Шнек для передвижения материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 14444
Автор: Вишневский
Текст
асс 221 и 12 а, 4. РЕТЕНИ ОПИСАН ля передвижениЕ териа шн патенту Д. Н. Вишневского, Е, Н, Вишнев явленному 5 августа 1925 года (заяв.единением ваяв. свид.4779 от 5 о п,п. 1 и 2 предмета августа 1925 тода. М, оглашения об охране нта опублиовано Д ма остраняется на 15 лет от Приоритет и ипоп,Зот 5 германского с тента на ос ромыш та 19 ЗО 1 марта даче пат распрводится припомощи вентиля 19 и выход - через вентиль 20 (фиг. 1),Для мацерации костяной крупки по принципу встречного движения применяется наклонно расположенный шнек 18 (фиг. 2), в который горячая вода с температурой, равной до 100 С, подается из кипятильника через отверстие 24. Вращением спирального парового змеевика 21, крупка или мука, подаваемая через отверстие 17, передвигается в направлении от Е до Р, а горячая вода в самотеком от Р до Е, при чем при пуске шнека в ход, сначала производят заполнение шнека водой, а потом лишь подачу крупки, Благодаря паровой рубашке 19 и парового змеевика 21 температура выщелачиваемого клея, в течение всего процесса поддерживается неизменно до 100 С. Обесклеенная крупка всыпается вращением змеевика в одну из центрофуг через отверстие 26, а полученный клеевой бульон поступает в другую центрофугу, через отверстие 25. Отверстие 26 а служит для обратного холодильника..касаетсятериалов пе емеПредлагаемое изобретениешнека для передвижения ма с одновременным нагреванием и р шиванием их.На чертеже фиг, 1 изображает вертикальный поперечный разрез шнека; фиг.2 - другуф. форму выполнения.Предлагаемый шнек 13 а представляетсобой цилиндр, снабженный паровой ру- башкой 12 и надетый на полую .ось 14, вращающуюся в подшипниках 10, 15. На эту ось надет спиральный закрытый па.ровой змеевик 13, нагреваемый паром, входящим и выходящим из змеевика через концы его 11 и 16, пропущенные внутрВ полой оси 14.В целях окончательного упаривания клеевого раствора цилиндр шнека, снабженный паровой рубашкой 12 с входом пара в нее через трубопровод 18 и. выходом 17 при помощи предохранителей 9, препятствующих засасыванию клеевого раствора в вакуум -насос, и магистральной трубы 8, соединен с вакуум- сетью.Впуск клеевого раствора в шнек произго и Л, Н. Вишневскогид. М 3847) с присотября 1925 года. от 5 августа 1925 года овании ст. 4 Советско- ленной собственности. года. Действие патента 1930 года.Предмет патента,2 Типография Первой Артели Советский Печатник. Моховая,40. 1. Шнек для передвижения материалов с .одновременным нагреванием и переме шиванием их, отличающийся тем, что витки шнека образованы паровым змеевиком, навитым на полую ось и входящим внутрь ее своими концами, служащими для привода и выпуска пара.2. Форма выполнения означенного в п. 1 шнека, предназначенная для упаривания клеевого раствора, отличающаяся тем, что цилиндр шнека, снабженный па,ровой рубашкой, соединен через предохранители 9, 9, 9 с вакуум-сетью и снабжен запираемыми вентилями отверстиями для подачи клеевого раствора и выводаклея (фиг. 1),3, Форма выполнения означенного в п. 1 шнека, предназначенная для ма, :церации костяной крупки по принципу встречного движения, отличающаяся наклонным расположением шнека, снабжением . его извне паровой рубашкой и отверстиями 24 для впуска горячей воды, 25 - для выпуска полученного бульона, 17 в д подачи крупки, 26 в д выгрузки акстрагированной крупки и 2 бгл - для обратного холодильника (фиг. 2).
СмотретьЗаявка
3847,4779, 05.10.1925
Вишневский Д. Н, Вишневский Е. Н, Вишневский Л. Н
МПК / Метки
МПК: C09H 3/00
Метки: передвижения, шнек
Опубликовано: 31.03.1930
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-14444-shnek-dlya-peredvizheniya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шнек для передвижения материалов</a>
Переносный станок для обработки трубных решеток и отверстий дымогарных труб паровых котлов и, в частности, вырезки труб
Номер патента: 79428
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Быстров
МПК: F22B 37/58
Метки: вырезки, дымогарных, котлов, отверстий, паровых, переносный, решеток, станок, труб, трубных, частности
...их производительность.В предлагаемом станке этот недостаток устранен тем что шпиндель станка снабжен наклонными к его оси направляющими, взаимодействующими при его осевом движении срезцовой кареткой, подвижной в радиальных пазах вращающейся части корпуса шпиндельной головки станка.Кроме того оригинальное крепление передвижной приводной тележки станка на стальных плитах пола котельного помещения посредством электромагнитов и крепление шпин дельной голтовктт в рабочем положе НИН ПОСРЕДСТВОМ рЭЗЖНМНЫХ КУЛЦЧ"ков обеспечивают простую и удобдНа фиг. 1 изображен продольный ра-зрез шпиндельной головки станка врабочем положении с приспособлением для крепления на трубной решетке, на фиг. 2 передвикная приводная тележка станка.Шпиндель 1...
Газоконвертер для формирования из газовых гидратов переохлажденных блоков
Номер патента: 851877
Опубликовано: 15.04.1983
Автор: Смирнов
МПК: B65G 51/26
Метки: блоков, газовых, газоконвертер, гидратов, переохлажденных, формирования
...25 и 26, из поддонаотрезного устройства - по линии 27,из камеры переохлаждения - черезлинию 28, насос 29 и,трубопровод 30.Вывод газа из камеры переохлаждения производят по линии 31 с помо щью компрессора 32, производимогоэлектродвигателем 33. На торце валарасположен обратный клапан 34. Газоконвертер работает следующим 1образом.15 20 25 30 35 55 60 65 В гаэоконвертер из кристаллизато. ра газовых гидратов (не приведен на схеме) по линии 22 подают кристаллогидратную суспенэию, в которой содержание твердых кристаллогидратов достигает 15, В газоконвертер по ли нии 21 направляют также и часть природного газа, которую используют для турбулизации воды. В результате контакта суспензии и газа в камере 1 при интенсивном перемешивании шнеком 5...
Сушилка
Номер патента: 1460564
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Калиновская, Кушвиденко, Николаенко, Рило, Топчий, Уханев, Широкова
МПК: F26B 17/20, F26B 5/04
Метки: сушилка
...9перпендикулярны к оси стержней 8 и 30жестко закреплены на них, Указанныйугол наклона стержней 8 с элементами9 обеспечивает направление высушенного продукта к разгрузочному патрубку3 с минимальным рн перемещающихся комков материала. Междуножевыья элементами 9 имеются промежутки, составляющие 0,05-0,1 диаметров шнеков б и 7 и позволяющие дробить комки шлама до размеров, необходимых для нормальной работы разгрузочного патрубка 3,Рабочая длина корпуса сушилки,равная 10-20 диаметрам шнеков б и 7обусловлена необходимым временем тепловой обработки продукта и качествомего комкообразования,Паровоздушная смесь иэ кор.пуса 1сушилки отводится через вентиль 10 спомощью вакуумного насоса. Для интенсификации отсоса в корпусе 1 вдольобразующей...
Экстрактор
Номер патента: 1611367
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: A23F 3/00, B01D 11/02
Метки: экстрактор
...мотора-редуктора 34 и коробки 35скоростей, Экстрактор установлен настанине 36. Витки шнеков 6-8 перфорированы по всей поверхности. Оси шнеков 7 и 8 взаимоперпендикулярны,Наличие камеры паротепловой обработки в верхней части экстрактора да-.ет возможность нагревать и набухатьисходный продукт водяным паром. Набухший продукт имеет большую плотность,причем легко погружается в экстрагент(в воду) и при этом максимально заполняет свободный объем между виткамиподающего шнека, в результате чегоувеличивается производительность экстрактора. Предварительно нагретый продукт легко подвергается экстрагированию, повышается качество извлеченияэкстрактивных веществ. Подающий и выносной шнеки не требуют уплотннтелейдля устранения потери экстракта,...
Способ получения раствора полисиликата лития
Номер патента: 1736926
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Григорьева, Егизарян, Емельянова, Иванова, Кудрявцева, Логинов, Юрков
МПК: C01B 33/32
Метки: лития, полисиликата, раствора
...золь имеет размер частиц 18 - 30 нм и вязкость не более 10 сСт.Интервал содержания 902 в исходномрастворе силикаэоля ограничивается снизу 5 (20 мас.%) задачей получения концентрированного раствора полисиликатэ лития (12 мас.% 902), который может служить товарным продуктом; максимальное содержание 3102 в исходном силикэзоле (40 мас.%) 10 ограчичивается техническими воэможностями поддержания силиказоля в виде стабильного раствора со сравнительно низкой вязкостью без гелеобразования,Минимальная концентрация применяе мого раствора гидроксидэ лития (в пересчете на О 20 0,35 мас.%) определяется необходимостью получения заданного модуля конечного раствора при максимальном содержании Я 02; максимальное содержа ние (5,4 мас,% 020)...
Предыдущий патент: Подшипниковый сплав со свинцовой основой
Следующий патент: Приспособление при мукомольном поставе для его регулирования
Случайный патент: Станок для электрохимической обработки