Способ получения поперечного микрошлифа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) спосоБ МИКРОШЛИФА (57) Изобрет трохимически частности к ЛУЧ ОПЕРЕЧНОГО закономерно формообразовплоского безмикрошлифа. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Конструкторское бюро постоянных магнитов(56) Богомолов Н.А. Практическаяметаллография, учебник для технических училищ, М.; Высшая школа,978, с. 272. ние относится к элекметодам обработки, в пособам исследования еи электрохимическогония. Цель в .получениезакругления кромокпособ получения попере ного микрошлифа поверхности заготовки включает следующие операции. Предварительно готовят отверстия в двухзаготовках из исследуемого материалатаким образом, чтобы диаметр одногоиз отверстий превышал диаметр другого на удвоенную величину диаметраэлектрода-инструмента. Микрошлифы заготовок, поперечные отверстиям, склеивают между собой так, чтобы оси отверстий совпадали. С заготовки сменьшим диаметром удаляют слой лакаплощадью, ограниченной диаметром отверстия второй заготовки, а электрохимическую обработку осуществляют состороны отверстия меньшего диаметра.Электрохимическую обработку осуществляют одним из известных способов:прошиванием, протягиванием, калибровкой неподвижным электродом-инструментом. После этого заготовки разъединяют и удаляют клей. 3 ил., 1 табл.Изобретение относится к электро- химическим методам обработки, в част. ности к способам исслеДования закономерностей электрохимического 1)орыооб. разовапия.1 ель 3 изобретения является 1 сс 3 очение закругления кромок ицкрошлифа аНа фиг,1 изображена схема склеивания двух образцов; на сЬиг,2 - подготовка образцов перед электролитической обработкои; на фцг.3 - образцы после электрохцмической обработки,Подготовка образцов к исследованию 1 осуществляется в следующей последовательности.1) двузс Одинасовх ц;зпели 5 х 1 ц 2 ( г,.фцг 1,у ОИ 1 цм цз эпос 060 )5 з)е п)сгй/ )с) обработки получаю г отверстия 3 и Ди;:метр отвсгрстця 3 в церой заготовке Выбцраегсязависмасти от типа; ц вели Ипы э 3 ектр)ода-цпсз руиснгс ( )убГОсз с цзо:црсзапой бокс)-. )зэй цовархпостК), трубчатого пеизозцзОза)1 е 010 сс)ус.3 О), 0 тнР)сПс ВО Второй З; З Гс);Г ИЗ ГО Г;цц:цлаЮГ ,ЗаО Гро: б)г,:;сС.Л)30": Па;.)1- В 001 Ую 1 сП 1 У 1";3.11 5 зстРО"0 да иструепзерную эаОток (фцг. 2), Да 1 СГ с:3;ес,и,""." Гс) Ом ГГ)с)в извоццтся ОЛГ")аця П 1)1 О 0)3 ленця ми 1" 1 зошлцс)а ца сРПОЙ 51 цсезре 1 пых ОтвР 3" стию сторон каждои заготовки. 11 рц(пазрМе 1), 311)С), совц 5)т так, чтобы оси отверстй 3 цСопл)сазц,и сушат З.РМПРзстузс сусц;.е,0 На презышать температуру пс.:им:"риза)тиц лака ПО с 1 с суш з с и ОВ Рр ьц 10 сти мцк рошлифа 5 загото)зкц 1 удаляот йрез отверстие А заготовки 2 лак с: плод- ДЦ Я, ОГ 1)апн)ЕНЦОй ДЦПИСгтРОМ О ВЕР- стця второй заготогки (1)и. 2)ЗатЕИ СКЗЕЕПгСЗ Сзбрь.;,. у Ст;3 ан -31 иВаю 1 13 приспо(.,обз)еп 51 е эзек 1 Сохи 5)1 РГкогО с;"Гапка 1 Гк, 1 Об 1 Отпс;)стРменьшего диаметра находилось со сто 1)опы электрод 3 цестзу Рнт 1 ) ц пОДвергают электрохимичес.кой обработке прц заданной п 1 отности тока одним из способов (проциванием, протягиванием, калибровсой 5 епод)зижпым элект 130 - Дом ипст 1)умен том ) фц 1 3 )Обработанные образцы промывают в проточной воде, Вьдерживают в пассцвирующем растворе, снова промызсцот и сушат, после чего их разьединяют и с поверхностей микрошлифов 5 и б удаляот лак, Г 1 ри этом переход поверхностей 10 и 11, обработанных электрохимцческим методом, в поперечную им поверхность микрошлифа получают без скруглепия и разрушения цх кромок пересечения 12. Это в процессе анализа микрошлифов 5 и б позволяет установить скорости электрохцмического растворения фаз сплава, сото) , ",. Э)аИ,.,)О С Па Гс, 5то, в свою ОСредь, даГВозожнсзсть т.рамотцо подбирать ре)сгг.: элестрохцицческой обработки и состав элек 1 Р О 3 ИТ а,р т 1 м с:. р 1Ц 151 ис сз 1 с.до 3 с)ни я ИСГОЛ 1 гЗОВПЗПСЬ Обраэпв ИЗ 1 аГ 1 ИТНО го сплава типа 1 б)11 Д 1.3515, Б качестве злек гролита црцменялс)1 20 Х-пЙ Водный раствор 11 ПС 1. который имел тем 1 Гратуру 0 0 и п)01 сачил 1 лс 51 под да 33 епиеи 1,0 11 Па, 11 апряжеццсг на электродах сосгавляло 2 Б. 0 бработка осуцестзл)лась )етодом протягцванця электродом-инструментом с. конус- НОрабоей пове 1)хОстью рц скороси по;ачц 30-.б 0 иси, Высога конУсн 011 П 013 ерх 1 ости э 1 ектроца соствля .а 20 ии прц лца етре электрода 6 ии,Ььбор 5 ззя ИГГтегОВ)пцй способа обработки про Г)гцвсццем обус.3 оплелтеи) ч 0 топ)цсо 13 эгом случае мОжпО Г. Вьс.окой точностью определить плотность рабсзчего тока.Диаметр меньшего отдерстия в одс)й цз обрабатываемых Деталей состав 5 ми а велич:па )резани; эзсектрода-инструмента з этот образец 0.5).ПОсэр сч 1 ь 1 Й м 5 пс 1)оз)зиф цовсгрхности ) обработанной электронпическим методои, получали в соответствии с пред" 3 сгаеиз, способом, а также по сгособам, отраженным в аналогах и прототцРезульат 1 ОпытОВ Отражень Втаблице.Из таблицы )зцдцо, что достигнутьпоставсениой цели можно лишь прц1 280484 4Продолжение таблицы дал электролит, вызывая растворениемикрошлифа в рассматриваемой зоне Способ получения поперечного микрошлифа, включающий шлифовку, полировку и травление образца для выявления микроструктуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исклю чения закругления кромок микрошлифа, перед полировкой в нем выполняют отверстие, затем к данному образцу после полировки подклеивают соосно второй образец с отверстием, далее про водят электрохимическую обработку отверстий при заданной плотности тока путем прошивания или протягивания, или калибровки его со стороны образца с меньшим диаметром отвер стия электродом-инструментом, при этом диаметр отверстия второго образца больше первого на удвоенную величину врезания электрода-инструмента, после чего образцы разъединяют и 25 удаляют клей. Готовили микрошлифы на двухдеталях из сплава ЮНДК 35 Т 5,имеющих отверстия одного диаметра, и склеивали их лакомЛФС Обработка невозможна, так как лак не, дает возможности растворяться второй детали, что вызывает короткое замыкание электродов Готовили микрошлифы по прЕдлагаемому способу Поперечный микрошлиф поверхности,обработанной электрохимическим методом, получен полностью плоским без скругления кромокпересечения иссле-,дуемых поверхностей Результаты опытов Способ полученияпоперечного микрошлифа поверхности, обработанной электрохимическим методом Готовили микро- шлиф по предлагаемому способу, но склеиваемые образцы изготавливались из 30 том Готовили микро- шлиф на детали, имеющей отверстие, изолировали его лаком ЛФС, после чего произ-,Даже при оченьплотном прижатии 40изолированной поверхности к опорнойплоскости слой лака под действиемпотока рабочей жид 5кости деформировался и под него попатрохимическим методом, и поверхности микрошлифа воцили электрохимическую обработку получении микрошлифа по предлагаемому. способу,Ф о р м у л а изобретения З 5 сплавов с разным электрохимическим эквиваленПосле электрохимической обработки вместе склеиванияобразуется ступенька, обусловленнаяразностью в скоростях растворениясплавов, что не позволило получить качественной и бездефектной кромки перехода поверхности,обработанной .элек1280484 опал Составитель Г.ДудпТехред А.Кравчук Редактор Н.Г Корректор М.Пож в каз 7059/47ВНИИ 11 е Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна Тираж 778 Государственного елам изобретений Москва; Е, Р Подпикомитета СССРи открытийушская наб д. 4
СмотретьЗаявка
3902029, 08.04.1985
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
АТМАСОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, КУДИМОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, АКУЛОВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, САЗОНОВ ОЛЕГ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 1/32
Метки: микрошлифа, поперечного
Опубликовано: 30.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1280484-sposob-polucheniya-poperechnogo-mikroshlifa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поперечного микрошлифа</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки образцов из молибдена для электронно микроскопических исследований
Следующий патент: Способ испытания материалов на длительную прочность
Случайный патент: Съемный анкер