Масленка

,801276873 51) 4 Е 16 Ч 3 12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ руженико 71, кл. 47 ЕСССР, 1984,УДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области машиностроения и обеспечивает автоматическую подачу смазки к узлам трения, работающим в закрытых объемах. Масленка работает следующим образом. При работе узла трения в полость выделяется тепло, и вешество, находящееся в замкнутом объеме, между сильфонами 4, расширяясь, удлиняет силь- фоны, перемещая кольцеобразную крышку 5 со штоком 8 и поршнем 9, который выдавливает смазку из полости 1 О через обратный клапан 11 в трубопровод, ведущий к узлу трения, Крышка 6 при этом всегда неподвижна. При прекращении работы узла трения перестает выделяться тепло и понижается температура окружающей масленку среды, при этом вещество, находящееся между силь- фонами, сжимается и сильфоны перемещают крышку 5 в направлении к крышке 6. Шток 8 и поршень 9 при этом остаются неподвижны, т. к. храповой механизм крышки 6 упирается в кольцевую канавку штока. После возвращения устройства для создания давления на поршень в исходное положение масленка готова к последующей работе. 1 ил.1276873 Форлула изобретения Составитель В. Гришков Текред И. Верее Корректор А. Обручар Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал Г 1 ПП Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. КиштулиненЗаказ 6654,31 Изобретение относится к машиностроению, а именно к смазочным устройствам, и предназначено для автоматической подачи смазки к узлам трения, работающим в закрытых объемах, например к зубчатым парам, подшипникам и др.Цель изобретения - увеличение времени работы масленки между заправками ее путем увеличения полезного объема под смазку при неизмененных габаритах.На чертеже изображена масленка, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде цилиндра с фланцами 2 и 3. Внутри корпуса размещены сильфоны 4, герметично закрытые с обеих сторон кольце- образными крышками -- внутрснней 5 и наружной 6 с направляющими поясками и размещенными в них храповыми механизмами 7, контактирующими со штоком 8., на котором нарезаны кольцевые канавки со скосом. Полость между сильфонами заполнена термическим веществом.Шток 8 соединяется неподвижно с поршнем 9, который совместно с корпусом 1 и фланцем 2 образует полость 10, заполненную смазкой. Во фланцеимеется обратный клапан 11, обеспечивающий дозированную подачу смазки.Наружная крышка 6 соединена неподвижно с фланцем 3 и корпусом 1.Устройство работает следующим образом.Масленка установлена в той же плоскости, в которой размещен узел трения, При работе узла трения в полость выделяется тепло, и термическое вещество, расширяясь, удлиняет сил ьфоны, перемещая крышку со штоком 8 и поршнем 9, выдавливает смазку из полости 10 через обратный клапан 11 в трубопровод, ведущий к узлу трения. Крышка 6 при этом остается неподвижна.При прекращении работы узла трения перестает выделяться тепло, а затем понижается температура окружаюгцей масленку среды. При понижении температуры вещество, находящееся между сильфонами 4, сжимаясь, перемещает крышку 5 в направлении к крышке 6. Шток 8 и поршень 9 при этом остаются неподвижными, так как храповой механизм крышки 6 упирается в кольцевые канавки штока.Устройство для создания давления напоршень возвращается в исходное положение, обеспечив таким образом готовность 10 масленки к последующей работе.Заправка масленки производится путемзаполнения полости 10 смазкой и переустановкой поршня со штоком в крайнее положение. Масленка, содержа 1 цая корпус, полостьсо смазкой и устройство для создания давления, включающее поршень со штоком и сильфон, заполненный термическим веществом и закрытый с внутренней и наружной сторон крышками с направляющими поясками и со встроенными в каждом из них храповыми механизмами, взаимодействуюгцими с кольцевыми канавками со скосом 25 с возможностью движения поршня в сторонуполости со смазкой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения времени работы масленки без подзарядки путем увеличения свободного объема под смазку при неизменных габаритах масленки, устройство для создания давления снабжено внутренним дополнительным сильфоном, образующим с внеш.ним сильфоном и крышками замкнутую полость для термического вещества, крышки выполнены кольцеобразными, а направляюгцие пояски размещены на их внутренней поверхности, при этом наружная крышка закреплена на корпусе, а шток поршня размещен в направляющих поясках крышек, а кольцевые канавки со скосом выполнены на наружной поверхности штока.