Способ чистовой вырубки, пробивки

) Изоб абот етение относитсяв давлением, в чае листового метал тности а, Цельд ке металл к обработ повышение ачества издел ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ инструмент 2 выдавливает часть материала заготовки в отверстие матрицыс одновременным приложением сжимающих усилий к отходу, Усилия обеспечиваются за счет осадки отхода 6 междуматрицей и инструментом, Окончательное отделение отхода осуществляетсяэа счет сдвига центральной части заготовки, что обеспечивается в результате локальной деформации инструмента, В результате исключается возможность образования шероховатой зоныскола, что снижает трудоемкость процесса, 1 ил,формула изобретения Состанитель И. НиколаеваТехред И,Верес Корректор М, Пожо Редактор С, Патрушева Заказ 1909/10 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 139350Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кобработке листового металла,Цель изобретения - повышение качества иэделий в результате исключе 5ния шероховатой эоны скола и снижения трудоемкости процесса.На чертеже представлена схема осуществления способа - н левой частив промежуточной стадии процесса, вправой - в окончательной стадии,Матрица 1 вьголнена из инструментальных материалов с наклонными рабочими гранями, образующими оструюкромку, Плоская плита 2 (инструмент)изготовлена из материалов, обеспечинающих воэможность ее локальной деформации. Для установки матрицы служит подкладная плита 3. На чертеже 20также изображено: заготовка 4 ; деталь 5; отход 6,Способ осуществляется следующимобразом,Заготовку 4 размещают на матрице ф 251, При опускании подвижных частейстройства вниз инструмент 2 выдавливает часть материала заготовки в отверстие матрицы 1 с одновременнымприложением сжимающих усилий к отходу, обеспечиваемым за счет осадкиотхода 6 между матрицейи инструментом 2, Окончательное отделение отхода 6 осуществляется за счет сдвигацентральной части заготовки 4, чтообеспечивается в результате локальной деформации инструмента 2, какпоказано на правой части чертежа,При проходе подвижных частей вверхприпуск 1 отход 1 6 убирают с матрицы 401, а.готовую деталь 5 удаляют с плиты 3, поднимая матрицу 1.Способ обладает следующими преимуФщестнами: но-перных, повышается качество среза за счет исключения шероховатой эоны скола, достигаемого в результате обеспечений благоприятногонапряженного состояния в зоне среза;вс-вторых, упрощается реализация спо 4 2соба, так как не требуется сложныхштампов,11 р и м е р. Проводят вырубку,пробинку деталей из алюминиевых сплавов АМцМ, АД 1, Д 16 М, меди М 2, латуни Л 68 и других сплавон толщиной4 мм, Диаметр отверстия н матрице15 мм, а передний угол матрицы назнаочается в пределах 30-50 . В качествезаготовки используется полоса шириной 23 мм, В устройстве используетсяинструмент из термопластической массы, в том числе из полипропилена01020, полиэтилена низкого давления,полиамида П 610 и дрДеформирующее усилие прикладываютк инструменту до полного отделенияприпуска, На вырубленных деталях локальная деформация полностью отсутствует, Шерохонатость поверхностисреза достигает Ка 0,32-0,16 мкм, ашероховатая зона скола отсутствует,Применение предлагаемого технического решения позволяет повыситькачество среза деталей, получаемыхлистовой штамповкой, и тем самым снизить трудоемкость их изготовления,поскольку не требуется последующейдоработки поверхностей деталей, Одновременно для осуществления способатребуется упрощенная оснастка, чторасширяет границы применения способа,Способ чистовой вырубки, пробивки деталей иэ листового материала путем выданливания части материала н отверстии, осадку отхода и отделение детали от отхода сдвигом, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и повышения качества изделий эа счет исключения шероховатой зоны скола, выдавливание и осадку отхода осуществляют непрерывно до полного отделения детали сдвигом, при этом осуществляют местную пластическую деформацию инструмента в зоне осадки,