Способ испытания материалов на длительную прочность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 94 С 01 Я 3 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 6/25-288586. Бюл. Ут п облем 8рочност Зак ереристикиобиевыхой степе ика материаИАЛ испытаения - испылов з кации развитериале, Обрательно нагружстяжением до я повцы матеают кра счет интенсиф реждений в ма нала предв овременным словн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институ рАН УССР(56) Цвилюк И.С. и дрности изменения харакдлительной прочностисплавов в вакууме разФизико-химическая мехлов. 1978, 9 6, с. 19(57) Изобретение относитсятельной технике. Цель изобсокращение продолжительностания металлических матери,8012804 5 А 1 го предела текучести 6" . Образцыс одинаковыми значениями отбирают иразделяют на две аналогичные группыОбе группы образцов выдерживают втечение одного и того же временив условиях вакуумирования. Образцыодной группы выдерживают при высоком вакууме, а образцы другой группы - при сверхвысоком вакууме. Затем образцы обеих групп испь 1 тываютна длительную прочность. Посколькупри предварительном нагружении кратковременным растяжением имело место повреждение структуры материала,то повреждения в условиях длительной выдержки развиваются более интенсивно, и время до разрушенияменьше, чем если бы образцы кратковременному нагружению не подвергались. Время до разгружения образцовразличных групп сравнивают и такимобразом судят о влиянии степени вакуумирования на механические свойства. 1 з.п. ф-лы.1280485 ВНИИПИ Заказ 7059/47 Тираж 778 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов.и может быть использовано при испытании материалов на длительную прочность, 5Целью изобретения является сокращение продолжительности испытания металлических материалов засчет интенсификации развития повреждений в материале. 10Способ осуществляют следующим образом.Сначала образцы нагружают кратковременным растяжением до условногопредела прочности оь , соответствующего максимальной нагрузке на диаграмме нагружения в координатах усилие - деформация образца. Это нагру-.жение носит предварительный характер.В результате кратковременного нагружения до предела прочности 6 вструктуре материала развиваются повреждения, связанные с пластическимдеформированием,После кратковременного нагружения25отбирают образцы с одинаковыми значениями 0 ь для того, чтобы последующие испытания на длительную прочностьпроводить с образцами, имеющими одинаковые исходные свойства.Отобранные образцы разделяют надве аналогичные группы. Обе группыобразцов выдерживают затем при вакуумировании. Время выдержки назначаютодинаковое для образцов обеих групп, 35степень вакуумирования назначают различную, а именно: образцы одной группы выдерживают при высоком вакууме,а образцы другой группы - при сверхвысоком вакууме.40После выдержки в условиях вакуумирования образцы обеих групп испытывают на длительную барочность. Поскольку образцы предварительно нагружалиськратковременным нагружением и получили предварительные повреждения структуры материала,. то повреждения в условиях длительной выдержки развиваются более интенсивно и время до разрушения сокращается по сравнению с 50образцами, не подвергавшимися кратковременному нагружению.Результаты испытаний обеих группобразцов сравнивают между собой.Если различие результатов существенно, то значит вакуумирование оказывает существенное влияние на длительную прочность. В этом случае целесообразно исследовать длительную прочность уже не при двух степенях вакуумирования (при высоком и сверхвысоком вакууме), а и при промежуточныз между этими двумя ступенями вакуумирования.П р и м е р, Металлические образцы на основе ниобия (ИЬ-У-Тап) подвергали кратковременному нагружению на испытательной машине Рпри комнатной температуре. Вакуумированиг одной группы образцов осуществляли при 10 мм рт.столба (сверхвысокий вакуум), а другой группы при 10 мм рт.ст. (высокий вакуум). Время до разрушения при испытании .на длительную прочность при напряжении 30 МПа составило после выдержки в сверхвысоком вакууме 60 с, а после выдержки в высоком вакууме 1,8 10 с. Результаты испытаний указывают на не-. обходимость более полного исследования изменения механических свойств материала после вакуумирования. Формула изобретения 1. Способ испытания материалов . на длительную прочность, по которому образцы материала выдерживают при различных степенях вакуумирования, испытывают на длительную прочность и по результатам испытаний судят о влиянии степени вакуумирования на механические свойства материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности испытания металлических материалов эа счет интенсификации развития повреждений в материале, до вакуумирования образцов их нагружают кратковременным растяжением до условного предела прочности дь , отбиФ рают образцы с одинаковыми значениями, 8 ь, аих выдержку при вакуумировании осуществляют в течение одного и того же времени.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отобранные образцы разделяют на две аналогичные группы и выдерживают образцы одной группы при высоком вакууме, а образцы другой группы - при сверхвысоком вакууме.