Молотковая дробилка

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1 9.07,7 с присоединением (23) Приоритет - (43) Опубликован аявки -гасударственные комит по делам изобретений н открытий(53) У 5) Дата опубликования описания 30.05.8 72) Автор В, Ф, Лященк зобретени 71) Заявитель 4) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИ Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой промышленности.Известна молотковая дробилка, содержащая дисковый ротор с рабочими органами, установленными на осях, расположенную вокруг него дробильную камеру и привод. Дисковый ротор имеет радиальные пазы, в которые пропущены оси молотков, и снабжен двумя регулировочными кольцами с наклонными пазами, перекрывающими пазы ротора 111.Такая конструкция дробилки позволяет производит регулирование рабочего зазора между молотками и стенкой дробильной камеры.Однако для того, чтобы изменить величину рабочего зазора, требуется демонтировать дробилку, чтобы обеспечить доступ к обоим торцам ротора,Известна молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру, охватывающую дисковый ротор с рабочими органами, закрепленный на валу, имеющем сочлененный с ним фланец и несущем установленный с возможностью фиксированного поворота регулировочный диск, ступица которого вынесена за пределы дробильной камеры и закреплена на фланце 2. Такое выполнение дробилки позволяетпроизводить поворот осей рабочих органовбез демонтажа устройства,Однако при традиционном закреплениирабочих органов на оси эта конструкция необеспечивает изменение рабочего зазора,Целью настоящего изобретения являетсяобеспечение регулировки рабочего зазорабез разборки дробильной камеры и демон 10 тажа ротора.Эта цель достигается тем, что в молотковой дробилке, содержащей дробильнуюкамеру, дисковый ротор с рабочими органами и регулировочный диск со ступицей,вынесенной за пределы камеры, регулировочный диск имеет продольные пазы, а ротор снабжен поворотными рычагами. Причем поворотные рычаги выполнены в видесоединенных осями коромысел, на конце одного из которых закреплены рабочие органы, а конец другого расположен в радиальных пазах регулировочного диска. Оси рычагов пропущены через отверстия, равномерно расположенные по периферии ротора, а коромысла, закрепленные по концамосей, находятся по разным сторонам ротора.Расположение рабочих органов на конце коромысел рычагов, конец вторых короЗ 0 мысел которых входит в пазы регулировоч5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 гого диска, позволяет при повороте диска посредством его ступицы, входящей за пределы дробильной камеры, изменять наклон рычага, приближая кли;удаляя его от погерхности камеры, тем самым изменяя рабочий зазор без демонтажа дробилки.Изобретение поясняется чертежом, где: на фиг. 1 изображена молотковая дробилка в поперечном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Молотковая дробилка содержит корпус1, установленный на одном основаниями с приводом 2, и дробильную камеру 3, образованную с боковых сторон торцовой стенкой 4 и откидной крышкой 5, а по периметру - ситовой отбойной декой 6, отбойной гребенчатой поверхностью 7 и корпусными деталями, В верхней части дробильной камеры 3 установлен питатель 8, а в торцовую стенку 4 через кольцевое уплотнение 9 введен консольный вал 10, на котором неподвижно закреплен ротор 11. Вал 10 выполнен фигурным, имеющим уступ 12 и фланец 13, который изготовлен за одно целое с валом или жестко на него насажен.На уступе 12 вала 10 между ротором 11 и фланцем 13 свободно с возможностью про вор ачивания посажен регулировочный диск 14 с радиальными пазами 15, ступица 1 б которого выходит за пределы дробильной камеры 3. Ротор 11 имеет отверстия, равномерно расположенные по периферии, в которых установлены втулки 17. Во втулках 17 свободно с возможностью поворота помещены оси 18 рычагов 19, выполйеннь 1 х в виде скрепленных осями 18 коромысел 20 и 21, расположенных по разным сторонам ротора 11. На концах коромысел 20 шарнирно установлены рабочие органы 22, например молотки, а концы коромысел 21 несут пальцы 23, входящие в пазы 15 регулировочного диска 14.фланец 13 имеет прорези 24, через которые пропущены болты 25, прикрепляющ 6 е фланец к ступице 1 б регулировочного диска 14. На цилиндрической части ступицы 1 б нанесена шкала, а на фланце 13 имеется риска-прорезь 2 б, по положению которой относительно рисок судят о величине угЛа поворота ступицы 1 б относительно фланца 13, а следовательно, и о величине зазора ме.жду рабочими органами (молотками) 22 и цилиндрической стенкой рабочей камеры.Кроме того, на ступице 1 б и фланце 13 имеются квадратные выемки 27 под ключ для облегчения поворота одного относительно другого,Молотковая дробилка работает следующим образом.Материал, подлежащий измельчению, непрерывно подается питателем 8 в дробилъную камеру 3. Под воздействием вращающихся рабочих органов (молотков) 22 и отбойной поверхности дробильной камеры 3 материал измельчается и через отверстия в ситовой отбойной деке 6 выходит из дробильной камеры 3 и удаляется из дробилки. При смене измельчаемого материала обычно появляется необходимость изменить производительность дробления или степень измельчения материала. Для этого дробилка останавливается и производится изменение рабочего зазора между молотками и отбойной поверхностью дробильной камеры, Для чего ослабляют болты 25 и, закрепив одним ключом фланец 13 вала 10, вторым ключом поворачивают ступицу 1 б регулировочного диска 14 соответственно делениям шкалы, Благодаря взаимодействию пазов 15 регулировочного диска 14 с пальцами 23 коромысел 21 рычапи поворачиваются на осях 18, изменяя вынос шарнирных осей рабочих органов (молотков) 22, что приводит к приближению или удалению от отбойной поверхности камеры рабочих органов 22, при их сохраненли радиального положения относительно центра вала 10. Деления шкалы на ступице регулировочного диска 14 отградуированы при монтаже дро.билки и должны соответствовать величинам рабочих зазоров, причем крайние положения болтов 25 в прорезях 24 фланца 13 вала 10 строго соответствуют минимально допустимому зазору между молотками и поверхностью дробильной камеры. После установки необходимого зазора оолты 25 затягиваются и регулировочный диск 14, скрепленный с фланцем 13, оказывается жестко зафиксированным относительно ротора 11.Этаким обеспечивается постоянство зазора между рабочими органами (молотками) 22 и поверхностью дробильной камеры при дроблении определенного материала.В результате применения данного изобретения, благодаря прюстому, без демонтажа дробилки изменению зазора между рабочими органами и поверхностью дробильной камеры существенно упрощается и облегчается использование дробилки. Кроме того, повышается производительность дробилки, так как при изменении дробимого материала для него настраивается оптимальный рабочий зазор, что раньше не выполнялось из-за сложности перенастройки.Наличие оптимального рабочепо зазора способствует повышению качества конечного продукта фор мула изюбретенияМолотковая дробилка, содержащая дробильную,камеру, охватывающую дисковый ротор с рабочими органами, закрепленный на валу, имеющем сочлененный с ним фланец и несущем установленный с возможностью фиксированного поворота регулировочный диск, ступица которого вынесена за пределы дробильной камеры и закреплена на фланце, отличающаяся тем, что,737001 ог,Сеставитель М. КазанскийРедактор Л, Гольдина Техред В. Серякова Корректор С. файн аказ 550/704 Изд. НПО Поиск Государственного 113035, Мо312 Тираж 698 Подписноеомитета СССР по делам изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и. Харьк. фпл. пред, Патент с целью обеспечения регулировки рабочего зазора без разборки дробильной камеры и демонтажа ротора, регулировочный диск имеет продольные пазы, а ротор снабжен поворотными рычагами, выполненными в виде соединенных осями, пропущенными через отверстия, равномерно расположенные по периферии ротора, коромысел, на конце одного из которых шарнирно закреплены рабочие органы, а конец другого расположен в радиальных пазах регулировочногодиска.Источники информации, принятые во5 внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР321283, кл. В 02 С 13/09, 1970,2. Авторское свидетельство СССР405588, кл. В 02 С 15/08, .1973 (прото 1 О 11 ип)