Плужный лемех

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...

Номер патента: 242338

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гурскийр, Додока, Петров, Подгородецкий, Рудичев, Сидоренко, Хилько, Шевл, Щастный

МПК: B22C 1/16, B22D 7/10

Метки: вставками, головной, слитка, стали, теплоизоляционными, утепления, части

...отдельный технологический поток.Для максимального упрощения и ускорения процесса формовки из быстротвердеющих амесей, не требующих апециального уплотнения и сушки, предлагается теплоизоляционные вставки изготавливать цельными непосредственно в изложницах путем заливки жидкоподвижной быстротвердеющей формовочной смеси в зазор, образованный изложницей и формой,Формовочную смесь, состоящую например, из 95 - 96% кварцевого песка, 4 - 5 о/о феррохромистого шлака и 7 - 10% крепителя (жидкое стекло и пенообразователь) выпускают непосредственно в зазор, образованный стенками изложницы и формой и без дополнительного уплотнения выдерживают 5 - 40 мик в зависимости от температур изложницы и количества крепителя, Затвердевшая теплоизо.ляционная...

Номер патента: 1216073

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Арцыбашев, Ларин, Нецветаев, Новожилов, Рахманин, Филатов

МПК: B63B 3/14

Метки: грузового, надводная, носовой, оконечности, судна, часть

...вырезы круглой или овальной формы высотой 20 - 30% высоты подрельсовой балки.1216073 5 Ф Ф б Г Риг, 8 2 7 3 б Фиг,З Составитель В. Долгих Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор О. ЮрковецкаяЗаказ 952/23 Изобретение относится к судостроению, в частности к конструктивным элементам корпуса судна.Целью изобретения является обеспечение возможности грузообработки судна единым палубным рельсовым краном, снижение гидродинамических нагрузок при погружении спонсонов в волну и уменьшение заливания и забрызгивания верхней палубы.На фиг, 1 изображена надводная...

Номер патента: 270441

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Мещер, Моргун

МПК: B23B 27/18

Метки: резец, самозатачивающийся

...чертеже изображен режущий элемент предлокенного резца.Режущий элемент 1 резца выполнен из конструкционной стали. Режущая, например, тонкая твердосплавная пластинка 2 имеет толщину, меньшую, чем величина допускаемого износа по задней поверхности, Площадь поперечного сечения режущего элемента постоянна по всей длине 1 и равна величине площади износа по задней грани.При точении режущий элемент изнашивается по всему поперечному сечению. Процесс резания производится тонкой твердосплавной и,астякой , аатерпал элесента 1 служит для улучшения теплоотвода из зоны резания н придания прочности резцу. Материал режущего элемента изнашивается быстрее твердого сплава, в результате чего твердосплавная пластинка 2 несколько выступает над телом...

Номер патента: 1834760

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Казаков, Казинский

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...наплавки. Указанное значение скорости перемещения электрода не зависит от режимов наплавки, т.к, температура а катодном пятне слабо зависит от режимов, а деструкция формы определяется именно этой температурой.При переходе через формовочный материал на скорости не менее 50 м/ч не происходит нарушения плоскостности поверхности формовочной смеси и расплав легко сдувается дугой с нее, поэтому между элементами не образуется перемычки, При меньшей скорости перемещения электрода из-за выгорания смеси в ней образуется канавка, которая заполняется расплавом, образующим перемычку между рабочими элементами.При наплавке на Форсированных режимах возможно образование перемычки между элементами из-за слишком. большого обьема наплавляемого металла...