Способ устранения осыпания оксидного слоя с поверхности катода

Номер патента: 50791

Автор: Болдырь

ZIP архив

Текст

СССР Г;ъ 50791 Класс 21 д, 13 ОПИСАНИС ИЗОЬРКТЕНиЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЛаре игтрировано е Государегпвеннон бюро последующей регигтрации изобретений при Госплане СССР К). Д. Ьолдырь. Способ устранения осыпания оксидного слоя с поверхности катода, аявпоио 28 июня 1936 голд дд М 196968 Опуопиковано 31 гаа 1 ггд 1937 гола.При производстве приборов с активными катодами (оксидными и бариевьми), работающими в парах ртути, наблюдается явление разрушения покрывающего керн катода слоя в процессе хранения готового изделия на складе, Слой оксида трескается и осыпается. Этот процесс разрушения происходит особо быстро и наглядно в момент включения такого пролежавшего на складе в течение продолжительного времени прибора в действующую схему.Как установлено, причиной явления разрушения является диффузия ртутных паров через слой оксида ц последующая амальгамация поверхностного слоя на керне катода. При включении накала ртуть испаряется из амальгамы, и образующийся ртутный пар срывает слой оксида.Явление осыпани оксида в изделиях, наполненных ртутными парами, присуще катодам всех конструкции.Придание поверхности катода шероховатости, травление поверхности, обмотка катода тонкими проволоками не дают рационального устранения осыпания. Осыпание только задер живается и менее видно, отлипа, ние же слоя от керна происходитточно так же, как и в обычныхленточных катодах и катоды теряютспособность эмитировать,Попытки увеличить силы сцепленияпутем размельчения оксида до коллоидальнь 1 х размеров также не приводят к решению проблемы,1 олее удачным является приемнанесения особо тонких и притом пористых слоев оксида. В этом случаепри возгонке из амальгамы ртутный, пар на своем пути не встречает препятствий и легко испаряется, не разрушая слоя, Однако, опыт показы, вает, что продолжительность жизни, катода резко падает с уменьшениемвеличины покрытия, Поэтому, и этотспособ экономически мало приемлем,Суммируя сказанное, приходитсясделать вывод, что не существуетспособов, радикально устраняющихявление осыпания оксида в приборах,заполненных ртутными парами.Настоящее изобретение направленок исключени 1 о вредног 1 действия ртутных паров до момента включениялампы в схему у потреоителя путемтакого производства изделий, при ко тором ртуть вводится в изделие привключении его в действующую схему,Предлагается при изготовлении прибор, например, выпрямителя с оксидным катодом, наполненного парами ртути, тиратронов и т, д., монтировать на катодной ножке ампулку, наполненную заранее ртутью, путем дестилляпии последней в вакууме и затем запаянной,В процессе обработки изделия ртуть все время остается запаянной. Откачку вентиля ведут обычным способом, например, ртутным насосом испытывают, а затем при накаленном катоде прогревают изделие в печи в течение времени, достаточного для полного удаления следов паров ртути из колбы. После отпайки лампа отправляется на склад и к потребителю,Нстественно, что изготовленная таким образом лампа ничем не отличается от чисто вакуумных изделий, где явления осыпания оксида не бывает; поэтому, в частности, толщину покрытия катода можно б рать любую.При включении в действующу ю схему ампулка должна автоматически разбиваться, причем ртуть попадает в баллон, и изделие заполняется ртутным паром.Следует отметить, что при накаленном состоянии катода пары ртути уже не вызывают осыпания оксида.Способов автоматического вскрытия ампулок при включении изделия в схему можно привести весьма много. Например, следует указать способы а) использующие энергию специальной пружины, освобожденной электромагнитом и разбивающей ампулку,б) использующие цакаливание электрическим током обмотки, наложенной на амцулку и производуп 1 ей расплавление (частичное) последней, в) применяющие биметаллически е электроды, ломающие ампулку, г) использующие разрушение ампулки токами короткого замыкания, для чего, например, в ампулку предварительно вцаи ,вают соответствующие вводы,Предмет изобретения.1. Способ устранения осыпация ок 1сидцого слоя с поверхности катоданаполненных парами ртути ионныхприборов при их хранении, отличающийся тем, что прибор изготовляютзапаянным без паров ртути, которыевводятся в него при первом включении в действующую схему путем разрушения одним из известных способов герметической,наполнецнойртутьюампулки, находящейся внутри прибора,2. Прием осуществления способа поп. 1, отличающийся тем, что парыртути вводят в ионный прибор цриего испытании или изготовлении наоткачном устройстве, после чего парыртути удаляются и прибор занан.вается.3. Прием осуществления способа попп. 1 и 2, отличающийся тем, чтоприменяют ампулку, содержащую двавпаянных ввода, разомкнутых во время изготовления и испытания прибора, а при включении лампы в схемузамыкаемык ртутего, оодерягзщевояз ампулке, н ампуяку разрущагот то.ком короткого) замыкания, ГГуП, ирОМПОЛИГраф ыа 16 ОВСКая 2 ЗаК. З 029 - 70 О

Смотреть

Заявка

196968, 28.06.1936

Болдырь Ю. Д

МПК / Метки

МПК: H01J 17/08, H01J 7/20

Метки: катода, оксидного, осыпания, поверхности, слоя, устранения

Опубликовано: 01.01.1937

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-50791-sposob-ustraneniya-osypaniya-oksidnogo-sloya-s-poverkhnosti-katoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ устранения осыпания оксидного слоя с поверхности катода</a>

Похожие патенты