Устройство для коррозионномеханических испытаний

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК132212 1 Х 17/00 СССР НРЫТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ БРЕТЕНИ ИСА роизвод- ергохим 1, 19(4) 0 спыта- спольв ения держа- прислови сивной нину ,троприск 13,рессив К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ(57) Изобретение относится к ительной технике и может быть изовано для испытания материалоизнос в условиях трения скольжв потоке агрессивной среды, сощей абразив. Цель изобретения4ближение условий испытаний к уям эксплуатации в потоке агрессреды. Устройство содержит стастойку 2 с кронштейном 3, элеквод 5, вал 6 которого имеет диразмещенный в емкости 9 для аг ной гидроабразивной среды 10, на котором закреплены захваты 14 для контробразцов 15, обеспечивающие необходимое давление в паре трения. В емкости 9 установлено соосно валу 6 неподвижное зубчатое колесо 17, взаимосвязанное с шестернями 1.8, имеющими захваты 19 для крепления образцов 20, установленными с возможностью вращения на осях 21, закрепленных на диске 13 по его окружности. В процессе работы устройства в результате вращения диска 13 шестерни 18 с закрепленными на них образцами 20 обкатываются по зубчатому колесу 17,образцы 20 скользят по контробразцу 15, а вся пара трения 9 вращается в агрессивной гидроабразивной среде вокруг оси вала 6 привода 5, т.е. испытывается в потоке ( агрессивной среды. По величине убыли массы испытываемых материалов оце- ф нивают их коррозионно-механическую стойкость. 1 ил. 3 ааюВНИИПИ Заказ 2854/37 Ти аж 776 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13221Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов наизнос в условиях коррозионно-механического изнашивания при трении и абразивном истирании в потоке агрессивной среды, содержащей твердые частицы.Цель изобретения - приближениеусловий испытания к условиям эксплу Оатации в потоке абразивной среды,На чертеже приведено устройство,общий вид,Устройство содержит станину 1,закрепленную на ней стойку,2 с подвижным кронштейном 3, имеющим винт4 для фиксации его положения настойке 2 и электропривод 5, вал 6которого через уплотнение 7 в крышке 8 пропущен в емкость 9, которая 20заполняется агрессивной средой 1 Очерез ввод 11 и имеет вывод 12 дляслива среды, На конце вала 6 установлен диск 13 с расположенными по егоокружности захватами 14 для крепления контробраэцов 15, обеспечивающими необходимое нагружение пары трения, На днище емкости 9 соосно свалом 6 установлено посредством опоры 16 неподвижное зубчатое колесо 17, 30взаимосвязанное с шестернями 18, имеющими захваты 19 для крепления образцов 20 и установленными с возможностью вращения на осях 21 жесткозакрепленных на диске 13 по его окружности. Для создания необходимоготеплового режима испытаний емкость 9снабжена термометром 22 и нагревательным элементом 23.Устройство работает следующим образом. На предварительно поднятом иэ емкости 1 диске 13 в захватах 14 и 19 устанавливают контробразцы 15 и об разцы 20 с заданной силой сжатия между ними. Вводят в зацепление шестерни 18 с зубчатым колесом 17, опуская вниз кронштейн 3 с электроприводом 5 с расположенными на его валу 6 крышкой 8 и диском 13. Фиксируют нужное 24 2положение штанги 3 на стойке 2 винтом 4, крепят крышку 8 на емкости 9и заливают в нее агрессивную среду1 О до заданного по условиям испытаний уровня. При помощи нагревателя23 создают необходимый тепловой режим, который контролируют термометром 22 и включают электопривод 5. Привращении диска 13 шестерни 18 обкатываются по зубчатому колесу 17, чтоприводит к вращению образцов 20, закрепленных с помощью захватов 19 нашестернях 18, относительно контртел15 и вращению пары трения в абразивной среде вокруг оси вала 6 привода5, Это приводит к тому., что пара трения испытывается в потоке агрессивнойсреды. По окончании цикла испытанийвключают злектропривод 5, сливают агрессивную среду 10 через слив 12,промывают емкость 9, извлекают изустройства образцы 20 и контробразцы15 и оценивают, например, гравиметрическим методом скорость коррозионномеханического износа или другие параметры изнашивания,Формула изобретения Устройство для коррозионно-механических испытаний, содержащее емкость для среды, систему нагружения пары трения, привод, вал которого размещен в емкости, связанный с приводом держатель образцов и держатель контр- образцов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации в потоке абразивной среды, держатель контробраэцов выполнен в виде установленного в камере на валу диска и расположенных на нем по его окружности захватов контробразцов, а дер- . жатель образцов выполнен в виде жестко закрепленного в емкости соосно с диском зубчатого колеса и установленных на диске по его окружности с возможностью вращения шестерен,-вэаимосвязаннык с зубчатым колесом и предназначенных для закрепления образцов.