Способ рафинирования олова

Номер патента: 1285039

Авторы: Аманжолов, Баранов, Литошенко, Сафин, Южанина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЦГСНИРЕСПУБЛИН 039 ав 1 11 С 22 В 25 ЮИМВаЮ ОВЛк читей к спо" олова,швкениеии и уда нирова мспр ом нумюг др ес 1 етаппцОСУДАРСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ.8)В, и др. Литей 1 ноеетных и редких металургия, 1972, с. 496, Юф Вч фЯ 19(57) Изобретение относитсяному производству, а именнособу рафинирования и заидтьЦелью изобретения являетсяпотерь олова нрн раФинировапе 1 нш древесного угля, Ра 4 зние ведут хпористь 1 м аммониедувкой расплава олова ннертПоверхность расплава здщицаньи углем, распопокеннщм вческой сетке. 1 табл,1285039 40Время снятия окислов (пленки)45 Масса пленки,г (поверхностьрасплава защищена сеткойс углем) Масса пленки, г (поверхность расплава открытая) Сразу после расплав ления 0,5760 0,5934 После 1 чвыдержки 1,9076 1,7018 55 ;После 2 ч выдержки2,3112 0,9146 Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу рафинирования и защиты легкоплавких металлов,Цель изобретения - снижение потерь олова при рафинировании и удалении древесного угля и улучшениеусловий труда.С целью прекращения поверхностного окисления олова, длительное времянахоцящегося в контакте с кислородомвоздуха, зеркало расплава покрыйа ют металлической сеткой с буртиком,на которую загружен слой древесногоугля. Металлическая сетка покрываетполностью зеркало металла и позволяет, по мере необходимости, удалятьпокровный Фгпос с поверхности расплава .без захвата олова,Целесообразность использованиясетки с покровным фгпосом после рафинирования и снятия шлака связана стем, что на поверхности расплава об"разуется .значительный оксидный слой(пленка), масса которого наповерхупости 1 м" может превышать 0,065 кг.Образующиеся окислы в результатеперемешивания и дошихтовки попадаютв объем расплава,Основная масса окислов попадаетв объем расплава в результате доштиховки. Так, например, при плавке, где вторичное олово составило2049 кг, а вся масса шихты 4237 кг,после рафинирования аргоном массаокислов равнялась 1,36 кг.Лабораторные исследования показали, что окислы на поверхности (внутренний диаметр тигля 45 мм) расплава массой 200 г при использовании ссетки с углем существенно снижаются.Опытные данные представлены в таблице,П р и м е р 1. Рафинируемое олово расплавили и поддерживали темпеРатуру расплава 270 С, Затем расплав продували азотом или аргоном втечение 10-14 мин, после чего выдерживали в течение 10 мин. С поверхности удалили всплывший шлак и закры"ли ее металлической сеткой с буртиком, заполненной древесным углем.Ячейки сетки имели размер 4 х 4 мм,что дает возможность обеспечить хороший контакт древесного угля с поверхностью расплава. Размер кусков древесного угля должен быть большеразмеров ячеек сетки во избежаниепросыпания древесного угля на поверхность расплава, Готовый металл рас" 5 ходуется по мере необходимости в течение длительного времени, не подвергаясь окислению. Слив металла производят с помощью летки, расположенной 10в нижней боковой части печи. В случае необходимости дошихтовки сеткас покровным флюсом легко снимается ипосле загрузки процесс рафинированияповторяют,Способ позволяет снизить потериолова с 3 до 2,57 за счет уменьшения потерь металла с удаляемым с поверхности покровным флюсом и исклю"чения потерь в газовую фазу в видехлорида, что имеет место при рафинировании олова хлористым аммонием.Исключение образования летучих со"единений олова при продувке расплаваинертным газом позволяет улучшить условия труда обслуживающего персонала. Формула изобретения Способ рафинирования олова, включающий защиту расплава древесным углем и обработку хлористым аммони- . ем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь олова при рафинировании и удалении древесного угля и улучшения условий тру.да, расплав продувают инертным газом, а древесный уголь наносят на .поверхность расплава в металлической сетке.

Смотреть

Заявка

3916658, 21.06.1985

ЗАВОД-ВТУЗ ПРИ КАРАГАНДИНСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМБИНАТЕ

АМАНЖОЛОВ ЖУМАН КАЛЫКОВИЧ, ЛИТОШЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЮЖАНИНА ЛАРИСА ВИКТОРОВНА, САФИН ГАЛИАЛХАН ГАБДУЛХАЕВИЧ, БАРАНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 25/08

Метки: олова, рафинирования

Опубликовано: 23.01.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1285039-sposob-rafinirovaniya-olova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования олова</a>

Похожие патенты