Инерционный демпфер

Номер патента: 719771

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Козуб, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, крупногабаритных, станок, упрочняющей, цилиндрических

...установленных вТ-образном пазу каретки 11.Р корпусе 1 для перемещения инструмента на определенную величину установлен механизм вертикальной подачи 45инструмента, состоящий из ходового винта 12,цепной передачи 13 и храповогомеханйзма. Ходовой винт установлен свозможностью соединення с обрабатываеьим зубчатым колесом 2 через храповый механизм, который включает хра,повое колесо 14, вал 15 и обойму ссобачкой 16, Поворот обоймы (Фиг,2)а собачкой осушествляется от упора17, установленного на обрабатываемомколесе 2,Для непрерывного кругового пере"мещения корпуса 1 относительно обрабатываемого колеса 2 служит делительный механизм кругового перемещениякорпуса,при этом за один оборот инструмента (инструмент однозаходный) корпус 1...

Номер патента: 1634401

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Копнинов, Терентьев, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатого, колеса, нарезания

...В результате установленной разницы скоростей ои ю зуборезный инструмент 2 догоняет заготовку изделия и на участке АВ кривой 4 осуществляется тангенциальное врезание зуборезного инструмента 2 в заготовку колеса 1 При подходе к участку АВ для получения требуемой формы зуба зуборезному инструменту и заготовке изделия сообщают согласованные между собой движения Дви Двэ Для учета тангенциального врезания заготовке изделия сообщают также дополнительное движение Оду отключаемое по окончании тангенциального врезании на высотх163440 Формула изобретения Составитель В. Слиткова Редактор С Лисина Техред А. Кравчук Корректор И.Муска Заказ 78 Тираж 420 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035,...

Номер патента: 682310

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Верзилов, Иванов, Киселев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, калибровки, колес

...расширения.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.Предварительно деталь 1 размещают между двумя накатниками 2 и охватывают секторными индукторами 3 (показан один).682310 Подписное Изд.502 Тираж 1035 Заказ 1793/12 Типография, пр. Сапунова, 2 Зубья детали 1 размещены между зубьями накатников 2 с возможностью свободного ее проворота. Оси накатников 2 размещены на заданном неизменном межцентровом расстоянии, равном сумме расчетного меж центрового расстояния накатника и готовой детали и величине тепловой усадки детали от температуры конца калибровки до температуры контроля геометрических параметров (20 С). Вне зоны обработки разме щен пирометр 4, отключающий нагрев детали 1 при достижении температуры 750 С и прекращающий калибровку...

Номер патента: 765577

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Беляев

МПК: F16H 55/14

Метки: зубчатое, колесо

...выполняется с учетом диаметра сопрягаемой поверхности ступицы, чтобы витки, установленных на нее пружин, плотно охватывали ее и обеспечивали концентричность соединения. При сборке колеса зубчатый венец базируется сопрягаемой поверхностью по виткам пружин, установленных на ступице, и должен обеспечивать беззазорное соединение. В отдельных случаях, для удешевления производства, в качестве оправок для навивки пружин могут применяться непосредственно ступица или венец изготавливаемого зубчатого колеса.Венец и ступица имеют шпоночнце пазы 11 для фиксации в них отогнутых конгов 13, 14, 15 и 6 пружин 4 и 5, а в случае применения какого. либо другогО способа крепления пружин на соединяемых деталях колеса пазы можно не предусматривать.Для...

Номер патента: 1284743

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ермаков, Роговский, Савельев, Фролов, Шашкин

МПК: B23F 1/00

Метки: блочных, зубчатых, колес, станок

...шпинделя. В этом случае исключается промежуточная передача 35, но появляетсянеобходимость в увеличении ширинысуппорта,Станок работает следующим образом.Нареэание конического зубчатоговенца блока 12 производится двумячервячными фрезами 10 (фиг.3). Фре -эы получают вращение с частотой ппо кинематической цепи: ведущий вал32, коническая пара 33, зубчатые пе -редачи 34 и 35 (фиг.2) . При верти -кальном перемещении каретки 3 с суппортом 4 ползуны 7 и 8, несущие шпиндели червячных фрез, перемещаются впотивоположных осевых направленияхв соответствии с изменением ширинывпадины обрабатываемого зуба конического венца, определяемой угломсходимости . Стол с деталью получаетрадиальное перемещение с подачей Бсогласованной с вертикальной подачей81 так,...