оэ 165/Оэ 265 0,180-0,210/1,.25 0,.5 0,5 1,0 1.,25 1,25 2,0 1,5Прототип 98,2598,597,596,5 Через дробь приведены свойства на основе глины В 2при следующих режимах термообработки: сушка при95-100 фС, термообработка при 450 С 15 мин, отжигпри 1150 С 10 мин. Прочность керамзита на основеглины Р 1 равна 1,18-1,36 МПа. Составитель Л.МагницкаяТехред А.Кравчук Корректор Н.Король Редактор И.Рыбченко Заказ 2498/21 Тираж 592 ПодписноеВНИКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 подогрев до 500"С - 5 мин, обжиг при 1150 С 3 мин, охлаждение до комнатной температуры.Мазут и ОСМС можно также вводить в сырьевую смесь в виде водного раствора путем его распыления на поверхность сырцовых гранул перед сушкой.Характеристика керамзита приведена в табл, 2,формула изобретения с целью снижения объемного веса засчет повышения коэффициента вспучивания, она содержит в качестве органоминеральной добавки отходы производства синтетических моющих средствна основе сульфанола, полифосфатанатрия и сульфата натрия с добавкамисиликата натрия и белофора.и мазут 10 при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Отходы производствасинтетических моющих средств 0,5-2,0Мазут 0,5-1,5Глинистое сырье Остальное
СмотретьЗаявка
4260369, 28.04.1987
ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, ПЕРВОМАЙСКИЙ ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ N2
ПИВЕНЬ НИНЕЛЬ ИОСИФОВНА, РЫЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ВЕРБА АЛЕКСАНДРА ГРИГОРЬЕВНА, МЕДВЕДЕВ ВЛАДИМИР ВЛАСОВИЧ, КОБЗЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ПУСТОВОЙТОВСКИЙ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, ВОЙТЕНКО ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕМЕНИХИНА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
Опубликовано: 15.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1479433-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-keramzita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления керамзита</a>
Битумная эмульсия обратного типа
Номер патента: 1217867
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Судаков, Чернов, Ядрышникова
МПК: C08L 95/00
Метки: битумная, обратного, типа, эмульсия
...материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетонных смесей.Цель изобретения - повышение во доустойчивости асфальтобетона.Изобретение осуществляется следующим образом.В разогретый до 80 С дорожный битум БНД 90/130 вводят мазут флотский, 10 или нефть с температурой 40-50 С и жидкое стекло. После перемешивания 0,25 мин в смесь вводят отход целлюлозно-картонного производства - черный сульфатный щелок, нагретый до 15ф35-40 С, и перемешивают 1,5 мнн со скоростью 2000 об/мин.Состав черного сульфатного щелока следующий, % от абсолютно сухого вещества: 20Сульфаты 3,66Карбонат натрия 19.,91Свободный ЯаОН 0,39Сернистый натрий 0,52Хлорид натрия . 0,89 25Натрий, связанныйс органическимисоединениямиЛигнин,в том...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1081147
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Гальперн, Гиржель, Селин, Чернышев, Шустова
МПК: C04B 21/00
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...отход кок.сохимического производства 2 - 5Используемый отход коксохимического производства выделяется в виде сульфатно. щелочного остатка при пропаривании бензольных углеводородов и представляет собой вязкую жидкость бурого цвета плотностью 1,17 - 1,84 г/см . Он характеризуется следу 3ющим составом, вес,%: сульфат натрия - до 67, щелочь - до 16 и натриевые соли сульфокислот до 18.П р и м е р. В качестве глинистого сырья использов али с 1 табовспучивающуюся надрудную глину Никопольского марганцово-рудного бассейна, а в качестве отхода коксохимического производства - продукт переработки бензольных ароматических углеводородов в виде сульфатно-щелочного остатка, удаляемого с Макеевского коксохимического завода, при содержании в...
Сырьевая смесь для приготовления керамзита
Номер патента: 1235844
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бабушкин, Гримблат, Мухин, Слепцов
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, приготовления, смесь, сырьевая
...моющих растворов имеются на любом машиностроительном или ремонтном предприятии.1 Таблица 1 Состав сырья, мас.% АУ. О РегОэ СаО п,п.п. 2,53 0,39 100,00 3,61 6,65 5,53 9,76 60,78 10,75 Изобретение относится к области производства строительных материалов,Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания и снижение насыпной плотности и водопоглощения.Сырьевая смесь содержит в качестве вспучивающей добавки отходы моющих растворов, содержащих мас,%;Нефтепродукты О, 25-0, 15Смачиватель ДБ 0,010-0,006Сода кальцинированная О, 15-0, 09Триполифосфатнатрия 0,125-0,075Метасиликат натрия 0,125-0,075Хлорид кальция О, 15-0,09Гидроксид алюминия 0,05-0,03Вода Остальное до 100Сырьевую смесь для изготовления керамзита готовят следующим...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1616871
Опубликовано: 30.12.1990
Автор: Завадский
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...смесь Показатели Без до Предлагаемая Известбавкиз ная Состав, мас.%,",СуглинокГидролизный лигнинЗола-уносЛигносульфоалюминат натрия (соотношение лигнина 100 94 96 97 95, 5 3 2 15.3 2 1,5 4,5 и щелочно-алюминатной суспенэии 3:1,5)СвойстваКоэффициент вариации показателя средней плотности а % 8,3 2,7 32 4 лигнина и золы-уноса при их соотношении 1;1,Полученную органоминеральную добавку смешивают с глиной а затемформуют гранулы - цилиндры размером16 Х 16 мм, которые высушивают до постоянной массы при 100-105 С,затемподвергают термоподготовке при 200300 С в течение 10-15 мин и обжигают 10о, в печи в температурном интервале1140" 1200 фС с диапазоном 20 С в течении 7 мин.Конкретные составы смеси известной и предлагаемой и свойства...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1715750
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...шлам имеет следуюий химический состав, ,: растворимый оток (водная вытяжка)ИаС 13,24-17,78КС 5,59-10.85.Са 304 4,05-4,96М 9304 0,13 - 0,15К 2304 Следы - 0,57Мд С 2 Следы - 0,03Н 20 0,93-0,99ерастворимый остатокЫО 2 41,60-43,80А 203 12,34-14,30Т 02 0,47-0,70Р 203 4,88 - 5,04СаО 8,88-11,48МдО 5,60-7,20ЗОз 0,41-3,00п,п,п 13,0-15,59йагО 0,32-0,38К 20 6,03-6,73О Следы - 1,031715750 Та бл ица 1 бли Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляется пластическим; порошковым или мокрым способом.Для изготовления смеси глинистое сырье предварительно измельчают до по рошка с удельной поверхностью 3000 см /г.г Тщательно перемешанную смесь увлажняют водой и.гранулируют, Гранулы подсушивают при 95-100 С в течение 2 ч и...
Предыдущий патент: Вяжущее
Следующий патент: Сырьевая смесь для получения керамзита
Случайный патент: Винтовой пневматический двигатель