Способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Мо 141858 Класс 121, 616, 6 СССп О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТ Подписные группы Л 3 4 б и М анвелян, Г. О. Григорян, румян, С. Х. Тевосян, Л , Ю. Курмашев, К, А. И С, А. Газарян, Г, А. Ахназаров, С. аян и А. Э, Зогра Папян, . Оганя Б УМЕНЬШЕНИЯ АММИАЧНОЙЛЕЖИВАЕМОСТЛИТРЫ Заявлено 2 ентября 1959 г. за Хв 638729/23 в Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР Бюллетене изобретений Ха 20 за 196 ублнков чтопр СС предусмотщейся аммиачродуктов, претавляет значиАммиачная селитра является дешевым и высокоценным минеральным удобрением, содержащим 60 цо связанного азота.Однако широкое применение зтого продукта в сельском хозяйе связано с существенными затруднениями, вызываемыми тем,аммиачная селитра при хранении в мешках быстро слеживается,евращаясь в монолиты.Дробление аммиачной селитры на местах потребления трудноосуществимо, так как требует применения специального оборудованияи строгих мер по технике безопасности.Известны способы снижения слеживаемости аммиачной селитрыпутем добавки к ней метасиликата кальция, углекислого кальция плиаморфного кремнезема.Так как решением сентяорьского Пленума ЦК КПрена поставка сельскому хозяйству только неслеживаюной селитры, то увеличение ассортимента дешевых ппятствующих слеживанию аммиачной селитры, предстельный практический интерес.Предложенный новый способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры заключается в том, что к аммиачной селитре добавляют гомогенню смесь карбоната кальция и аморфного кремнезема(в молекулярном соотношении 1:1), полученную карбонизацией метасиликата кальция.Эквимолекулярную смесь утлекислого кальция (СаСОз) и аморфного кремнезема (%02) получают карбонизацией метасиликата кальция, в качестве одного из продуктов при комплексной переработкенефелиновых сиечитов по методу М. Г. Манвеляна,141858 Предмет изобретения Способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры путем добавки к ней карбоната кальция, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения эффективности способа, к аммиачной селитре добавляют гомогенную смесь карбоната кальция и аморфного кремнезема (в молекулярном соотношении 1: 1), полученную карбонизацией метасиликата кальция,Корректор И. А. Шпынева Техред А. А. Кудрявицкая Редактор О. Д. Ус Формат бум 70(108,1,в Тираж 1050 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр М. Черкасский пер д. 2/61 одп. к печ. 2.Х 1-6 г Зак, 10680 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Гетровка, 14.ьт Карбонизированный метасиликат кальция содержит СаО - 32,1% и ЯО, - 36,15%;вН водной вытяжки 7,87. Этот продукт почти не взаимодействует с аммиачной селитрой даже при температуре 80 и влажностй 1,5 - 2%.,что создает возможность смещения его с аммиачной семитрай даже при упаковке последней непосредственно после выхода из охлаждающих вальцов без дополнительного охлаждения и сушки.П р и м е р 1. "При влажности амселитры в момент упаковки 1,13%, температуре 75 и добавке на 1 мешок весом 40 - 45 кг от 0,5 до 1,5 кг карбонизированного метасиликата кальция, после годичного хранения все мешки имели без сброса 100% рассыпчатость. В то же время контрольные мешки без описанной добавки, после двукратного сбрасывания имели рассыпчатость только 40%,П р и м е р 2. Соответственно после годичного хранения амселитры, упакованной при 60, влажности 2,1% и добавке в каждый мешок от 1 до 2,5 кг карбонизированного метасиликата кальция, все мешки имели без сбрасывания 100% рассыпчатость. В то же время из четырех контрольных мешков без описанной добавки у двух мешков после двукратного сбрасывания рассыпчатость была 40%, а два мешка, не подвергавшиеся сбрасыванию, превратились в монолит.
СмотретьЗаявка
638729, 12.09.1959
Ахназаров Л. А, Григорян Г. О, Зограбян А. Э, Исаян К. А, Курмашев А. Ю, Манвелян М. Г, Мирумян Р. Л, Огаян С. Х, Папян Г. С, Тевосян С. Х, Газарян С. А
МПК / Метки
Метки: аммиачной, селитры, слеживаемости, уменьшения
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-141858-sposob-umensheniya-slezhivaemosti-ammiachnojj-selitry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры</a>
Тампонажный раствор для нефтяных и газовых скважин
Номер патента: 876960
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бруй, Галабурда, Евтушенко, Коршунов, Лиштван, Лопотько, Шмавонянц
МПК: E21B 33/138
Метки: газовых, нефтяных, раствор, скважин, тампонажный
...при75 С, р = 500 атм,ч-минСроки схватывания при7 УС, р = 500 атм,ч-мин началоконецПредел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при 75 С,р = 500 атм, кгс/см 2-50 19 П р и м е р 3. Состав тампонажный смеси готовят в следующих количествах ингредиентов, в вес,ЪПортландцемент 48,8 Сапропель 25,6(1,3 твердой фазы, 24,3 жидкой фазы)25,6 ВодаЖ1Т Полученная тампонажная смесь име-следующие характеристики:Растекаемость, см 20Плотность, г/см 1,53Водоотстой,2,0Время загустевания прнс = 75 С, р = 500 атм,ч-мин 3-30Сроки :хватывания прис = 75 С, р = 500 атм,ч-мин начало 4-00конец 5-00Предел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при= 75 С,р = 500 атм, кгс/см 16 ет для приготовления тампонажного раствора взяты в следующих количествах, в...
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом
Номер патента: 1479361
Опубликовано: 15.05.1989
МПК: B65B 69/00
Метки: материалом, мешков, растаривания, сыпучим
...5 для отвода сыпучего материала и кинематически связанной с ротором 9. Молотковая дробилка 17 состоит из чередующих 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся длинных и коротких бил 18, укрепленных на валу 19 и предназначенных для дробления слежавшегося материала, Била смещены одно относительно другого на 90.Гидропривод 3 подающего конвейерачерез редуктор 20 связан через цепные передачи 21 - 24 с ротором 9, отбойником 11, валом 13, приспособления для выбивания мешков, дробилкой 17.Исполнение лопастей 14 гибкими позволяет крупным кускам материала беспрепятственно поступать в дробилку 17. Жесткое их исполнение неизбежно привело бы к выбросу крупных нераздробленных кусков, минуя дробилку. Использование крупных кусков взрывчатого вещества...
Устройство для захвата и подъема заполненных мешков
Номер патента: 900800
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: B66C 1/58
Метки: заполненных, захвата, мешков, подъема
...опустить ме 10 шок и повернуть обратно стержень примерно на 360 . При обратном движениивилочного погруэчкка конец мешкавыскальзывает из пространства между;стержнями и мешок освобождаетсч.15 Как показано на фиг.4-8 вращательное движение и стопорение осуществляется гидравлически, причем предусмотрено направление для поворачиваемого, в первом случае от руки, стерж 20 ня.В другом варианте исполнения поворотный стержень 18 установлен в стенках каркаса 19 и 20 со свободньм вращением, В зоне между стенками карка 25 са 19 и 20 на стержне 18 закрепленацепочная звездочка 21, через которуюпроходит роликовая цепь 22. Концы роликовой цепи 22 соединены со штоками 23 и 24 поршней, работающих поддавлением гидроцилиндров 25 н 26, которые прикреплены к...
Состав для борирования
Номер патента: 1014983
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Адамович, Бельский, Зайцев, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав
...в условиях длительных высо Предлагаемый состав позволяет провокотемпературных выдержек, и, следова- дить процесс борирования в обычной печтельно, не может быть использован для ной среде при длительных высокотемпвдиффузионного упрочнения крупногабарит- ратурных выдержках и получать диффузиных изделий, требующих продолжительного онные слои высокой износосйойкости и прогрева в печной среде. 15 пониженной хрупкости по сравнению с иэНаиболее близким по технической суп-. вестным составом. ности к предлагаемому является состав, 2П р и м е р, Проводят диффузионное содержащий следующие компоненты, вес.%: насыщение образцов стали 45 размерамиКарбид бора50-60 10 1010 мм. Составы готовят смеФтористый натрий 5-10 20 шиванием порошковых...
Устройство для заполнения мешков
Номер патента: 1303022
Опубликовано: 07.04.1987
МПК: B65B 1/28
Метки: заполнения, мешков
...рычагом 11, установленным с возможностью вращения, на свободном конце которого шарнирно установлен поршневой шток 22 212 пневматического цилиндра 13 привода 6. При приведении в действиепневматического цилиндра 13 половиназаполнительной воронки может поворачиваться. Для передачи поворотногодвижения на другую половину 5 заполнительной воронки на оси 7 под угломк рычагу 1 закреплен еще один рычаг14. 1 а свободном конце последнегошарнирно закреплен поршневой шток 12,другой конец которого шарнирно установлен на свободном конце рычага 14,который в свою очередь закреплен наоси 7, поворачивающего половину 4 заполнительной воронки. С помощью пневматического цилиндра 13 можно поворачивать одновременно обе половины4 и 5 заполнительной воронки...
Предыдущий патент: Способ извлечения сероуглерода из водных растворов и паровоздушных смесей
Следующий патент: Способ получения сернокислого олова
Случайный патент: Кожухотрубчатый теплообменник