Способ извлечения хлорида калия из сильвинитовых солей

Номер патента: 1000397

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Савватин

МПК: C01D 3/08

Метки: извлечения, калия, сильвинитов, хлорида

...одят при температуре в пределах от 60 до 80 С, Сильнинитоная соль с Содержанием 91 КС 1 растворяется при 60 ОС, а с содержанием 70 КС 1 - при 80 С.Подогрев смеси соответственно про. изводят до 70 О при переработке сильвинитовой соли с содержанием 91 КС 1, а до 90 С - сильвинитовой соли с содержанием 70 КС 1.Поддержанием .указанных параметров преследуется цель получения крупно- кристаллического хлорида калия с содержанием КС 1 не менее 95.П р и м е р 1. Исходная сильвинитовая соль содержит 75 КС 1 и 25 ИаС 1.Из 100 кг исходной соли в нагретом маточном растворе растворяют при 8 ЮС 60 кг соли (60). Иэ полученной суспензии отстаиванием и фильтрацией отделяют 22,8 кг нерастворенного и высолившегося хлоридного натрия, который удаляют из...

Номер патента: 1669400

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Вильхельм, Герхард, Клаус-Дитер, Уве, Ханс-Герхард

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, низким, содержанием, сульфатов, хлорида

...отделяют от маточного раствора, который после вымешивания сульфата по предлагаемому способу снова возвращают на растворение. Хлорид калия получают наполовину в виде крупнокристаллического, а наполовину в виде мелко- кристаллического продукта, Отделенный мелкий хлорид калия промывают один рвз 3 мас.ч. воды, которую после отделения снова подают на вымешивание сульфата по предлагаемому способу.После высушивания остается 10,6 мас,ч, хлорида калия с 62,5 мас.7(, К 20 и 0,07 мас.)ь сульфата,1669400 перекристаллиэацией и таким образом уп.ростить и удешевить процесс. 30 Составитель А, ДанилинаТехред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор И Дербак Заказ 2661 Тираж2 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1574535

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бегалиев, Осичкина, Тилляходжаев

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, магнийсодержащих, сильвинитов, хлорида

...осадок в количестве7,40 г состава, мас.%; ЫаС 1 5,14;КС 1 33,51; МРС 1 0,03; МяР 28,38;НО 32,94, отделяют от горячего щелока и направляют на промывание. Горячий щелок в количестве 190,5 г следующего состава, мас.7: ИаС 1 15,58; КС 1 4021,96; МРС 1 0,08; Н 0 62,38, охлаждают до 25 С при этом вьщеляется24,20 г хлорида калия состава, ас.%:ИаС 1 2,20; КС 1 91,61; НО 6,19, и166,30 г маточного раствора следующего состава, мас.7.: НаС 1 17,53; КС 1.11,83; МдС 1 0,10; Н О 70,54, которыйнаправляют на приготовление растворяющего щелока,Осадок фторида магния после отделе 50ния от горячего щелока промывают водой в количестве 5,5 г и отфильтровывают, При этом получают 3,15 г промытого осадка состава, мас.%; МаС 10,15; КС 1 0,20; МдР 66,67; Н 0...

Номер патента: 291820

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бешкето, Бур, Островский, Рожков, Смирнова

МПК: B61D 5/00

Метки: грузов, защиты, мелких, распыления, сыпучих, транспортировании, фракций

...пленку, от.ги гаогигг защигы рудного концентр 25 ра вводят формалин и крекинг-остаток. 2. Способ по и. 1, отл берут раствор, содержа ных щелоков 50%-ной ко Зо малина и 1,5% серной кисИзвестны способы защиты сыпуелких фракций, например, угля, оия, заключающиеся в том, что наость наносят раствор, образующииодержащий сульфитные щелоки.ие способы непригодны для защитонцентрата от распыления из-зафизико-механических свойств сыпуч Предлагаемыи способ отличается от известных тем, что для защиты рудного концентрата в состав раствора вводят формалин и серную кислоту или крекинг-остаток.Кроме того, можно брать раствор, содержащий 91,5% сульфитных щелоков 50%-ной концентрации, 7% формалина и 1,5% серной кислоты. Допустимо также брать раствор,...

Номер патента: 112944

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Мелик-Ахназаров, Орочко

МПК: B04C 3/06

Метки: аппаратов, возврата, кипящим, мелких, слоем, уловленных, фракций, циклонах

...устанавливают задвижки с периодической регулировкой и др.В описываемом способе прорывы газа через течки в циклон предотвращены и эффективность пылеулавливания в циклоне может быть повышена для аппаратов с многоступенчатым кипящим слоем. Для этого конец течки циклона опускают в переточный стояк, установленный на верхней тарелке аппарата для перетока зернистого материала.В этом стояке зернистый материал непрерывно стекает на расположенную ниже тарелку и представляет достаточно хороший пневмозатвор для течки циклона.На чертеже изображена принципиальная схема возврата уловленного в циклонах пылевидного материала в аппарат с многоступенчатым кипящим слоем,Над верхней тарелкой с кипящим слоем 1 установлены циклоны 2, из них пылевидный материал...