Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1445796 Формула изобретения Составитель С. ИванковРедактор С. Пекарь Техред И. Верее Корректор Л. ПатайЗаказ 6639/12 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - -35, Рауновская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к технологии флотационного получения калийных удобрений из глинистых калийсодержащих руд.Целью изобретения является повышение извлечения глинистых минералов при одновременном снижении потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса. Измельченную руду в операции кондиционирования обрабатывают лигносульфонатами при массовом соотношении лигносульфоната к пол иакрил амиду и собирателю оксанолуот 1:2:3 до 4:2:3 (оксанол- оксиэтилированный олиновый спирт).Сущность способа заключается в том, что лигносульфонаты разрушают коллективные агрегаты (флокулы), образующиеся в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц в жидкой фазе суспензии и обеспечивают последующую селективную флокуляцию глинистых минералов и эффективную флотацию шламов.Пример 1. Руду, содержащую 23,24 Я КС и 3,6 Я Н 20, измельчают до крупности ( - 8,8) - (+О) мм, далее диспергируют при весовом соотношении жидкой и твердой фазы (ж/т), равном 1. Затем суспензию разбавляют до ж/т=2,5 и обрабатывают последовательно, например, лигносульфонатом техническим, далее вводят собиратель шламов, представляющий собой смесь 40 мас.Я полиакриламида и 60 мас.о" оксанола -18. Расход лигносульфоната 5 г/т руды, расход полиакриламида 20 г/т руды, расход оксанола -18 30 г/т руды, Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 42,84 о при содержании в нем хлористого калия 13,64 Я и потерь КС 12,28 ЯПример 2. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигносульфонатов 10 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 47,33 Я хлористого калия 8,91 Я, Потери КС 1,4 Я.Пример 3. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигносульфонатов 20 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 45,7 Я при содержании в нем хлористого калия 8,4 Я. Потери КС 1 остались на прежнем уровне.Пример 4. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигносульфонатов 40 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 45,3 Я. Потери и содержание КС 1 в нем осталось на прежнем уровне и составляют 1,5 и 8,8 Я соответственно.Пример 5, Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигносульфонатов 80 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 43,5 Я, возростают потери с ним до 1,94 Я и содержание КС 1 в нем до 1,16.Пример 6 (известный). Флотацию глинистых шламов осуществляют аналогично примеру 1. Расход флокулянта (ПАА) 20 г/т ру ды, собирателя шламов (оксанола) 30 г/тру,",ы. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 42,26 Я при резком увеличении содержания в нем хлористого калия 14,7 и потерь КС 1 до 2,52 г.Согласно описываемому способу введениев операцию кондиционирования лигносульфонатов позволяет снизить потери хлористого калия с пенным шламовым продуктом на 1,02 - 1,12 Я при одновременном повышении содержания в нем нерастворимого 30 остатка на 3,0 - 5,1,о. Селективность шламовой флотации (Е) по описываемому способу возрастает в 1,9 раза. Способ флотации глинистокарбонатныхшламов из калийсодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с полиакриламидом и собирателем оксанолом, отличающийся тем, что, с целью повышения 40извлечения глинистых минералов при одновременном снижении потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса,в кондиционирование дополнительно вводят лигносульфонаты при соотношении с полиакриламидом и собирателем оксаноломот 1:2:3 до 4:2:3.
СмотретьЗаявка
4214593, 24.03.1987
БЕЛОРУССКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ
ПОДЛЕСНАЯ ЗИНАИДА СПИРИДОНОВНА, ПОЛЯКОВ АНАТОЛИЙ ЕФИМОВИЧ, ШУНЕВИЧ ЛАРИСА АЛЕКСЕЕВНА, НОС ВАЛЕНТИНА ИОСИФОВНА, ГОРБАЧЕВ АЛЕКСАНДР СТЕФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03D 1/02
Метки: глинистокарбонатных, калийсодержащих, руд, флотации, шламов
Опубликовано: 23.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1445796-sposob-flotacii-glinistokarbonatnykh-shlamov-iz-kalijjsoderzhashhikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд</a>
Способ выделения хлористого калия из сильвинитов
Номер патента: 966006
Опубликовано: 15.10.1982
МПК: C01D 3/08
Метки: выделения, калия, сильвинитов, хлористого
...температуры средыв процессе смешения и растворенияруды. За счет этого снижается на25-30 расход пара ТЭЦ.Упаривание щелока после кристаллизации и выделения хлористого калияпозволяет получить кристаллизатхлористого. натрия, не содержащий твердого КС 1, так как состав этого щелока в процессе упаривания находитсятолько в области кристаллизациийаС 1 и не достигает насыщения по КС 1.За счет этого из суспензии послеупаривания щелока выделяют чистыйхлористый натрий, который являетсяпопутным товарным продуктом - поваренной солью сорта "Высший" (с содержанием йаС 1 более 98,5 МЩелок после отделения хлористогонатрия имеет температуру 105=109 Си он близок к насыщению по. КС 1,поэтому его смешивают со щелоком после растворения и отделения...
Способ выделения хлористого калия
Номер патента: 1011518
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Азизбекян, Воробьев, Гамилов, Малахов, Махлянкин, Поликарпов
МПК: C01D 3/08
Метки: выделения, калия, хлористого
...хлористого калия с глинистойлючайщийся в термической обработке фракцией снизить до 3-М.сырья при 200 е 400 С в .течение 15 еДля обоснования температурногоо30.мин,охлаждении и последующей интервала термической обработкифлотации в присутствии депрессора. з 5 глинистой фракции выбирают величинуфлотацию ведут при расходе депрес- объема осветленного слоя после диссора 700 т 800 г/т руды. Извлечение пергирования частиц глинистой фракхлористого калия иэ руды составля- ции в воде, Полученные данные предет 88,5-92,8 21. ставлены в вабл.1.. 1011518 4с.Таблица Содержание нерастворимогоостатка в калийной руде, Ф Глинистая фракция Ф Извлечение н.о. Выход от руды Содержание н.о. 7,5-8,58,5-1818-35 23-28 23-28 23 30 4,0-4,54,5-10,0 40-45 45-50...
@, @ -5, 5, 6-триметилбицикло(2, 2, 1)гепт-2-илиден диацетамид в качестве реагента-собирателя хлористого калия при флотации калийных руд и способ его получения
Номер патента: 1250562
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Александрович, Козлов, Коршук, Нестеров, Поткина
МПК: B01D 1/02, C07C 103/375
Метки: 1)гепт-2-илиден, 6-триметилбицикло(2, диацетамид, калийных, калия, качестве, реагента-собирателя, руд, флотации, хлористого
...- натриевую сопькарбоксиметилцеллюлозы Ма-КМЦ) вколичестве 600 г/т. Перемешиваниепульпы с реагентом-депрессором производят 3 мин, затем в качестве реагента-собирателя вводят И,Н - 5,5,6-триметилбицикло(2,2, 1)гепт-илиден )диацетамид из расчета 120 г/т иперемешивают еще 1 мин. После этогоруду подвергают флотации. Получаютконцентрат, содержащий в цикле основной флотации 88,37 КС 1, с извлечением последнего в пенный продукт ииз руды до 96,07., тогда как при флотации соляно-кислым ОДА, при такихже расходных коэффициентах содержание КС 1 в концентрате составляет86,47, а извлечение - 95,27.П р и м е р 8. Процесс осуществляют в условиях прИмера 7, за исключением того, что реагент-собирательвводят в количестве 150 г/т. Получаемый пенный...
Способ переработки калийсодержащей руды на хлористый калий
Номер патента: 1346578
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C01D 3/08
Метки: калий, калийсодержащей, переработки, руды, хлористый
...т/ч при температуре щелока 95 С и содержании в немхлористого калия 18,57, Названные55параметры обеспечивают заданную производительность по концентрату110 т/ч. С насьпценным щелоком в от 78 2стойники поступает в среднем 50 т/ч солевого шлама (твердая фаза хлорис того натрия) и 8 т/ч глинистого шлама. Солевой шлам отделяют от щелока в отстойных аппаратах типа Брандес и рециркулируют в процесс вьпцелачивания. Глинистый шлам отделяют от щелока с использованием отстойных аппаратов типа ДОР и направляют на противоточную промывку для снижения потерь хлористого калия. Осветленный насьпценный щелок направляют на кристаллизацию хлористого калия, Для компенсации потерь воды в процессе кристаллизации, а также для растворения солевого шлама в...
Способ управления процессом получения хлористого калия
Номер патента: 948884
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Высоцкий, Головков, Гурьев, Кривоусов, Кудрявцев, Кукреш
МПК: C01D 3/04
Метки: калия, процессом, хлористого
...пающий на кристаллизацию щелок в за-. висимости от температуры этого щелока концентрации в нем хлористого калия, расхода воды на промывку кристаллизационных аппаратов, расхода и темперае. туры оборотного щелока достигается предотвращение перехода хлористого натрия в твердую фазу из щелока в процессе кристаллизации хлористого калйя. Регулирс ванне расхода воды в аппарат отделения щело884 , , 6сигналом устцЬавливает расход воды в щелок, поступающий на кристаллизацию, а контур 13 - расход воды, подаваемой на центрифугируемый крнсталлизат.Предлагаемый способ реализуется на базе серийных средств автоматизации, что обеспечивает необходимую надежность управления. где ь - ь+ - постоянные коэффициенты; 258. - заданное содержание хлористого...
Предыдущий патент: Способ флотации калийсодержащих руд
Следующий патент: Способ флотации угля
Случайный патент: Элемент равнозначности