Способ переработки мышьяксодержащего минерального сырья

Номер патента: 1423580

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Багатурия, Нижарадзе

МПК: C11B 9/02

Метки: благородного, лавра, переработки, сырья

...76 Яч% и кубовый остаток, Головнуюфракцию восстанавливают и объединяютс кубовым остатком для получения 0осталакя,Необходимость купажирования этихфракций вызвана нестабильностью ихсвойств в процессе хранения: головнаяфракция приобретает скипидарный за- л",пах из-за присутствия пинена и саби,нена, а кубовый остаток темнее и ге"ряет специфический медовый запахиз-эа полимеризации высокомолекуяяр"ных соединений. Новый продукт асталак, полученный при купажированииукаэанных нестойких к хранению фрак-.ций лаврового масла хара: теризует,ся повышенной стойкостью.П р и м е р 1, Измельченное свед Джеубранное сырье благородного лавраперерабатывают с получением масласырца, Масло-сырец помещают в перетонный аппарат и при остаточном дав.пении...

Номер патента: 1617057

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белашова, Белик, Фролова

МПК: C23F 1/30

Метки: бария, магнитов, раствор, стронция, травления, ферритов, химического

...не теряет своих травильных свойств,при многократном повторении дает постоянную картину структуры, тем са 10мым позволяет более точно идентифицировать Фазы и составляющие элемен-тов структуры.В табл. 2 представлены данные поопробованию известного и предложенного растворов при различных режимаххимического травления,Таким образом, использованиепредложенного раствора позволяетчетко определить границы зерен, толщину прослоек между кристаллами и2 Оразмеры зерен в магнитах от ферритовбария и стронция. Формула изобретения Раствор для химицеского травлениямагнитов из Ферритов бария и стронция, включающий минеральную кислотуи органическую комплексообразующуюдобавку, о т л и ч а ю щ и й с я ЗОтем, что, с целью повышения четкостивыявления границ...

Номер патента: 1742705

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Айзенштадт, Богданов, Боголицын, Бровко

МПК: G01N 27/416

Метки: веществ, концентрации, общих, переработки, производств, растворах, растительного, редуцирующих, сахарных, сырья, технологических, химической

...быть в пределах 4-5 мин. Если данный параметр меньше 4 мин, то это приводит к неполному окислению несахарных РВ, что вызывает значительное искажение результатов.Концентрация ионов меди в реакционной среде должна быть не менее 10 з М, Если концентрация ниже этой величины, то . чувствительность метода уменьшается и, соответственно, увеличивается погрешность определения сахарного РВ.Время выдеркки реакционной смеси после введения в нее катализатора должно быть в пределах 10-20 мин. Наиболее предпочтительно фиксировать время 10 мин, если время выдержки меньше 10 мин, то происходит неполное окисление анализируемого вещества, что вызывает дополнительную погрешность определения, если больше 20 мин, то это приводит к ненужному увеличению...

Номер патента: 1565910

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Богатюк, Клопотовский, Седова, Удалов

МПК: C22B 30/06

Метки: висмут, окисленной, переработки, свинец, содержащего, форме

...количестве менее140 от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца повышается степень растворения свинца.Добавление сульфат-иона более 2001 фот стехиометрически необходимого наобразование хлоридных комплексов висмута отрицательно влияет на извлечение висмута в раствор. При количестве хлориона в растворе более 3003 отстехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута увеличивается степень растворения свинца. С повышением температуры до85-90 С снижается извлечение висмутаи повышается степень растворения свинца,Иэ табл, 2 видно, что беэ разбавления растворов водой показатели осаждения висмута несколько ниже, а содержание примесей выше в полученном осадке по сравнению с результатами, полученными при...

Номер патента: 446127

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Гатсиз, Глейм

МПК: C10G 23/06

Метки: асфальтенсодержащего, переработки, сырья, углеводородного

...реакция дегидрогенизации.Поэтому время пребывания в зоне конверсии и температура на входе должны быть такими, чтобы температура на выходе не превышала 500, предпочтительно 450 С.От продукта реакции в узле сепарации отделяют водородсодержащий газ и подают жидкий продукт в зону деасфальтизации, работающую при температуре 10 - 300, предпочтительно 35 в 1 С, и давлении 5 - 70, предпочтительно 25 - 40 атм.Условия процесса зависят от качества продукта, поступающего в деасфальтизатор, и от природы применяемого растворителя.Асфальтеновый концентрат возвращают в зону реакции, а деасфальтизат после рекуперации растворителя используют как целевой продукт.На чертеже изображена схема работы установки, в которой зона деасфальтизации...