Рельефографическое устройство для отображения информации

Номер патента: 773938

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Пономарев

МПК: H04B 3/54

Метки: информации, линиям, низкого, передачи, приема, сети, электрической

...сети, незаземленный нулевой провод 3 которой подключен к заземленной шине 4 неуправляемой части 5 электрической сетичерез реактор 6, Провод 7 объединяет нулевые провода 3 управляемых частей 2 электрической сети различных сетевых трансформаторов 8.Устройство работает следующим образом. 15Сигнал несущей частоты, возбуждаемый в приемо-передающем блоке 1 вводится в электрическую сеть низкого напряжения сетевого трансформатора 8 между одной из фаз и нулевым прово дом 3 и распространяется в управляемую часть 2 и неуправляемую часть 5 электрической сети, В неуправляемой части 5 электрической сети напряжения несущей частоты распределяется между последовательно включенными импедансами фазы сетевого трансформатора 8 и реактора 6, На...

Номер патента: 1396121

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гусев, Зубков, Мягков, Сперанский

МПК: G03G 17/00

Метки: информации, отображения, построчной, рельефографическое

...Гелеобразный слой 3, ограниченный перегородками 4, образует цилиндрическую линзу, фокус (г) которой можноопределить по известной иэ геометрической оптики зависимости(Ь) ( + ) где Ь - показатель преломления материала гелеобразного слоя 3;г=Р;г = со, т.е, является плоскостьюпластины 1,С учетом формулы (3) выражение (4) выглядит следующим образом;Т + 4 сВ) 8 городками 4. При этом свободная поверхность материала гелеобразного слоя З.стремится к сферической форме ( за счет стремления к уменьшению поверхностной энергии). Таким образом, при созревании гелеобразного слоя 3 на его свободной поверхности образуется выпуклый мениск. Щелевую диафрагму 5 выполняют, например, иэ прозрачной пластины, на которой методами фотографии нанесены...

Номер патента: 50791

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Болдырь

МПК: H01J 17/08, H01J 7/20

Метки: катода, оксидного, осыпания, поверхности, слоя, устранения

...оксида в приборах,заполненных ртутными парами.Настоящее изобретение направленок исключени 1 о вредног 1 действия ртутных паров до момента включениялампы в схему у потреоителя путемтакого производства изделий, при ко тором ртуть вводится в изделие привключении его в действующую схему,Предлагается при изготовлении прибор, например, выпрямителя с оксидным катодом, наполненного парами ртути, тиратронов и т, д., монтировать на катодной ножке ампулку, наполненную заранее ртутью, путем дестилляпии последней в вакууме и затем запаянной,В процессе обработки изделия ртуть все время остается запаянной. Откачку вентиля ведут обычным способом, например, ртутным насосом испытывают, а затем при накаленном катоде прогревают изделие в печи в течение...

Номер патента: 130556

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Данина, Курсацова, Родин, Родина

МПК: H01C 17/10

Метки: двуокиси, керамики, поверхности, проводящего, слоя, титана

...-ЗхЗ мл;), которая служит для частичного отвода зарядов, образующихся на поверхности керамики при поступлении на нее ионов, Примененцетакой сетки способстьует ускорению процесса образования проводящегослоя и обеспечивает ббльшую его однородность. Сетка должна быть изготовлена из материала, который подвергается минимальному распылению в условиях газового разряда 1 наприме 1 з из молибдена). В результате такой обработки на поверхности керамики образуется слой толщиной менее 1 11 к, обладающиизначительной электропроводостью,Слой имеет бархатисточерный цвет н состоит преимущественно пз гидридов титана,Толщина проводящего слоя может регулироватьсяловий разряда, При малых плотностях тока разряда и хо, До 1 ЗЯ 56получается тонкий резко...

Номер патента: 457020

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бережной, Бокатий, Гончаров, Даньшин, Кононенко, Миллер, Подопригора, Шаповалов

МПК: G01N 25/02

Метки: зоне, конвейерной, обжига, окатышей, поверхности, слоя, состояния

...и рег 2ламентируется технологической картой в зависимости от типа концентрата, заданной основности и типа флюсующих добавок, При существующих способах контроля невозможно получать объективную информацию о состоянии поверхности слоя в зоне обжига, что затрудняет ведение процесса в оптимальном режиме.Предлагаемый способ контроля состояния поверхности слоя окатышей в зоне обжига основан на одновременном измерении и сравнении температуры газов под слоем и радиационной температуры слоя, что повышает производительность установки и обеспечивает получение окатышей высокого качества.Истинная температура материала определяется по формуле457020 Тн=Т,+ЛТ,Составитель С. Беловодченко Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская Редактор Л. Тюрина...