Дробильная установка

(50 4 В 02 С 102 ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И ЖРф иуф) юу1,У ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7) Московское научно. производственноеобъединение по строительному и дорожному машиностроению ВНИИстройдормаш(57) Изобретение относится к дроблениюполезных ископаемых в горнодобывающей,строительной и др. отраслях. Цель - повышение экономичности. Дробильная устанонка состоит из дроби 1 ки с ИОдвижнйи щекой и неподвижной щекой (НШ) и пи 1 дтеля с блоком контроля уровня (БКУ) исходного материала. Дробилка снабжена узлом шарнирно-поворотной опоры нижней части НШ и приводом оперативного поворота НШ с Олоком управления этим приводом. 110 следнии может быть ныпОлнен в ниде гидроцилиндрд. БКУ выполнен в ви,п измерителя тол пвны кусков н монос, к исходного материала нд полотпс пиас Я, в частности в форме вертикд, ьнопки фотодатчиков. Для формп(чч , лпопн слоя на полотне у,1 по п и, пч,с,я принимается 1 О .20 (рп пч Од Ип; к)с ков междл источникам ", п 1. чн пмп дагчикон в 1 эК фор 1 рлрдбдтывакнпип и блож управ спин ,омдпл приводу нд опс рдтивныи попоИп 1111 соотнетствукнпий угол 1 и,п). 11 роенаи. 4 Изобретение относится к дроблению полезных ископаемых, твердых материалов, а именно к дробильным установкам на базе щековой дробилки, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение экономичности.На чертеже показана принципиальная конструктивная схема предложенной установки.В корпусе 1 щековой дробилки смонтированы подвижная и неподвижная дробящие щеки 2, 1 с дробящими плитами 4, составляюцими рабочую камеру с приемным отверстием 5 вверху и выходной щелью 6 снизу. Дробилка снабжена узлом 7 шарнир.но-поворотной опоры нижней части щеки 3, причем ось ее поворота проходит через боковые стенки этой щеки и корпуса 1.Привод оперативного поворота гцеки 3 на 20 этой оси рационально выполнить в виде одного или нескольких гидроцилиндров 8.В состав установки входят также питатель 9 типа пластинчатого или лентоцного транспортера, направляющий желоб 10 и блок 11 контроля уровня исходного материала, выполненный в виде измерителя толщины монослоя материала на полотне питателя 9. Желоб 1 О установлен с возможностью качаний на шарнире 12, прижима.ясь через упор 13 к цеке 3.В качестве измерителя толцины монослоя30 целесообразно применить вертикальную линейку датчиков 14, например, оптического или иного известного типа с противостоящими источниками и приемниками над полотном питателя 9. Блок 15 управления приводом поворота гцеки 3 связан с бло 35 ком 11 контроля уровня.В процессе работы дробильной установки исходный материал подается питателем 9 через желоб 10 в дробилку.Угол подъема полотна питателя 9, при нимаемый в пределах 1020, обеспечивает формирование монослоя на полотне, При прохождении кусков монослоя между источниками и приемниками датчиков 14 в блоке 11 формируется пропорциональный тол)цине отдельных кусков сигнал, который вырабатывает в блоке5 команду приводу 8 на оперативный поворот щеки 3 на соответствующий угол. Тем самым изменяется ширина отверстия 5 камеры дробилки. Соответственно разворачивается и желоб О, отслеживая упором 3 положение щеки 3 и устанавливающуюся ширину отверстия 5 камеры. Так осуществляется автоматицеское управление шириной отверстия 5 в прямой связи с толщиной кусков монослоя исходного материала на питателе.Автоматизация управления шириной приемного отверстия дробилки ликвидирует цастые простои дробилки, высвобождает персонал и уменьшает трудозатраты на разделку значительной части негабарита, удешевляя производство, а за счет равномерности заполнения камеры и износа дробящих плит обеспечивает экономию расхода этих плит, что в целом повышает экономичность работы установки. Дробильная установка, содержащая дробилку с подвижной и неподвижной щеками, питатель и блок контроля уровня исходного материала, отличающаяся тем, цто, с целью повышения экономичности за счет автоматического управления шириной приемного отверстия дробилки в прямой связи с толщиной монослоя материала на питателе, дробилка снабжена узлом шарнирно-поворотной опоры нижней части неподвижной щеки и приводом оперативного поворота последней с блоком управления этим приводом, а блок контроля уровня выполнен в виде измерителя толщины слоя материала на питателе и связан с блоком управления. Хеча)н)в Корректор М. Шарошиоднино