Способ получения гексаванадата лития
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 59 4 С 01 С 3/00 ф 1-" г БИЫЙ:. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ кого научЗахарова 0145261,Г гпе воапй гЬеь ЧО 465, чо 1. 27. ТЬе яцеп"еЬачдоцгМоп-Сгув 44, У 2,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт химии Уральсного центра АН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАВАНАДАТА ЛИТИЯ(57) Изобретение относится к способам получения. гексаванадата лития состава 1 1 Ч О,в и позволяет снизить энергетические затраты и упростить процесс. Смешивают 25,46 г пентаоксида ванадия с раствором 14,82 г мета ванадата лития в 100 мл воды при Т:Ж=1:(4-5). Полученную пульпу нагревают при 70-90 С в течение 3"5 ча и затем прокаливают при 200"250 С в течение 3-4 ч, Согласно рентгенографическому анализу получают гекса" ванадат лития моноклинной сингонии с параметрами элементарной ячейки: а = 6,83+0,0; Ь3,60 ф 0,01; с12,21+0,02 А; (Ъ 109+0,3. Химичес ким анализом найдено, мас.7.: Ьд 2,21- 2,25 Ч , 52,30-52,50 Ч + 1,2- 1,84, что соответствует формуле ,1,., Ч О,в ,1388386 потом прокаливают при 200 С в течение 4 ч. Согласно рентгенографическим исследованиям получают гексаванадат лития моноклинной сингонии с параметрами элементарной ячейки: а = 6,84+0,01 Ъ = 3,60+0,01; с12,21+0,02 1; = 109+0,5, Химическим анализом определено, мас. .:2 что соответствует формуле Ь Ч О,Таким образом, при использовании изобретения снижаются энергетические затраты за счет исключения нагревао ния до высокой температуры (925 О), упрощается процесс и улучшаются условия труда за счет исключения операции плавления и закалки расплава. Составитель Б. НечипоренкоТе хр ед М . Дид ык Корректор А. Тяско Редактор Т. ЛазаренкоЮЩ Заказ 1546/26 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений, и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к способам получения гексаванадата лития соста" ва ИЧО который может быть использован в качестве катодного ма" териала химических источников тока.Цель изобретения - снижение энергетических затрат, упрощение процесса и улучшений условий труда за счет исключения операций плавления и закалки расплава.П р и м е р 1. Смешивают 25,46 г пентаоксида ванадия с раствором 14,82 г метаванадата лития в 100 мл воды. Полученную пульпу с Т:Ж=1:4онагревают при 70 С в течение 5 ч, ао потом прокаливают при 250 С в те" чение 3 ч. Согласно рентгенографическим исследованиям получают гексаванадат лития моноклинной сингонии с параметрами элементарной ячейки: а = 6,83+0,01; Ъ = 3,60+0,01; с =12,21+0,02 Х; /Ъ = 109+0,3, Химическим анализом определено, мас. : 1 Л 2,21; Ч, 52,50; Ч 1,84, что соответствует формуле 1 Л Ч О,П р и м е р 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, нагревая пульпу при 80 С в течение 5 ч и прокали" вая нри 225 С в течение 3 ч. По данным рентгенофазового анализа получают однофазный образец гексаванадата лития Ьх,70, .П р и м е р 3. Смешивают 25,46 г пентаоксида ванадия с раствором 14,82 г метаванадата лития в 125 мл , иоды. Полученную пульпу с Т:Ж=1:5онагревают при 90 С в течение 3 ч, а 20 Формула изобретения Способ получения гексаванадаталития состава Ь 7 дО включающий 25 смешение пентаоксида ванадия с оксидсодержащим соединением лития при нагревании и прокаливании образующегося соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сниженияэнергетических затрат, упрощенияпроцесса за счет исключения операцийплавления и закалки расплава, в качестве соединения лития используютраствор метаванадата лития и процесс смешения ведут при Т:Ж=1:4-5ои 70-90 С в течение 3-5 ч, послечего образующееся соединение прокаливают при 200"250 С в течение 3-4 ч.
СмотретьЗаявка
4120927, 10.07.1986
ИНСТИТУТ ХИМИИ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АН СССР
ВОЛКОВ ВИКТОР ЛЬВОВИЧ, ЗАХАРОВА ГАЛИНА СТЕПАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C01G 31/00
Метки: гексаванадата, лития
Опубликовано: 15.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1388386-sposob-polucheniya-geksavanadata-litiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гексаванадата лития</a>
Устройство для литья
Номер патента: 782955
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Беленький, Борисов, Наривский, Неверковец, Семенченко, Шейгам, Шнитко, Ягушин
МПК: B22D 18/04
Метки: литья
...торцовой плоскости надставки выполнен уклон 6 в сторону полуформы 5. В надставке 2 имеется отвер-,стие 7 для подачи газа в прибыльную782955 формула изобретения Устройство для литья, включающееразъемную формуи прибыльную надставку с отверстием для подачи газа, о т2 З л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы прибыли под избыточным давлением, увеличения . производительности процесса,повышения качества литого металла иЗО уйрощения конструкции, прибыльнаянадставка выполнена эа одно целоес одной иэ полуформ и имеет уклон3-15 в своей нижней торцовой плосФкости в сторону второй полуформы.Я , Источники информации,тринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 52186, кл. В 22 В 27/14, 1937.2....
Система автоматической стабилизации плотности пульпы в сливе классификатора при мокром процессе измельчения
Номер патента: 1260022
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бабец, Трач, Хорольский
МПК: B02C 25/00
Метки: автоматической, измельчения, классификатора, мокром, плотности, процессе, пульпы, сливе, стабилизации
...пропорциональа 2, с, . о,-сные соответа 1 с,фа аф аственно, а также с помощью интеграторов, блоков 27, 29, 31, 42, 45 умножения, блока 50 сложения и блока47 вычитания, которые формируют значение корректирующего сигнала. Припомощи блоков 28 умножения, интегратора 59, блока 30 умножения на выходе блока 48 сложения формируется управляющий сигнал выражения, которыйподается на блок 46 вычитания и исполнительный механизм 6, которым регулируется расход воды в слив классификатора 2.Таким образом, система осуществляет коррекцию передаточной функцииобъекта и замкнутой системы регулирования, формирует оптимальный апериодический переходный процесс отработки задающего или возмущающегодействия.Данная структура системы обеспечивает максимальное...
Способ разделения пульпы фосфорной кислоты и фосфогипса в процессе получения экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 1775356
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ахметшин, Евмененко, Классен, Овечкин, Самигуллина, Харитонов, Хлебодарова, Цымляков
МПК: C01B 25/222
Метки: кислоты, процессе, пульпы, разделения, фосфогипса, фосфорной, экстракционной
...солей в фосфорной кислотеуменьшится на 0,1-0,2%, т.е. практически неизменится, Производительность фильтрации составит 1300 кг/м 2 ч за счет механического износа фипьтроткани. Длядостижения скорости охлаждения менее0,01 С/с требуется большой расход пара, аследовательно, и энергии. Кроме того, из-эаперегрева фильтроткани ухудшаются ее рабочие характеристики и резко, как отмечалось, возрастает механический износ.При скорости охлаждения более0,1 С/с экстракционная пульпа в зонефильтрации охлаждается более чем на 6 С,что снижает растворимость солей в фосфорной кислоте на 10% и более. Производительность па фосфогипсу от цикла к циклуработы фильтра падае 1 за счет кристаллизации солей на внутренних поверхностяхфильтра. Через 2-4 сут требуется...
Система автоматической стабилизации плотности пульпы в слив классификатора при мокром процессе измельчения
Номер патента: 1065021
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бабец, Лапченко, Хорольский, Цагурия, Шубладзе
МПК: B02C 25/00
Метки: автоматической, измельчения, классификатора, мокром, плотности, процессе, пульпы, слив, стабилизации
...входу пятогомасштабного блока, выход которогосоединен с вторым входом первого блока вычитания, 1065021третьего задатчика опорного сигналасоединены с входом третьего масштабного блока и с первым входом пятогоблока умножения, второй вход которо"го подключен к выходу третьего интегратора, а выход пятого блока ум"ножения соединен с вторым входомтретьего блока сложения, выходычетвертого эадатчика опорного сигналасоединены с вторым входом третьегоблока умножения, входом квадратора,первым входОм шестого блока умножения и первым входом седьмого блокаумножения, выход которого соединен спервым входом, первого блока вычитания, выход которого подключен к второму входу второго блока деления,.выходы квадратора соединены с вторымвходомшестого блока...
Способ электромагнитного перемешивания расплавленной стали при непрерывном литье прямоугольных заготовок
Номер патента: 1428181
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Катсуоси, Кента, Микору, Митсуо, Чозо
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литье, непрерывном, перемешивания, прямоугольных, расплавленной, стали, электромагнитного
...осуществляют следующим образом.При разливке стали в зоне вторичного охлаждения под кристаллизатором1 устанавливают электромагнитное перемешивающее устройство 2. Перемешивание осуществляют на участке с толщиной незатвердевшей сердцевины заготовки 45-153 ее ширины, при этомпроизведение плотности магнитного потокаВ на поверхности эатвердевания и времени перемешивания Т составляет 16007345 Гс мин/мз объема неэатвердевшейрасплавленной стали, расположеннойза участком перемешивания, Предпочтительно перемешивание осуществлять 30, на участке с соотношением незатвердевшей сердцевины к ширине заготовки,равном 35"203, так как при меньшемобъеме оставшейся незатвердевшейстали в слитке вязкость ее высока иперемешивание затруднено, что снижает...
Предыдущий патент: Устройство для очистки воды
Следующий патент: Устройство для забора поверхностного слоя жидкости
Случайный патент: Приспособление к швейной машине для образования колец из тесьмы