Способ определения адгезионной прочности покрытия

Номер патента: 1441274

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Вязовая, Джумалыев, Кижаев, Трофимович

МПК: G01N 19/04

Метки: нанесенным, нее, подложки, покрытием, прочности, соединения, сцепления

...направлении и длинудуги охвата стержня подложкой поее сцепленной с покрытием стороне. По данным измерениям строят зависимость 1/с = ,Й(Й), имеющую линейный вид (фиг, 2). Путем линейной экстраполяции находят ВеличинУ ЙятакУю что 50 Е(с 1 ) = О, По величине с 1 я судят о прочности соединения, а именно тем больше прочность, чем меньше д сьП р и м е р, Испытывались на прочность соединения из покрытий ХС, ХВи ХСна подложке.из стали - 3, покрытой окалиной или очищенной от продуктов окисления механическим способом. Размеры подложки 105к 5 х 1,Как видно иэ фиг. 2, прочность сцепленных покрытий, нанесенных на очищенной поверхности, больше прочности сцепления тех же покрытий, нанесенных по поверхности металла, покрытой окалиной. По прочности...

Номер патента: 1355643

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Решетов, Туманянц

МПК: C23D 5/02

Метки: внутреннюю, диаметра, малого, нанесения, поверхность, покрытия, стеклоэмалевого, труб

...54 Бф,Трубы диаметра 25 х 2,5 мм предварительно подвергают дробеструйной обработке, затем заполняют трубу стекло- эмалевым шликером при комнатной тем пературе. Затем проводят сушку воздухом при 50-60 С,После сушки трубы помещают в печь, нагретую до 600 С (до темпера туры ниже точки обжига на 160-180 С) и проводят нагрев до температуры обжига 760-780 С со скоростью 220- 230 С/ч, затем при 760-780 С в течение 2-4 мин проводят обжиг, а затем трубы охлаждают в печи со скоростью 120-125 С/ч до 250 С, т.е, до температуры, ниже температуры обжига на 530-510 С.Трубы вынимают иэ печи и дальней шее охлаждение ведут на воздухе. Технологические режимы процесса и качество полученных труб приведены в таблице,Из данных таблицы видно, что...

Номер патента: 1740494

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Костарева, Поповцев, Порох, Смоленцев, Томашевич, Цивилева

МПК: C23C 18/00, C23C 30/00

Метки: защитного, покрытия, состав

...компонентов обеспечивало прежде всего хорошую адгеэию обмазки с подложкой в момент ее нанесения и после сушки.Составы с более низким содержанием твердых компонентов (с содержанием КМЦН более 60) давали жидкую обмазку, которая стекала с поверхности образцов практически полностью в момент нанесения. Составы с более высоким содержанием 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 твердых компонентов (с содержанием КМ ЦН менее 40 ф) давали оченьгустую обмазку, которая осыпалась уже при нанесении.Фракционный состав всех порошкообразных наполнителей, кроме Т 02, определяется границами 40 - 60 мкм (с высевом фракции меньше 40 мкм и больше 60 мкм). Фракционный состав Т 02 10-40 мкм с содержанием фракции меньше 10 мкм 2 - 300 и больше 40 мкм не более 2 - 5...

Номер патента: 1548254

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Данильчук, Орлов, Шурин

МПК: C22C 33/02, C22C 38/36, C23C 4/08

Метки: газотермических, железа, основе, покрытий, порошковых, сплав

...технологичностью при плавке и распылении, процесс распыления сплава стабилен, загрязнение распыленного порошка шлаком не происходит, Плавка и распыление известного сплава могут быть проведены лишь в особых условиях, требующих применения более сложной установки. Испытания сплавов 1 - 3 в сравнении с известным сплавом показывают, что предлагаемый сплав 25 обладает гораздо лучшей технологичностью при плавке и распылении, чем известный сплав.Гранулы порошка имеют чистую поверхность и округлую форму, обеспечивающую хорошую его сыпучесть. Гранулометрический состав полученного порошка следующий, Х:- фракция 315/200 мкм 21,5 200/ 160 мкм 16,5;160/ 100 мкм 27, 5; 100/63 мкм 17, 5;63/50 мкм 10; (50 мкм 7.Как следует из приведенного состава,...

Номер патента: 1714471

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Васильев, Волкова, Манаков, Орлов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, покрытий

...,ложение, Стол 2, ползуны 16 и 8, груз 7 иполучают различную глубину надреза, что электромагнит 12 также перемещаются вне позволяет сопоставить адгеэию образ- крайне правое положение. Резец 5 привоцов с различными механическими свойства дится в соприкосновение с покрытием под, ложки, Рукоятку 9 начинают перемещать вЦелью изобретения является повы- крайне левое положение. Это движение пешение точности определения адгезии редается на стол 2, ползун 16, злектромагнаэлектропроводных покрытий к электро- . нит 12 и подвижный груз 7. Подложка спроводным подложкам путем обеспечения 25 покрытием перемещается относительнопостоянной тарированной в зависимости от резца 5, который под действием нагрузки,механических свойств покрытий...