Способ изготовления крупных плит (панелей) и тому подобных изделий из ячеистого бетона

141422 Класс 80 Ь 1 о 9 СССР с 1Е ИЗОБРЕТЕНИКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО одппсная грргпа Ло" 26 Волги Н. Ниселе Е. Бен ови Н Н. Алешин, М. К. Амелин, И. Н. Зверев, Р, С. Зу ОВЛЕНИЯ КРУПНЬ ЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИС ПЛИТ (ПАНЕЛЕЙ)ГО БЕТОНА СПОСОБ ИЗГО Заявлено 27 октяб 1958 и. аа Ха 608283/29 в Комитет ио делткрытий ири Совете Чинистров СССР иаобретений 1 иубликовано в Бюллетене иаобретений 1 ХЪ 1 чб и анелей) и т. иазозолобетона,Известны способы изготовления крупны.; плит пизделий из ячеистого бетона, преимущественно из г с использованием электрического тока для его прогрева.Г 1 ри применении известных способов не удавалось осуществить равномерное нагревание бетона по всему объему изделия и предохранить его от образования трещин. Предложенный способ лишен этих недостатков и кроме того, он, по сравнению с известными способами,ускоряет и упрощает термообработку изделий. Сущность изобретения заключается в том, что грогрев изделия осуществляют пропусканием электрического тока через бетон в направлении толщины горизонтально расположенной плиты. При этом в качестве одного электрода используют металлическое днище формы. служащей для бетонирования плиты, а второй электрод накладывается сверю по всей поверхности оетона.По предложенному способу изготовление качественных, с полной заводской готовностью, крупномерных изделий (панелей, плит н т. п.) из газозолобетона на основе золы-уноса ТЭЦ без добавки песка, шлака и каких-либо других структурных составляющих осуществляется с термообработкой равномерным электропрогревом в горизонтальных формах.Равномерный электропрогрев обеспечивается путем применения особых цельнометаллических форм с откидными бортами и металлическим днищем, которое является одним электродом, и поверхностных металлических накладок по всей площади изделия, с плотным электрическим контактом, панелей, которые являются вторым электродом.Применение параллельных, охватывающих всю площадь изделия, электродов выравнивает и значительно снижает плотность тока на поверхностях изделия и обеспечивает при электропрогреве его равномерМ 141422ное нагревание во всех точках в плане и по толщине, независимо от конфигурации и размеров.Благодаря совершенно равномерному нагреванию изделия во всех его точках исключается появление в изделиях температурных напряжений и трещин, как бы велики и как бы сложны по своей конфигурации они не были,Предложенный способ изготовления крупных плит (панелей) сравномерным электропрогревом упрощает, ускоряет и удешевляет весь процесс термообработки изделий, по сравнению с термообработкой их в автоклавах, пропарочных камерах или естественных условиях.Благодаря применению цельнометаллических форм точного заводского изготовления, допуски в размерах изделий обеспечиваются не более 3 мл. Поверхности изделий получаются ровными и гладкими.Г 1 ри стендовом производстве эти формы не подвергаются ни вибрации, ни какому-либо другому механическому воздействию и потому выдерживают до 1000 циклов.Столярные блоки устанавливаются в формы до заливки в них газозолобетонной смеси, при последующем твердении которой блок заделывается плотно и прочно.Основные данные технологического процесса изготовления газозолобетонных панелей:1, Состав компонентов на 1 лР сырой массы: золоуноса ТЭЦ - - 600 кг, портланд-цемент 250 кг, известь молотая - 25 кг, гипс -- О кг, алюминиевая пудра - 0,170 кг, хлористый кальций6 - -7 кг, вода (при 1 =- 35 - 40) - 430 - 450 кг.2. Смешивание массы производится в бегунковых смесителях(можно в растворомешалках) в течение 5 лсин, после чего масса выливается в кюбель, который электрокарами и мостовым краном подается к месту формования панелей,3. Формы применяются цельнометаллические с плотными швами и откидными бортами; допуски - 3+ 2 м,я.4. Перед заливкой форма очишается, в нее устанавливается столярный блок и все закладные части,5. Заливается сначала фактурный слой 2 - 2,5 см, а затем без перерыва газозолобетонная масса, до верха форм.6. Через 1/ часа срезается горбушка, снимаются вкладышищтрабы, укладываются поверх панели электроды с плотным контактом (слой коксика и т. п.) с проливкой электролитом,7. Через 5 - 6 час после формования боковые борта формы откидываются, к днищу и накладным электродом подключается ток. Электро- прогрев длится всего 14 - -18 чаг.Предмет изобретенияСпособ изготовления крупных плит (панелей) и т. и. изделий из ячеистого бетона, преимущественно из газозолобетона, с использованием электрического тока для прогрева бетона, о тл и ч а ю щи йс я тем, что для достижения равномерности нагревания бетона по всему объему изделия и предохранения его от образования трещин, а также для ускорения и упрощения термообработки прогрев осуществляют пропусканием электрического тока через бетон в направлении толщины . плиты при горизонтальном ее положении, с использованием в качестве одного из электродов металлического днища формы, служащей для .бетонирования плиты, и второго электрода, накладываемого сверху по всей поверхности бетона.