Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 111 5/О йС;1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ЗОБРЕТ ОП ЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(5) Изобретение относпекарной промышленно стчается для управлениявыполняющих одновременделения теста на кускисы и укладку их в форшкафа или расстойно-пеь изобретения - повссы изделий и тем са МАСС 51 У 24хнологичес ий и иков, Э, В. орошев 088.8)(56) Авторское свидетельство СС У 562254, кл. А 21 С 5/04, 1977 Сигал М. Н, Володарский А. В Йапоба 3.И, Эксплуатация технолоВино -чного агрегата,ышение точностимым увеличение Целмавых ичес-,ии. Регулировапроводят пропорпека,ода готовых из массы заготов АВТОРСКОМУ(53) 664.655.41(. цнонально величи ится к хлебо- и и предназнаработой машин, но операциизаданной масмы расстойногоИзобретение относится к хлебопе= арной промышленности и предназначатся для управления работой машин, ыполняющих одновременно операции де 5 ения теста на куски заданной массы укладку их в формы расстойного шкаа или расстойно-печного агрегата,Цель изобретения - повышение точ-. ости массы изделий и тем самым увеичения выхода готовых изделий.Изменение массы тестовых заготовокропорционально величине упека в заисимости от места и размещения их по лине люльки (ширине расстойно-печно о агрегата) позволяет получить стаильный, одинаковый вес готовых издей, Это возможно благодаря тому,то для выпуска стандартных изделий естоделители настраивают на получе О ие заготовок постоянной массы, выбанной с учетом максимального упека, зменение массы теста происходит блаодаря испарению из него части влаги.го интенсивность по ширине расстой о-печного агрегата (по длине люльки)акономерно меняется, снижаясь отраев К центру, Это обусловлено неравномерностью полей температуры и влажости воздуха по ширине агрегата. ЗОолебания упека по ширине люлек вависимости от типа печей составляют,7-1,5 Х, Точность массы тестовыхаготовок получаемых, например, наестоделителе РЗ-ХД 2-У составляет350,1 Е. Таким образом, при попаданииаготовок с регламентированным отри. ательным отклонением массы в область люлек с максимальным упеком суммарое отклонение. массы. готовых изделий 4 Ооставляет,. (-О, 7 1, 5) - (-,1, О) : -1,72,5%, что больше допускаемо о ГОСТом отклонения +1,57 Для компенсации этого номинальная. масса тестовых заготовок повышается, что при одит к снижению выхода готовых изде;ий в штуках. Поэтому фактическая Средняя масса тестовой заготовки и :выбирается с учетом наибольшего упеЙа, что неминуемо приводит к избыточ 50:ой массе готовых изделий, получаемых Ма других частях пода, особенно в Области минимального упека.П р и м е р. Вначале проводят Определение массы тестовых заготовок55готовых изделий для каждой формы (или участка пода) на 10-12 люльках. атем для каждой формы определяют среднюю массу тестовой заготовки и среднюю массу готового горячего изделия, Далее находят разность этих масс (представляющую собой упек). С учетом места расположения форм на люльке определяют закон изменения массы продукта по длине люльки (ширине расстойно-печного агрегата). Учитывая, что масса тестовой заготовки равна массе готового (горячего) изделия плюс упек и исходя из требуемого постоянства массы готового изделия, по получаемым значениям упека определяют требуемую массу тестовой заготовки для каждой из форм на люльке (каждого участка ее.пода), Затем проводят соответствующее регулирование массы тестовых заготовок в соответствии с полученной таким образом закономерностью изменения этой массы, При необходимости процедуру регулирования повторяют.При использовании многокамерных делителей-укладчиков регулирование проводят по длине делительной головки, для каждой мерной камеры на различную величину.1При использовании тестоделителяукладчика с делительной головкой, перемещаемой вдоль люльки расстойнопечного агрегата, регулирование проводится непрерывно во время перемещения, причем величина корректирующего воздействия определяется положением делительной головки относительно люльки. Регулирование осуществляется, например, путем вращения входного вала механизма регулировки массы, расположенного в делительной головке, При этом линейное перемещение делителя-укладчика преобразуется во вращательное движение этого вала.Формула изобретенияСпособ стабилизации массы хлебобулочных .изделий, включающий регули"рование массы тестовых заготовок,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повьппения точности массы изделий и тем самым увеличения выходаготовых изделий, проводят регулирование массы тестовых заготовок пропорционально величине упека в зависимости от места их размещения по ширинерасстойно-печного агрегата,