147581

Номер патента: 499783

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Бернар, Филипп, Юбер

МПК: B01J 23/882

Метки: катализатора, метанола, окисления, приготовления, формальдегид

...реакциимежду этими двумя растворами, после отвердевания и созревания (выдерживапия) дегид ратируют при 70 С в сушильной камере в течение 48 ч, затем разлагают в фиксированном слое в течение 3 ч в токе воздуха при400 в 4 С.Таким образом, получают катализатор сзд молекулярным соотношением МоО,: (РеОз++0,5 %0), равным 4,7 и с атомным соотношением %:(%+Ге), равным 0,08; его окраскабледно-зеленая.6 мл этого катализатора помещают в реакз тор для катализа и повышают температуру до350 С. Пропускают над катализатором смесьгазов, содержащую 6,6 об. /, метанола в воздухе с объемно-почасовой скоростью, равной23000 ч -. Температура реакции изменяется4 от 394 до 436 С и опыт длится 6 ч.Материальный баланс, подведенный поокончании опыта, показывает,...

Номер патента: 1109192

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Мозговая, Накрохин, Нисиченко, Попов, Седова

МПК: B01J 37/02

Метки: катализатора, метанола, окисления, приготовления, хромжелезомолибденового

...водному раствору ГМА, содержащему 44,72 г ГМА и 19,68 г гидроокиси аммония, приливают смесь 107-ных водных растворов нитратов хрома и железа, содержащих соответственно 33,76 и 34, 11 г солей, до достижения рН 4 и поддерживают это значение рН до конца осаждения. 10-127-ным раствором БНАМОН. Осадок отделяют от маточника, промывают его водой, подкисленной до рН 4. Сушат и прокаливают при 400 С. Выход формальдегида составляет 97,8%, общее превращение - 99,97, стабильность - 35 ч. Падение актив" ности катализатора начинается через 35 ч работы. Стабильность работы ка-, тализатора по примеру 3 представлена в табл.96 ю 5 96 э 4 96 э 4 96 в 5 96 эО 94 ьО 91 5 96,5 П р и м е р 4. Катализатор готовят согласно предлагаемому...

Номер патента: 1313500

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Боевская, Горожанкин, Карвовский, Рудник, Седова

МПК: B01J 23/881, B01J 37/04, B01J 37/34

Метки: железомолибденового, катализатора, метанола, окисления, приготовления, формальдегид

...этого времени перемеш иванне прекращают, смесь загустевает. Затем сушат при 120 С в течение 2 ч и термообрабатывают при 440 С в течение 5 ч. Полученную массу смачивают, формуют и сушат при 400 С до постоянного веса.Приготовленный образец катализатора испытывают, как это описано в примере 1, Константа скорости окисления 9,4 сек-, селективность 97/,.Пример 3, Железосодержашую пасту получают, как в примере 1.Для соотношения МогЕе=2,5:1 к полученной железосодержашей пасте добавляют 7,9 кг (МН+), МоО. 4 НО. Далее смесь перемешивают и к ней добавляют муравьиную кислоту с отношением к железу 1,5:1, т.е. 1,6 кг. Смесь нагревают до 85 С, перемешивают 5 ч. Затем перемеши 1 З 1 З 5 ОО510 Формула изобретения 40 45 50 55 1,5): 1. вание...

Номер патента: 1780830

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Власенко, Пинчук, Чернобривец

МПК: B01J 23/50, B01J 37/00, C07C 47/052

Метки: катализатор, метанола, окисления, приготовления, формальдегид

...каталитически активного слоя серебра проводят на одних образцах при постоянных плотностях тока 0,3; 0;5; 1,0;2,0; 3,0 А/дм, а на других - при изменяющейся во времени: О,ЗА/дм - 0,5 мин, 0,5 А/дм - 0,5 мин, 1,0 А/дм - 0,5 мин, 2,0 А/дм . - 1 мин, Приготовленные катализаторы промывают дистиллированной водой и сушат при комнатной температуре.Физическими методами установлено, что при плотностях тока 0,3-0,5 А/дм образуется плотное, хорошо удерживаемое по- верхностью носителя покрытие серебра с характерным металлическим блеском. При плотностях тока 1 А/дм и выше осадок име 2ет пористую структуру, причем с увеличением этого параметра нанесения пористость возрастает, а механическая прочность и удерживаемость осадка серебра поверхностью...

Номер патента: 237862

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C07C 29/80

Метки: метанола, примесей, формальдегида

...непосредственно обрабатывают щелочным раствором с последующей их конденсацией.Это позволяет получать стандартный метансл, исключая стадию,дистилляции. Одновременно сокращается расход щелочи.П р и м е:р, Исходный технический метанол подают в ректификационную колонну, оборудованную перегревателем в нижней части,Кубовый остаток, состоящий из воды с примесью формальдегида, отводят из нижней части колонны, а пары метанола с,примесью формальдегидаподнимаясь вверх, частично конденсируются в дефлегматоре и возвращаются в;виде флегмы в ректификационную,колонну. Остальная часть паров поступает в щелочную ловушку. Барботируя через слой щелочи, пары метансла освобождаются от альдегидов, вступающих во взаимодействие со щелочью по реакции...