Аппарат с “зажатыми” кипящими слоями

Номер патента: 17843

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Мануйлов

МПК: B01F 13/00, G01N 1/20

Метки: аппарат, зерна, пробы, разделения, смешивания, части

...1, снабженной в нижней своей части затвором 2; вертикальный барабан б, укрепленный на шариковых подшипниках и свободно враща- ющийся на оси 7, снабженной вверху неподвижным конусом 3, расположенным под серединой выходного отверстия воронки 1 и служащим для рассекания струи падающего зерна, приводящей барабан б в движение., Барабан б снабжен двадцатью четырьмя наклоннымиспиральными каналами, направляющими скатывающееся по конусу 3 зерно в,помещенный под барабаном диск 4. Последййй снабжен в свою очередь также двадцатью. ЗОБРЕТЕНИЕ четырьмя ячейками, расположенными таким образом, что верхний ряд отверстий приходится под нижними отверстиями вращающегося барабана, Отверстия диска направляют зерно в два, вставленных один в другой,...

Номер патента: 1028344

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Кульбашный, Обмоин, Одинцов, Тугуши

МПК: B01D 15/04

Метки: адсорбентом, адсорбционного, аппарат, движущимся, жидких, многокомпонентных, разделения, смесей

...Одвижущимся апсорбентом, продольныйразрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг 1.Внутренний адсорбент, установленный в корпусе 1 аппарата с распределительным устройством 2 и трубкой 3для равномерного ввода адсорбента вотстойной зоне 4, включает: внутренний элемент 5, выполненный в видеполых цилиндров различного диаметра,сочлененных усеченным конусом,верхняя часть большего цилиндра - эамачивающее устройство б, нижняя частьменьшего цилиндра - секция глубокойдоадсорбции 7 имеет перфорацию 8 длярециркуляции потоков с целью глубокой доадсорбции; внешний патрубок 9, 65 в нижней части которого размещенасекция дополнительной адсорбции 10,аппарат включает секцию сепарации 11и вывод,глубокоочищенного продукта12, а также штуцер 13,Аппарат для адсорбционного...

Номер патента: 1502554

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ибрагимов, Лебедева, Матюшко, Шакирзянов

МПК: C07C 7/04

Метки: легких, предельных, разделения, смесей, углеводородов

...5 и известной, в таблицах 4 и 5 - ма" териальный баланс второй предлагаемой пропановой колонны 9 и известной 15 в табл.6 - сравнительные данные по энергоэатратам. 20 25 Таблпца 1 Значения показателей дляПоказатели деэтани-й пропаэатора новой колонны 5 2-й пропаповойколонны 9 1,8 22 Давление, МПаТемпература, С:низа 108 53 50 4верха 15 50 подачи циркуляционногоорошенияЧисло тарелок 40 10 60 30 Т а б л и,ц а 2 1 ропан бытовой Пнркулируюцее оро- шение Компоненты Питание кг/ч мас,у,кг/ч мас.М кг/ч мас.Я кг/ч мас,Х кг ч ма 3,080;20 451,14 53,4 3,98 299,83 35,4 2,74 94,45 11,2 187,38487470850,22 167,00 187,38 5316,35 407934 8122,96 4,080,65 28,62 7068 0,04 0,01 17,8 62,0 20,2 83,39 92,55 94,09 30,05 23,06 45,91 0,023 0,007 иС иС иС 5 Из...

Номер патента: 1728212

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Газеева, Ибрагимов, Лебедева, Матюшко, Шакирзянов

МПК: C07C 7/04, C10G 7/02

Метки: легких, предельных, разделения, смеси, углеводородов

...кубовый остаток, который подают на депропанизацию в колонну 5, Сверху колонны 5 по линии 6 получают первую и ропансодержащую фракцию, которую можно использовать в качестве бытового газа марки СПБТЗ, Снизу колонны по линии 7 отводят кубовый продукт фракции Са+выше. С промежуточной тарелки колонны 5 выше ввода питания сырья отбирают по линии 8 боковой погон, который в паровой или жидкой фазе дополнительно подогревают в подогревателе 9 водяным паром или частью кубового продукта колонны разделения фракции Са+выше (не показана) и подают в паровой фазе под первую тарелку второй пропановой колонны 10, из которой сверху колонны по линии 11 отбирают вторую пропансодержащую фракцию, которую используют как пропанрастворитель или...

Номер патента: 1348328

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Газеева, Горнова, Ибрагимов, Копылов, Лебедева, Матюшко, Семенов, Шабалина

МПК: C07C 7/04, C07C 9/06, C07C 9/08

Метки: легких, предельных, разделения, смесей, углеводородов

...степени деэтаццзации 1,247, обеспечивается высо- кий отбор от потенциала пропана (93,9 Е) при снижении энергозатрат на проведение процесса н сравнении с известным способом ца 18,2 Х (табл.6).10 15 Таб лица 1 Основные показатели технологического режима деэтанизатора 5 Способ Параметр Предла- Иэвестгаемый ный Давление в колонне, атао Температура, С 27 27 сырья на тарелку пита- ния 50 50 рецикла насмешение 50 99 58 64 паров верха смеси на входе в холодильник 63 72 99 101 куба 48 48 орошения 30 30 Число тарелок 3 13483Формула изобре тения 1. Способ разделения смесей легких предельных углеводородов путем ректификации в колонне деэтанизации со смешением паров головного продукта с жидкой углеводородной фракцией, частичной конденсацией продукта...