Способ определения энергоемкости технологического процесса

(59 4 СГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ1:иЬНЛй,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательскийинститут проблем машиностроения приМВТУ им. Н,Э.Баумана(56) Авторское свидетельство СС В 905736, кл. С 01 И 3/58, 1980(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения технологичности режима обработки деталей. С целью повышения точности определенияэнергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом, в системе станокприспособления - инструмент - детальрегистрируют амплитуду, частоту и ин тенсивность электромагнитных волн вдиапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц.Сначала регистрацию производят придвижениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям приобработке, но для ситуации, когдасъем материала не производится. Параметры электромагнитного излученияизмеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участкахсопряжения поверхностей различнойформы имеют место зоны концентрацииэмиссии. Затем производят регистрацию параметров электромагнитных волнпри съеме материала, когда возникаетдополнительный источник электромагнитных волн - зона формообразующихявлений (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях инструмента) . Энер- .гоемкость .технологического процесса характеризует величина измененияпараметров электромагнитных волн, приэтом исключается влияние зон концентрации.подводится энергия, которая тратится на пластическое деформирование, интенсивное тепловыделение и последующее разрушение материала, прежде всего по линии среза, Изменение параметров (П -П ) электромагнитных волн11 1характеризует величину подв одимой энергии , т . е . энергоемкость технологич е с к о г о процесса . С учетом от ношения -1- значений указанных параметровП,без съема и со съемом материала по расчетной формуле Пв -П, Пн Э= --- -=1- --П, П, судят об относительной энергоемкости Э,технологического процесса, При этом устраняется влияние зон концентрации эмиссии, поскольку берется разница (П, -П,; ) . При окончательной обработке деталей сложной конфигурации на энергоненасьпценных режимах, например при резании с небольшой глубиной, точность определения энергоемкости повышается в 3-4 раза по сравнению с традиционными способами, основанными на непосредственном измерении усилий обработкии. Формула из обретения Способ определения энергоемкости технологического процесса механичес-. кой обработки лезвийным инструментом, по которому регистрируют в качестве параметров амплитуду и интенсивность электромагнитных волн с поверхности обрабатываемой детали при съеме материала и по ним судят об энергоемкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности определения за счет устранения при регистрации искажений от зон концентрации, до обработки регистрируют указанные параметры при движениях детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но без съема материала, параметры регистрируют в диапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц, а об энергоемкости судят по соотношению значений указанных параметров без съема и со съемом материала. 1 1310 б 89Изобретение относится к определению механических свойств материалов и может быть использовано для определения энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом.Цепль изобретения - повышение точности определения энергоемкости за счет устранения при регистрации электромагнитных волн искажений от зон 1 О концентрации.Способ осуществляют следующим образом.В системе станок - приспособление - инструмент - деталь (система СПИД) регистрируют в качестве параметров амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в ди апазоне частот от 25 кГц до 72 мГц,Эмиссия волн напряжений, вызываю щая электромагнитное излучение, начинается с 25 кГц, а при частотах свыше 72 мГц амплитуда интерферирующих волн очень мала.Сначала регистрацию производят25 при движениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится. Электромагнитное излучение возникает в результате движений заготовки детали и инструмента, а также вследствие наличия контактных усилий и дефектов в материале заготовки детали.Параметры (Пу.) электромагнитного 35 излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны 40 концентрации эмиссии, поскольку движение (например, вращение) заготовки вызывает создание собственных электромагнитных полей каждого из участков и происходит наложение этих по лей. Затем производят регистрацию параметров П ; электромагнитных волн с поверхности обрабатываемой детали при съеме материала, когда возника.ет дополнительный источник электро магнитных волн - зона формообразую. щих явлений при механической обработке леэвийным инструментом (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях ин струмента), При этом в зону резания