Цветная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аС 03 С 80 г 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 852812, кл. С 03 С 9/00, 1979.Авторское свидетельство СССР В 1144991, кл. С 03 С 9/00, 1983.(57) Изобретение позволяет повыситьблеск, термостойкость, качество покрытия н получать глазурь насыщенно го ярко-розового цвета путем введе-:ния в глазурь следующих компонентов,мас.й:,ЯЮ 1 54,98-56,0; А 1 Оз 9,4010,45; Ре Оз 0,05-0,2; СаО 10,010,75; Мр;О 0,01-0,1 БаО 0,05- 0,2;КО 6,71-7,0; В О 10,9-11,3; СгОз0,9-1,3 ЪпО 4,5-5,0, Термостойкость глазурного покрытия 14-15 теп,лосмен, блеск 61-653, коэФфициенткратерообразования 2,3-2,8. 2 табл.127503 3 Та блица 3 Содержание, мас,Х) в Компоненты составе веБ 10 56,00 56,70 Г 9,58 54,98 1 ОРе гОз 10,45 СаО15Мдо Иа 0 К 0 В Оз СгБпО у Таблица 2 Показатели для со- става зйства 1 Температура начала плавленияглазури, С 980 990 960 ЦветнаЯ глазУРь, включающаЯ Б 10 г ) Коэффициент лиА 10, РеОэ, СаО, 33 дО, Иа О, К О, нейного термичес- В О ) Сг,Оэ, о т л и ч а ю щ а я с я о кого расширения) тем, что, с целью повьппения блеска, 10+ ОС термостойкости, качества покрытия иполучения глазури насьпценного ярка- Термостойкость розового цвета, она дополнительно со- теплосмен) держит Бпог при следующем соотношении компонентов, мас.%: Плотность глаэурБ 10 54,98-56,7 най суспенэии,А. гОэ 9,40-10,45эегОэ 0,05-0,2СаО 10,0 -10,75 5 О Блеск, %МцО 0,03-0)3БагО О 05-0 2 Цвет покрытия6,71-7,0В 20 э 10,9 -33,3гг ъ 09-13г,8 г,з Изобретение относится к керамической промьппленности, в частности к составам глазурей для декодирования фаянсовых изделий, и может быть использовано при изготовлении иэделий широкого ассортимента Целью изобретения является повышение блеска, термостойкости, качества покрытия и получения глазури насьпценного ярко-розового цвета.Исходным сырьем для получения глазури служат кварцевый песок, каолин, барная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонко измельченные окислы хрома и олова,Сырьевые материалы измельчают,оперемешивают и фриттуют при 1300 С,Фритту (95%) подвергают мокрому помолу, добавляя 5% огнеупорной глиныдо тонины обеспечивающей прохожде)2ние через сито 10000 отв./см до остатка 0,05%.Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методомокунания или пульверизации,оОбжиг ведут при 1130-1170 С в течение 13 ч.Конкретные составы глазури да 3 ыв табл. 1. Свойства составов глазури даны втабл. 2,оФормула изобретения 0,20 0,05 0,0510,00 10,15 10,75 0,30 0,01 0,01 0,20 0)05 0,05 7,00 6,76 6,7313,30 11,10 10,90 3)30 0)90 1)30 4)50 4)70 5)00
СмотретьЗаявка
3649300, 05.10.1983
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКОЛЬНОЙ И ФАРФОРО-ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДОЛИН АВРААМ ИОСИФОВИЧ, СИВЧИКОВА МАРИЯ ГЕОРГИЕВНА, КОЛОТИЙ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАНАЩЕНКО АЛЕКСАНДРА ИВАНОВНА, ГУЛАЙ ОЛЬГА СТЕПАНОВНА, КАГАНОВА ИРИНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 8/02
Опубликовано: 07.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1275013-cvetnaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Цветная глазурь</a>
Способ нанесения декоративных покрытий золотисто-желтого цвета
Номер патента: 1541308
Опубликовано: 07.02.1990
МПК: C25D 3/58
Метки: декоративных, золотисто-желтого, нанесения, покрытий, цвета
...20 3-5 мкм из электролита, имеющего сос-тав, кг/мэ:Сульфат цинка200-220Сульфат натрия 110-120Алюмокалиевые 25 та, имеющего хорошее сцепление с цинковым подслоем.Электролит для получения цинковых слоев готовят последовательным растворением в дистиллированной воде, подогретой до 60-80 С рассчитанных количеств сульфата цинка, сульфата натрия и алюмокалиевых квасцов в 2/3 объема раствора. Декстрин предварительно растворяют в небольшом объеме холодной воды и при перемешивании вливают его в порцию горячей воды (80-90 С). После этого декстрин приливают в электролит. Туда же добавляют растворы органических веществ 2 в 4-ди(пиридиний-М-метил)-метиленсалигениндихлорида и родамина Ж, а объем электролита доводят дистиллированной водой до...
Способ изготовления искусственных пластических масс
Номер патента: 6336
Опубликовано: 29.09.1928
Автор: Шильдкрут
МПК: C08H 1/02
Метки: искусственных, масс, пластических
...способ изготовдения, искусственных пластических масс, при-годных для выделки разнообразных предметов, заключается в применении белковых веществ в смеси с фенодом и формальдегидом при температуре ниже 100 Ц и последующей выдержке поддавлением при температуре свыше 100 Ц,Для этого фенол, формалин и растворен-; ный альбуминат или козеинат тшательносмешивают вместе.Например, к смеси 160 кг фенола с 140 кг формалина прибавляют 160 кг альбумината или козеината и все вместе тщательно смешивают при нагрева-нии около 70 градусов. Затеи, под да-влением приблизительно 8 атмосфер., нагревают полученную смесь до 160 - 200 в продолжении 2 - 3 часов. Массу постепенно охлаждают. Получается твердая масса, с определенной эластнчностью,...
Нефриттованная глазурь горчичного цвета
Номер патента: 1759823
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Боржоян, Зотов, Какабадзе, Хачидзе
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, горчичного, нефриттованная, цвета
...8,42-12,02РегОз 1,30-2,47СаО 17,27 - 20,72М 90 1,87 - 3,27йэ 20 4,99 - 5,34К 20 1,38 - 2,74ВгОз 10,47 - 14,22ЯОз 0,50 - 0,87Исключение иэ состава глазури Р 205 идополнительное введение ЯОз при предложенном соотношении компонентов обеспечивает образование кристаллическойструктуры ситалловидного характера, сложенного из тончайших кристаллов размерами 1-2 мкм, расположенных равномерно повсему объему, способствующее в свою очередь повышению механических показателей и термостойкости глазури. Такимобразом, данный состав компонентов придает глазури новые свойства, что позволяетсделать вывод о соответствии заявляемогорешения критерию "существенные отличия".Анализ известных составов керамических глазурей показал, что вводимые в заявляемое решение...
Глазурь
Номер патента: 986911
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Бухалова, Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Мардиросова, Тавинцева, Юдилевич
МПК: C09C 9/00
Метки: глазурь
...солей шихта содержит МаРО или смесь МаС 1 19 7 и МВРО 80,3.Получаемая глазурь может быть использована как без фриттования) 986911 4так и фриттаванная) посредством чего достигается увеличение блеска декоративной поверхности,Для составления шихты используютшлаки ТЭС, представляющие собой стеклованные вещества черного цвета стемпературой плавления 1250-1300 Си легкоплавкие соли, в качестве которых берут МаРО или смесь МаС 1 19,7;1 о МаРО 80,3Исходные продукты измельчают в шаровой мельнице мокрого помол доостатка на сите 10000 отв/см 0,050,23, влажность глазури 35-503,плот 1 з ность 1,4-1,6 г/см. Глазурь процежи.вают сквозь ситО 3600 Отв/см и наносят пульверизацией, поливом илиокунанием на облицовочные плиткиили товары народного...
Сырая матовая глазурь
Номер патента: 1066954
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белкина, Игнатова, Куликова, Опалейчук
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, матовая, сырая
...тем, что сырая матовая глазурь, включающая Бх 04 А Ъ СЙО, МБО, Ре 2 С . ВВОЗИа 20, К 20 , содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:Б 102 60,37-60,96А 1 Оз 5,64-10,9Сао 13, 82" 17, 4 7 В 203 Эф 67 505Иа 20 6,58-7,360,84-1,1Глазурь описываемого составаготовят следующим образом.Компоненты отвешивают и подвергают мокрому помолу при соотношении сырьевые материалы: мелющиетела: вода, равном 1:1,5:0,5 0,6до остатка на сите 00610000 отв/смв) не более 0,1, пикнометрическая плотность глазурнойсуспензии 1,57 г/см. Глазурь наносят на плитку-сырец методом полива15 при пульверизации (примерный расход глазури 28-32 г на 1 плитку200 200 мм) и обжигают в печах скоростного обжига в течение 50-100 минпри 1070-1130 С,20 Составы...
Предыдущий патент: Способ получения листового стекла
Следующий патент: Способ изготовления блоков пеностекла
Случайный патент: Устройство магнитной записи