Станок для электрохимической обработки

Союз Советских Соеалистических Республик(45) Дата опубликования описания 27.08.81 53) УД ло делам изобретеиий а еткрмтий(71) Заявител 4) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ -."- ОБРАБОТКИ 15 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для глубокого электрохимического маркирования с прокачкой электролита через межэлектродный зазор.Известен станок для электрохимичесхой обработки изделий с,прокачкой электролита через межэлектродный зазор, содержащий станину, механизм подачи электрода- инструмента, насос и,ванну с электролитом, соединенную с рабочей зоной электрода-инструмента 111,Производительность обработки деталей на этом станке низка, так как подготовка детали к обработке, занимает значительную часть времени: для этого нужно установить и закрепить деталь в корпусе устройства, установить и закрепить крышку камеры, соединить электрододержатель с приводом, обеспечивающим его возвратнопоступательное движение.Цель изобретения - повышеняе производительности обработки.Для достижения поставленной цели в предложенном ставке механизм, подачи электрода-инструмента, выполнен в виде подпружиненного штока с поршнем, установленным в гидроцилиндре, надпорпгневая полость которого соединена с насосом, а подпоршневая - с ванной, причем в штоке выполнен осевой канал, соединенный с рабочей зоной электрода-инструмента, н радиальный канал, расположенный от,верхнего торца поршня на расстоянииравном величине зажимного хода подпружиненного штока.С целью .исключения кристаллизациямиэлектролита на станках гидроцилиндра, последний погружен в,ванну с электролитом, а его подпоршневая полость выполнена открытой.На чертеже изображена схема предлагаемого станка для электрохимической оЬ- работки изделий.Станок состоит из станины 1, на нижней плите которой установлен насос 2 с элементами управления и ванна 3 с электролитом.Внутри ванны установлен гидроцилиндр поршень 5 которого посредством п 1 тока6 и передвижного кронштейна 7 жестко соединен с рабочей головкой внесущей элект,род-инструмент 9 и,имеющий сопло 10 для подвода электролита,в зону обработ 1 си.В штоке 6 выполнены осевой 11 и радиальный 12 каналы. Осевой канал соединен с соплом 10 рабочей головки 8 посредством гибкого трубопровода И.Радиальный, канал расположен от верхнего торца порщня на расстоянииравномвеличине закимного хода подпружиненногоштока.На станине 1 установлена направляющая 14, в которой размещена верхняя частьштока б, связанная, пружиной 15 со станиной.Станок работает следующим образом,Обрабатываемое изделие 16 устанавлив а ют,н а р а бо ч и й стол 17. На со сом 2 электролит из ванны д нагнетается в надпорш,невую полость гидроцилиндра 4, Поршень5 опускается вниз и,посредством штока б,кронштейна 7 и рабочей Головки 8 закимает обрабатываемое изделие. Как толькорадиальный канал 12 в штоке б перейдет в 1 внадпоршпевую зону г.дроцилиндра 4, элекролит по радиальному 12 и осевому 11 каналам, гибкому трубопроводу 13 начнет поступать в.рабочий зазор между электродоминструментом 9 и обрабатываемым изделием 16. При этом включается технологический ток и начинается процесс электрохимической обрабопки.По истечении заданного времени обработки отключается технологический ток инасос 2. Шток 6 под действием пружины 15поднимается вверхвыжимая электролит изнадпоршневой зоны гидроцилиндра 4 вванну .Рабочая головка 8 при этом освобождает обработанное изделие 16,При переходе на другой типоразмер обрабатываемых изделий кронштейн 7 раскрепляют и перемещают вдоль штока б нанеобходимую высоту и фиксируют его в З 5этом положении.Зажим обрабатываемого изделия происходит одновременно с,подачей электролита,в рабочую зону обработки, что повышает производительность обработки и значительно упрощает конструкцию станка, поскольку отпадает необходимость в опециальноы устройстве для крепления изделий.Станок может быть использован для элсктрохимическогс маркирования изделии с глубиной значка до 0,3 - 0,5 лл:и при электрохимической размерной обработке.Ф ор мул а,из о бретени я1. Станок для электрохимической обра. ботки,изделий, содержащий станину, механизм подачи электрода;инструмента, насос и ванну с электролитом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью, повышения производительности обработки, механизм подачи электрода-инструмента выполнен в виде подпрукинепного штока с,поршием, установленным в гидроцилиндренадпоршневая полость которого соединена с насосом, а подпоршневая - с ваннойпричем в щтоке выполнен осевой канал, соединенный с рабочей зоной, и радиальный канал, расположенный от верхнего торца поршня на расстоянии, равном величине зажимного хода подпружиненного штока,2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ,и й с я тем, что, с целью исключения кристаллизации электролита на стенках гидроцилиндра, последний, погружен в ванну с электролитом, а подпоршневая полость гидроцилиндра выполнена открытой.Источник:информации, принятый во внииание ари экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР460150, кл.,В 23 Р 1/04, 1971 (прототип).орректор И. Осиновска Ссставизель 1 О. Бадехред А. Камышников Изд, Мо 484 Тираж 1148 арственного комитета СССР по делам изобретен 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Пате Подписное и открытий