Устройство для лакировки электроизоляционных трубок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1424062
Авторы: Ицелев, Ларионова, Мошонкин, Тверезовский, Энтина
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСА БЛИН 91 (1 Н 04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 21) 4205502/24-022) 24.12.8646) 15.09.88. Бю71) Шосткинское(57) Изобретротехникеиэоляционнотения - сниж ВО ДЛЯ ЛАКИРОВКИНИХ ТРУБОК тделение В ательского союзноние расхода лака, сн еского сти процесса и поемк ние эн и мат лов вышевне качества покрытия, Лак, находяшийся в емкости 4, с помощьюобогрева доводится до необходимойвязкости и поступает через зазормежду стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 иа хвостовик 9,где образуется капля лака, котораяпопадает в канавку 3 ролика. Регулируя величину эазора, устанавливают расход лака, соответствующийзаданному размеру трубки, 2 ил. лектрик Л,Я,И вонки ,Т,Тв ти ССС 1 96 ССР 1968 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытии Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬ го научно-исследо проектно-технолог электроиэоляционн фольгированных ди (72) Т.Ф.Ларионов О.И.Ицелев, Н,Н.Э эовский30 Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии электроизоляционных материалов, Цель изобретения - снижение рас 5 хода лака, снюкение энергоемкости процесса лакирования и повышение качества покрытия.На фиг. 1 изображена компановка устройства; на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.В корпусе 1 размещается пара роликов 2, имеющих полукруглые канавки 3. Над роликами 2 установлена замкнутая емкость 4, в стенке кото рой, обращенной к роликам 2, выполнены конические отверстия 5. В каждом отверстии установлен конический клапан 6 с воэможностью регулируемого перемещения по оси отверстия, на пример, с помощью винта 7. Емкость выполнена с обогревом 8. Каждый кла-пан снабжен хвостовиком 9, размещенным в отверстии по оси последнего. Отверстия 5 расположены симметрично 25 относительно плоскости касания роликов 2 и смещены к этой плоскости, Величина смешения определяется соотношением между расстоянием между отверстиями и диаметром ролика и находится в пределах 0,7 - 0,85.Лак, находящийся в емкости 4, с помощью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через зазор между стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 на хвостовик 9 где образуется капля лака. Капля лака попадает в канавку 3 ролика 2, Регулируя величину зазора, Д устанавливают расход лака соответствующий заданному размеру трубки, при этом количество лака, попадающее на поверхность роликов 2, практически равно количеству лака, уносимому лакнруемой трубкой, которая помещается в круглом отверстии, образованном канавками Э.Формула изобретенияУстройство для лакировки электроиэоляционных трубок, выполненных в виде прокалиброванных шнур-чулков, содержащее корпус с по крайней мере одной парой соприкасающихся, встречно врашаюшихся роликов, имеющих на поверхности канавки, образующие.окружность, и ванну для лака, о т л и " ч а ю ш е е с я тем,.что, с целью снижения расхода лака, снижения энергоемкости процесса и повышения качества покрытия, ванна выполнена в виде замкнутой емкости с обогревом, установленной над роликами, и имеет в стенке со стороны роликов отверстия конической формы над каждым роликом, в каждом отверстии установлен с воэможностью регулируемого перемещения клапан с направляющим хвостовиком, ось которого расположена вертикально в плоскости симметрии пары роликов, при этом взаимное расположение отверстий иад каздой парой роликов определяется соотношением 0,7 1 Ир 0,85, где 1 р - расстояние межу осями отверстий; д - диаметр ролика.
СмотретьЗаявка
4205502, 24.12.1986
ШОСТКИНСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ
ЛАРИОНОВА ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА, МОШОНКИН ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ, ИЦЕЛЕВ ОЛЕГ ИСААКОВИЧ, ЭНТИНА НАДЕЖДА НИКОЛАЕВНА, ТВЕРЕЗОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ТРОФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01B 19/04
Метки: лакировки, трубок, электроизоляционных
Опубликовано: 15.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1424062-ustrojjstvo-dlya-lakirovki-ehlektroizolyacionnykh-trubok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для лакировки электроизоляционных трубок</a>
Устройство для электрохимической обработки проволоки
Номер патента: 1392146
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бойденко, Дядищев, Сергеенков
МПК: C25D 7/06
Метки: проволоки, электрохимической
...тока 4, соединенный с роликами 9 и ячейкой, при процессе элек,трохимического осаждения покрытия напроволоку (аноды), выполняется изосажденного материала, а при процессе электрохимической очистки поверхности (катоды) - из материала, стой- . 35кого в применяемом электролите и устанавливаются на перфорированной контактной перегородке 6 ячейки 2 бездополнительных креплений, получив устойчивость от изгиба в вертикальной 40плоскости. Циркуляционный насос 5имеет обычную конструкцию. Механизм транспортирования провопоки (не показан) транспортирует ее с постоянной скоростью. Циркуляционный насос 5, при открытых вентилях В и В, забирает электролит из емкости 1 и непрерывно подает его в ячейку 2. Электролит проходит струями через...
Аппарат для магнитной обработки жидкостей
Номер патента: 1534965
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Андреичев, Дымов, Лазовский, Петров
МПК: C02F 1/48
Метки: аппарат, жидкостей, магнитной
...на" правлении от периЬерии к центру,входит в центральный канал 17, затем проходит в отверстие 10 перегородки 9 в верхнюю часть канала 17, откуда через рабочие зазоры 4 в радиальном направлении от центра к периферии15349 поступает н верхнюю часть кольцевой полости 16 и затем последовательно через щелевой рабочий зазор 8 и патрубок 3 выходит иэ аппарата и исполь 5 эуется по назначению.Жидкость при прохождении через аппарат многократно поднергается воздействию магнитного поля н системе 23, рабочих зазорах 18 и 4, временно приобретая новые свойства, которые могут быть использованы для интенсификации некоторых технологических . процессов, где вода применяется в качестве среды, компонента, рабочего 15 теплотехнического агента или...
Устройство для управления процессом получения многослойных интерференционных покрытий
Номер патента: 362074
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Дубинин
МПК: C23C 14/54
Метки: интерференционных, многослойных, покрытий, процессом
...17 и источником испарения 4 вещества б; далее ключа- ется электроиапнит 12, управлякхщий заслонками над иопарителем веществ а н б. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Через заданное вреия включается вторая пропра;м,ма реле времени 15. Она приводит в действие электродввгатель 32 лентопротяжнопо механизма самопишущего потенциометра 8; цепь питаиия низковольпного оилового тра 1 нсформатора 17 при помощи реле 33; подключает фотоэлемент 10 посредством реле 34 к самопишущему потенц 1 иометру 8; включает электродви 1 гатель 1 вращения дбразца, Начинается процесс испаревия,вещества а и осаждение первого слоя покрытия,на образце. При конт 1 роле толщины. сигнал с фютовлемента 10 подается через автоматиче 1 ский регулятор 9 на усилитель...
Пресс непрерывного действия
Номер патента: 374191
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 43/22, B29C 43/32, B29C 43/48
Метки: действия, непрерывного, пресс
...прессующих и транспортирующих бесконечных металлических лент через зону прессования между опорными плитами при приложении к ним давления осуществляется перекатыванием бесконечных металлических лент на роликах с незакрепленными осями по опорным плитам пресса. При такой системе отсутствует трение скольжения, и усилие протяжки бесконечных металлических лент значительно ниже прочностных возможностей бесконечных металлических лент, Вследствие этого возможно прессование материалов с удельным давлением прессования до 320 кг(см,Протяжка бесконечных металлических лент через зону прессования осуществляется путем зацепления за краевые перфорации бесконечных металлических лент зубьев звездочек приводных валов.Подача роликов под бесконечные...
Стенд для многодетальной сборки запрессовкой
Номер патента: 897462
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бенин, Березкин, Михаэль, Хухрий
МПК: B23P 19/027
Метки: запрессовкой, многодетальной, сборки, стенд
...вдоль оси сборки.Стенд работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 2) поршни всех цилиндров на обеих бабках находятся в крайних исходных положениях, В подпоршневые полости камер 30 силового цилиндра подано под давлением масло, Опора 14 находится в верхнем крайнем положении 1, в гнезда центрирующих штоков установлены вкладыши ролика, а на опору помещен трубчатый корпус 15 с произвольно вложенной в него внутренней трубчатой осью, осевая линия которой расположена ниже линии центров на величине 4, составляющей 2-4 мм, При включении автоматического цикла запрессовки масло пад давлением падается в надпоршневую основную полость силового цилиндра 22 поршень которого, перемешаясь вправо к изделию, вынуждает к5 8974перемешению...
Предыдущий патент: Кабель высокого напряжения переменного тока
Следующий патент: Устройство для управления электромагнитным механизмом
Случайный патент: Устройство для ввода термометра сопротивления в криогенный трубопровод