Способ изготовления гонков для ткацких челноков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 86 р, О1 о 837 з СССР ИЗОБРЕТЕНИ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ОПИСАНИ АВИСИМОМУ А У,В,Ма ев нин ОСОБ ИЗГОТОВЛЕИИ КОВ ДЛЯ ТКАЦКИУ Ч Заявлен заб 37002/28 в Кокни нй при Совстс Министро августа 1999откр лам изобретений и етиоп СССР9 за Опубликовано в Бюллс 1960 с изоорстсииг гая Е. Е. Калиииой и 3 от 2 б карта 1988 г. и;И. С, Тартаковского. св.119 сновное а В основном авт, св. Ъ 0 119843 описан способ изготовления гоков для ткацких челноков из прорезиненной ткани, согла;но которому на ткань наносится связующее вещество, основными компонентами которого является смесь каучука и серы. Ткань затем дублируется в несколько слоев и из нее вырезаются заготовки, подвергаощиеся холодном прессованию под давлением для придания гонкам соотвст:твующе фоРмы с послЕДУ ощим 1 агрЕВОМ Их 11 ОХЛаж,С 111 СМ В ПРесс-формах.Описываемое изобретение является развитием и усовершенствованием способа изготовления гонков по авт. св. ЪЪ 110843, имеющим цель".о ускорение процесса вулканизации. При этом способе производят подвулканизацию заготовок гонков в пресс-формах при температуре 160 в течение 3 - 5 лин, а вулканизацию их - вне пресс-форм при температуре 150 в 1 в течение 30 - 50 лин.Осуществление способа происходит следующим образом,После подготовки сырой резины на вальцах и шпредирования ткани на каландре в несколько слоев, из нее вырезают заготовки гонков и подвергают холодному обжиму в стационарной пресс-форме с клиновидными вкладышами, Затем гонки подвергают формованию с подвулканизацией в пресс-формах при температуре 160 в течение 3 - 5,1 ин. ПО- сле этого гонки вынимают из пресс-форм, укладывают на транспортер и вне пресс-форм подвергают вулканизации, пропуская гонки а транспортере через нагревательную камеру при температуре 150 - 155, где они находятся в течение 30 - 50 л 1 я.При выходе из нагревательной камеры готовые гонки поступают в тару, где они охлаждаются.М 128372Предмет изобретенияСпособ изготовления гонков для ткацких челноков по авт. св. Ле 119843, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса вулканизации, в нем подвулканизацию заготовок гонков производят в пресс-формах при температуре 160 в течение 3 - 5 мин, а вулканизацию их - вне пресс-форм при температуре 150 - 155 в течение 30 - 50 мин.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор В. В. Хазова Гр. 29 Информационно. издательский отдел. Поди, к печ, 22.111.6 О г.Объем 0,17 и, л. Зак. 2616 Тираж 750 Цена 26 1 соп.Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
637002, 21.08.1959
Калинина Е. Е, Матвеев В. В
МПК / Метки
МПК: D03D 49/36
Метки: гонков, ткацких, челноков
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-128372-sposob-izgotovleniya-gonkov-dlya-tkackikh-chelnokov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гонков для ткацких челноков</a>
Система регулирования температуры металлических литейных форм
Номер патента: 537752
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко
МПК: B22D 15/00
Метки: литейных, металлических, температуры, форм
...Приборы управления работой нагревателя и охладителя также на чертеже не показаны.Система регулирования температуры металлических литейных форм работает следующим образом.Включение системы в работу осуществляется запуском насоса 3 и одновременным с ним включением приборов, которые по сигналам дитчиков температуры литейной формы и теплоносителя управляют работой нагревателя 7 и охладителя 11. Насосом 3 теплоноситель 2 из бака 1 всасывается через патрубок 16 и нагнетается по трубопроводу 4 в теплообменную полость 5 литейной формы 6, откуда по трубопроводу 8 поступает в сливной бачок 10. Теплоноситель из бачка через нижнее отверстие 12 поступает в трубопровод 13. При этом уровень теплоносителя в трубопроводе 13 становится выше, чем в баке...
Система регулирования температуры металлических литейных форм
Номер патента: 670380
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко
МПК: B22D 15/00
Метки: литейных, металлических, температуры, форм
...литейных форм следующим образом.Включение системы в работу осуществляется запуском насоса 3 и одновременнымс ним включением приборов, которые посигналам датчиков температуры литейнойформы и теплоносителя управляют работойнагревательных элементов 8 и электромагнитного клапана 11, Насосом 3 теплоноситель 2 из бака 1 всасывается через патрубок 19 и нагнетается по трубопроводу 4 втеплообменную полость 5 литейной формы6, откуда по трубопроводу 14 поступает всливной бачок 15. По мере заполнения сливного бачка уровень теплоносителя в немстановится выше, чем в баке 1. В результате этого дальнейшее поступление теплоносителя во всасывающую полость насосаиз бака через патрубок 19 прекращается,а происходит по трубопроводу 16 из сливного бачка 15....
Система регулирования температуры металлических литейных форм
Номер патента: 691240
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко
МПК: B22D 15/00, B22D 17/22
Метки: литейных, металлических, температуры, форм
...температуры поступает командана включение нагревателя 5 и насоса 1.При этом насос 1,по трубопроводу 11начинает забирать теплоноситель из сливного бачка 8 и нагнетать его в трубо 1 О провод 2, При этом уровень теплоносителя в сливном бачке 8 станет ниже уровня теплоносителя в баке 14 и теплоноситель по трубопроводу 16 начнет поступать в сливной бачок 8 через отверстие15 16. При этом обратный клапан 17 напором теплоносителя будет открыт,По мере заполнения всего контура пиркуляпии теплоносителем уровни теплоносителя в баке 14 и сливном бачке 8выравниваются, обратный клапан 17 зам крывается и контур циркуляции отключается от теплоносителя в баке 14.лоносителя в баке 1,Нагреватель 5 нагревает циркулируюм щий по контуру теплоноситель,...
Способ футеровки центробежной формы центробежная форма
Номер патента: 501829
Опубликовано: 05.02.1976
МПК: B22D 13/00
Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной
...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...
Способ определения градиента температур в керамической форме точного литья
Номер патента: 1244506
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Вейнберг, Славгородский
МПК: G01K 7/00
Метки: градиента, керамической, литья, температур, точного, форме
...теплоносителя 5 применяются легкоплавкие смеси натриевойи калиевой селитры, поскольку их,теп О лопроводность близка к теплопроводности опорного наполнителя 2.Использование изобретения позволяет снизить брак при литье. Ф ор мула из об ре те ния 15 Составитель В. ТарасовРедактор Л, Пчелинская Техред В.Кадар, Корректор А. Зимокосов Тираж 778 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, РауЬская наб., д. 4/5. Изобретение относится к способам измерения температуры, в частности определения градиента температур в керамической Форме точного литья.Цель изобретения - упрощение процесса определег 1 ия .градиента температур.На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.Устройство...
Предыдущий патент: Водоподъемное устройство бурового шнекового снаряда
Следующий патент: Гайковерт для крупных резьбовых соединений
Случайный патент: Способ автоматического управления процессом горения