Оболочка трансформатора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1 О 1. 27/08 27,0 НИЯ сследовательскии, и технологический ого и рудничного ельд,Л. Гол йленко, ельмах тные сухие транс ые подстанции. -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Селищев А. Н. Шаформаторы и передвижМ.: Недра, 1968, с. 69. 1Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторам.Целью изобретения является уменьшение массы и габаритов оболочки при одновременном увеличении эффективности охлаждения.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая оболочка; на фиг. 2 - вариант конструкции ребер; на фиг. 3 - конструктивный элемент боковой поверхности оболочки в виде изогнутой обечайки.На фиг, 1 - 3 показаны фланец 1, верхняя 2 и нижняя 3 цилиндрические обечайки, которые привариваются к фланцу 1, боковая цилиндрическая обечайка 4, устанавливаемая между охлаждающими элементами 5. Охлаждающие элементы 5 пространственной формы, например, в виде ребер могут быть применены отрезки стандартного швеллера облегченного сечения, устанавливаются наклонно под углом 15 - 20 к вертикальной оси оболочки. Крепление верхних концов охлаждающих элементов 5 и боковых обе(54) (57) ОБОЛОЧКА ТРА 1- СФОРМАТОРА, преимущественно сухого взрывозащццшцного, содержащая охлаждающие элемецть; в виде ребер, размещенные на ее боковой поверхности, от итющаяся тем, что, с целью уменьшения массы ц габа ритон оболочки при одновременном увеличении эффективности охласдения, на боковой поверхности оболочки вьполнены вырезы, ребра пь;цолнены с -образого сечения и установт)ецы в вырезах оболочки наклонно пол углом 1520 к вертикальной оси оболсчкц тк. что образуется герметичная оболочк, прэтом нижний конец ребер расцоложсц на Выс)Тс, )анно от 1)3 дс) 1 ) вьсь оболо )кц ог основцця. чаек 4 к верхней обе гйкс)с) цссс ется путем сварки цо спг)с)цц), лц),В. нижних концовпо линии С 1), 5 к;);,;ос конструктивное рец)ение позволяет )5 сх;)ц. зировать сварочные работы, снрк мсжлу боковымц обечайкамц 4 ц охлждо)ццм элементами 5 осцспсхвл ястся по л ц ц ц ц ЕГ.Г 1 ри этом ребра выступк)1 рх жх относительно овальной поверхности оболочки Указан 5)я величина угла установки охлс)ждаюих элементов являетс 51 оптима;);ой, определена экспериментальным путем: црц угле наклона ребер меньше 15" зачитс,ьнс) увеличивается обьем ц масса оболочки, а при угле больше 20- не обеспечивастся требуемое правилами изготовления взрывозашищенного и рудничного электрооборудования минимально допустимое расстояние между ребрами и токоведушимц частямц электрооборудования (60 мм). Установка укороченных, порядка на 30 - -40",), охлждаюшцх элементов под углом в дцназоне1464220 Чирк наКорректор Н, КорольПодписноеткрытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5жгород, ул, Гагарина, 101 СоставительБобкова Техред И. ВерТираж 694рственного комитета по изобрете13035, Москва, Ж - 35, Раушо-издательский комбинат Пате Редактор Н Заказ 724/5 ВНР 1 ИПР 1 Госу ниям и о ская н нт, г. У 1 роизводст 31 - 20 позволяет уменьшить объем оболбчки на 10 - 15 о, и, соответственно, ее массу. Установка нижних концов ребер на в 11 соте от 1/3 до 1/2 высоты оболочки ог ее основания и наклон ребер к активной части позволяют приблизить их к источннкам греюших потерь и расположить в зоне наибольшего нагрева оболочки, При э ом, хотя и уменьшается полная геомет р ческая поверхность всех ребер, но зато у еличивается их эффективная теплоотдаюи ая поверхность, а также коэффициент т плоотдачи, в результате чего эффективность охлаждения трансформатора в целом повышается. При установке нижних концов ребер ниже 1/3 высоты оболочки эффективная теплоотдающая поверхность их практически не увеличивается, а при установке выше1 УЮ 1/2 высоты оболочки эффективная поверхность ребер резко уменьшается. Это подтверждается экспериментальными исследованиями на образце взрывозащищенной трансформаторной подстанции мощностью 400 кВ.А. В номинальном продолжительном режиме нагрузки в оболочке предлагаемой конструкции, по сравнению с серийно выпускаемой, имеющей обычные вертикальные гофры, перегревы обмоток остались в пределах допустимых для данного класса изоляции +135 С, тогда как размеры самих охлаждающих элементов по длине уменьшилось с 900 до 600 мм, соответственно, уменьшилась масса каждого элемента при мерно на 5 - 6 кг по сравнению с известным. Предлагаемая конструкция оболочки позволяет снизить ее массу на 150 - 200 кг при одновременном увеличении эффективности охлаждения,