Сушилка

(51) 4 Р 26 0 504 НЫЙ КОМИТЕТИЯМ И ОТКРЫТИЯМ СУДАРСТ ПО ИЗОБРЕТЕ РИ ГКНТ ССПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВ для пас- эобрете- ссообме(2 ) 419714224-06(71) Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола иВсесоюзный научно-исследовательскийинститут иодобромной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 545845, кл. Г 26 В 17/20, 1977,Лыков М.В, Сушка в химической проищленности. - М,:Химия, 1970,с.148,(57) Изобретение м,б. использованов химической пром,шленноститообразных продуктов. Цель иния - интенсификация теплома на и повышение качества сушки. Корпус 1 имеет загрузочный и разгрузочный патрубки 2 и 3, Внутри корпуса 1 раз- мещены шнеки, лопасти одного из которых введены в межлопастное пространство другого, В корпусе 1 перед патрубками 3 укреплены стрержни 8, несупие ножевые элементы 9, Элементы 9Р укреплены под углом 20-30 к плоскости, перпендикулярной осям шнеков, Вдоль образующей корпуса 1 установлен отсасывающий желоб с отверстиями, сообщающимися с полостью корпуса 1 и расположенными с шагом, равным рас". стоянию между лопастями шнеков, Желоб позволяет равномерно распределить аЩ вакуум вдоль шнеков. Конструкция су" шилкн позволяет ускорить процесс ис" парения влаги, сократить размеры сушилки, а также исключить присутствие С удаляемых паров в рабочей зоне сушилки. 4 ил.Изобретение относится к сушильнойтехнике и может использоваться в химической промышленности для пастообразных продуктов,Целью изобретения является интенсификация тепломассобмена и повышЕниекачества сушки,На фиг,1 представлена схема сушилки; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на 10фиг.3 - расположение отсасывающегожелоба; на фиг,4 - разрез Б-Б нафиг, 3.Сушилка содержит корпус 1, загрузочный патрубок 2, разгрузочный патрубок 3, валы 4 и 5, шнеки 6 и 7,стержни 8, ножевые элементы 9, вентиль 10, паровую рубашку 11, вентили12 и 13, отсасывающий желоб 14 с отверстиями 15. 20Зазоры, между лопастями шнеков 6 и7 и внутренней стенкой корпуса 1 составляют 0,005-0,01 диаметра шнеков,Указ анны е з аз оры поз воляют устр анит ькоркообраэование на внутренней стенке,Стержни 8 установлены под углом20-30 к плоскости, перпендикулярнойк оси шнеков, а ножевые элементы 9перпендикулярны к оси стержней 8 и 30жестко закреплены на них, Указанныйугол наклона стержней 8 с элементами9 обеспечивает направление высушенного продукта к разгрузочному патрубку3 с минимальным рн перемещающихся комков материала. Междуножевыья элементами 9 имеются промежутки, составляющие 0,05-0,1 диаметров шнеков б и 7 и позволяющие дробить комки шлама до размеров, необходимых для нормальной работы разгрузочного патрубка 3,Рабочая длина корпуса сушилки,равная 10-20 диаметрам шнеков б и 7обусловлена необходимым временем тепловой обработки продукта и качествомего комкообразования,Паровоздушная смесь иэ кор.пуса 1сушилки отводится через вентиль 10 спомощью вакуумного насоса. Для интенсификации отсоса в корпусе 1 вдольобразующей установлен желоб 14(Фиг,3), содержащий отверстия 15, размещенные с шагом, равным расстояниюмежду лопастя шнеков 6 и 7 ж лоб 5514 позволяет равномерно распределитьвакуум вдоль шнеков 6 и 7,Корпус 1 сушилки имеет паровую рубашку 11, в которую теплоноситель(водяной пар) подводится через вентиль 12, отвод конденсатора осуществляется через вентиль 13,Сушилка работает следующим образом,Вентилями 12 и 13 включается подвод теплоносителя в паровую рубашку11 для прогрева внутренней поверхности стенок корпуса 1 до необходимойтемпературы, Данная температура регулируется изменением давления водяного пара в рубашке 11 с помощью вентиля 12,Включаются приводы загрузочногои разгрузочного патрубков 2 и 3, представляющих собой секторные питатели, и шнеков 6 и 7, Влажный материал,поступая из загрузочного патрубка 2в корпус 1 сушилки, захватывается лопастями шнеков 6 и 7 и транспортируется вдоль нагретых стенок корпуса1, подвергаясь кондуктивной сушке,Сухой продукт перед выгрузкой черезпатрубок 3 подвергается дроблениюдля придания ему необходимого гранулометрического состава.С помощью вентиля 10 и отсасывающей системы в корпусе 1 с влажным материалом создается вакуум, позволяющий ускорить процесс испарения влагии сократить размеры сушилки, его металлоемкость, а также исключить присутствие удаляемых паров в рабочейзоне сушилки,Формула изобретенияСушилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенные внутри корпуса шнеки, лопасти одного из которых введены в межлопастное пространство другого, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и интенсификации тепломассообмена, в корпусе перед разгрузочным патрубком укреплены стержни, несущие ножевые элементы, укрепленные под углом 20-30 к плоскости, перпендикулярной осям шнеков, а вдоль образующей корпуса установлен отсасывающий желоб с отверстияж сообщающимися с полостью корпуса и расположенными с шагом, равным расстоянию между лопастями шнеков,едактор Л, Гратилло орректор Э,Лончакова аказ 53 ир аж дписное Т СССР сударственного комитета по изобретениям и открытиям п 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 агарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород