Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

(19) бв в вввв ИР ИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКО Бюл.18сследо вательй институтх открытымнов и Ю. В.(088.8)е свидетельсВ 65 В 69/ОвидетельствВ 65 В 69/О скии и пр по добыче способом Крахмале оектно полез тво ССС О, 1982. о СССР О, 1976. СТВО ДЛЯ РАСТАР СЫПУЧИМ МАТЕР ние относится к по работам, а именно к ния мешков с сыпуч ет быть использован диого хозяйства для ВАНИЯ грузочномашинам им матео во всех растариГщв 4 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ(21) 431 2233/2 (22) 02,10.87 (46) 15.05.89. (71) Научно-и конструкторски ных ископаемь (72) Г. П. Па (53) 621.798.34 (56) Авторско977289, кл.Авторское с60553, кл. (54) УСТРОЙ МЕШКОВ С (57) Изобрете разгрузочным для растарива риалом, и мож отраслях наро вания бумажных и полиэтиленовых мешков со слежавшимися сыпучими, пылевидными гранулированными материалами, в частности гранулированными взрывчатыми веществами и аммиачной селитрой. Целью изобретения является более полное опорожнение мешков путем пзмельце гия кусков слежавшегося сыпучего материала. Мешок накалывается шипами 1 О ротора 9 и подается на серповидный нож 8. Сыпучий материал высыпается через разрез на нижней стороне в окно 7 и попадает в дробилку 17, а затем - в патрубок 5 для отвода сыпучего материала. Отбойник 11 снимает мешок с ротора, а гибкие лопасти 14 выбивают мешковину на пружинящих направляющих 15, при этом куски материала падают вниз в дробилку 17. Порожний мешок выгодится из корпуса 4 через патрубок 16 для отвода мешкотары.1 3. и. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам, а именно, к машинам для растаривания мешков с сыпучим материалом, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для растаривания бумажных и полиэтиленовых мешков со слежавшимися сыпучими, пылевидными гранулированными материалами, в частности гранул ированными взрывчатыми веществами (ВВ) и аммиачной селитрой (АС),Целью изобретения является более полное опорожнение мешков путем измельчения кусков слежавшегося сыпучего материала.Применение изобретения при растаривании мешков с сыпучим материалом позволяет производить качественное опорожнение мешков от находящегося в них слежавшегося материала.На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом смонтировано на передвижном транспортном агрегате (в данном случае автомобиле) и содержит наклонный подающий конвейер 1 для подачи меш- ков, прикрепленный к раме автомобиля с помощью опоры 2. Подающий конвейер 1 соединен с гидроприводом 3. К верхней части конвейера прикреплен корпус 4 с патрубком 5 для отвода сыпучего материала и приемным лотком 6. В корпусе расположены окно 7, серповидный неподвижный нож 8, установленный на внутренней поверхности корпуса, ротор 9 с шипами 10 для перемещения мешков на серповидный нож 8 из приемного лотка 6, приспособление для выбивания мешков, Концы шипов 10 закруглены по радиусу для беспрепятственного, снятия с них разрезанных мешков. В верхней части корпуса 4 находится отбойник 11, предназначенный для снятия с шипов 10 мешков, вспоротых серповидным ножом 8. Для исключения захватывания мешков лопастями отбойника 11 предусмотрено решетчатое ограждение 12, Напротив отбойника 11 расположено приспособление для выбивания мешков, которое состоит из укрепленных на горизонтальном валу 13 рядов гибких лопастей 14 и консольно смонтированных на корпусе гибких направляющих 15. Они предназначены для пропуска оставшихся слежавшихся кусков и удаления по ним полностью опорожненных мешков в патрубок 16 для отвода мешкотары.Наибольший эффект от использования устройства достигается, когда оно снабжено дробилкой 17, расположенной в нижней части корпуса 4 и укрепленной над патрубком 5 для отвода сыпучего материала и кинематически связанной с ротором 9. Молотковая дробилка 17 состоит из чередующих 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся длинных и коротких бил 18, укрепленных на валу 19 и предназначенных для дробления слежавшегося материала, Била смещены одно относительно другого на 90.Гидропривод 3 подающего конвейерачерез редуктор 20 связан через цепные передачи 21 - 24 с ротором 9, отбойником 11, валом 13, приспособления для выбивания мешков, дробилкой 17.Исполнение лопастей 14 гибкими позволяет крупным кускам материала беспрепятственно поступать в дробилку 17. Жесткое их исполнение неизбежно привело бы к выбросу крупных нераздробленных кусков, минуя дробилку. Использование крупных кусков взрывчатого вещества невозможно, так как это приводит к перекрытию течек в бункерах зарядных машин и поломке шнеков.Наличие в предложенном устройстве гибких направляющих, закрепленных консольно, обеспечивает возврат кусков слежавшегося материала в дробилку путем отклонения этих направляющих вниз и не позволяет пустым мешкам попадать в дробилку ввиду того, что мешок легкий и опирается на достаточно большое количество направляющих. В противном случае при отсутствии гибких направляющих растариваемый мешок будет попадать в дробилку, что вызывает необходимость вручную постоянно очищать ее от мешкотары.Для обеспечения удаления из установки растаренных мешков, кантуемых лопастями, гибкие направляющие наклонены в сторону патрубка 16 для отвода мешко- тары. Направляющие непосредственно у патрубка 16 закреплены жестко, а с противоположной стороны они свободны, что позволяет им беспрепятственно отклоняться вниз под действием слежавшихся кусков материла.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом работает следующим образом.Включается гидропривод 3 наклонного конвейера 1, подающего мешок с сыпучим материалом (например, ВВ) в корпус 4. Мешок, двигаясь под действием собственного веса и сил инерции, попадает из приемного лотка 6 на неподвижный серповидный нож 8 и разрезается последним по всей нижней стороне в продольном направлении. При этом содержимое в прорезь мешка высыпается через окно 7 в дробилку 17 и патрубок 5 для отвода сыпучего материала, Одновременно с включением гидро- привода 3 приводится в движение ротор 9, отбойник 11, приспособление для выбивания мешков и дробилка 17. При вращении ротора 9 шипы 10 захватывают мешок, сохраняя при этом его цельность, транспортируют к отбойнику 11, который, вращаясь, снимает мешок с шипов 10 и выбрасывает в приспособление для выбивания мешков. Вращающиеся лопасти 14 приспособлениякантуют мешок и оставшийся в мешке материал высыпается в патрубок 5.Выпадающие из мешка куски слежавшегося материала отклоняют вниз гибкие лопасти 14 и гибкие направляющие 15 и падают в дробилку 17. Причем длинными билами разбиваются крупные куски, короткими - мелкие куски материала, двигающегося по мере измельчения к выходному отверстию - патрубку 5.Опорожненный мешок не проваливается в дробильное устройство ввиду того, что он легкий, имеет большую площадь и опирается на большое количество лопастей и направляющих, которые он не может отклонить.После кантования порожний мешок по гибким лопастям 14 и наклонным гибким направляющим 15 скатывается в патрубок 16.Такой же результат достигается и при растаривании полиэтиленовых мешков, толщина стенок которых позволяет сохранять коробчатую форму после их вспарывания. формула изобретения1. Устройство для растаривания мешковс сыпучим материалом, содержащее подаю щий конвейер для мешков, корпус, распо ложенные в нем ротор с шипами для перемещения мешков, неподвижный нож, приспособление для выбивания мешков и патрубки для отвода сыпучего материала и мешкотары, отличающееся тем, что, с целью более полного опорожнения мешков путем измельчения кусков слежавшегося сыпучего материала, приспособление для выбивания мешков состоит из укрепленных на горизонтальном валу рядов гибких лопастей и консольно смонтированных на корпусе гибких направляющих, при этом последние расположены над валом между рядами лопастей с наклоном в сторону патрубка для отвода мешкотары.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что оно снабжено дробилкой, укрепленной над патрубком для отвода сыпучего материала и кинематически связанной с ротором.47936Вид А 22гч гюФиг. гСоставитель Ю. Патыка Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 2492/ 8 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская йаб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101