Аппарат для проведения процессов тепломассообмена

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1274701 1 Р 3/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт химического машиностроения и Государственный научноисследовательский и проектный институтредкометаллической промышленности(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА(57) Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов абсорбции, ректификации, мокрого пылеулавливания, позволяющим повысить эффективность за счет предотвращения отложения осадка, расширить диапазон устойчивой работы. Аппарат содержит корпус и расположенные по высоте контактные тарелки, имеюгцие перфорированное основание, переливное устройство, усеченный конус, расположенный с зазором к основанию соосно с переливным устройством меньшим основанием вверх. Приводятся соотношение размеров диаметра тарелки к диаметру большего основания конуса, величина зазора между усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки. 1 ил.(.остаТсхред 1 н раж Ь Государст елам изоб сква, Ж - Патент,)ваКорректор Т. КолПодписноеета СССРрытийнаб., д. 415Г 1 роектная, 4 сдактор ( Патрушсакад 6509,4 ВНИИПИпо д 113035, Мо илиал ППП енного комит етений и от 5, РаушскаяУжгород, у Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, преимушественно сопровожда 1 ошихся выделением осадка, и может быть использовано для проведения процессов абсорбции, ректификации, мокрого пылеулавливания.Цель изобретения - повышение эффективности за счет предотврашения отложения осадка, расширение диапазона устойчивой работы ап;1 арата.На фиг. 1 изображен аппарат для проведения процессов тепломассообмена. общий вид.Аппарат состоит из корпуса 1, контактных тарелок 2, содержащих перфорированные основания 3 и переливные устройства, выполненные в виде цилиндрических патрубков 4 с отражательными дисками 5. Над контактной тарелкой 2 с зазором к ее перфорированному основанию 3 соосно псреливному устройству установлен усеченный конус 6 меньшим основанием ввеэх. Аппа рат выполняется таким образом, что отношепис диаметра (1 контактной тарелки 2 к диаметру большего основания конуса (1,составляет -- ,Г- --- 1,01 - -1,08, а между усеченным конусом и перфорированным основани ем тарелки имеется зазор Ь, равный -- , -вд,-д 10,5- 1,0.Аппарат работает следунэшим образом.Поток жидкости 1. вытекает из переливного устройства вышерасположенной контактной тарелки 2 в виде кольцевой струи, достигает корпуса 1 аппарата и стекает по псму па нижерасположенную контактную тарелку 2 в зазор между усеченным конусом 6 и корпусом . Згггем жидкость через зазор Ь распределяется по перфорированному основанию 3, взаимодействует с потокомаза (д и стекает з цилиндрический патрубок 4 с отражательным диском 5.Поток газа (л посгупает в агшарат снизу, дробил( кольцевую струю жидкости на капли, затем взаимодействует с потоком жидкости . на перфорированном основании 3 контактной тарелки 2 и проходит в межтарельчатый объем. Далее ход газа и жидкости повторяется.Выполнение аппарата таким образом, что соотношение диаметра контактной тарелки и диаметра большего основания конуса составляет 1,01 1,08, а величина зазора между усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки равна 0,5 - 1,0, позволяет увеличить скорость движения потока жидкости в периферийных областях перфорированных оснований. Это приводит к вымыванию твердого осадка с контактных тарелок при проведении процессов тепломассообмена, сопровождающихся выделением твердой фазы. Аппарат для проведения процессов тепломассообмена, преимушественно сопровождающихся выделением осадка, содержащий корпус с расположенными по его высоте контактными тарелками, имеюшими перфорированное основание и центральные переливные устройства, выполненные в виде цилиндрических патруоков с отражательными дисками, от,гичающийея тем, что, с целью повышения эффективности за счет предотвращения отложения осадка, расширения диапазона устойчивой работы, контактная тарелка снабжена усеченным конусом, расположенным с зазором к перфорированному основанию соосно с переливным устройством меньшим основанием вверх, при этом отношение диаметра тарелки с к диамет. ру большего основания конуса (1, состаляет -- 1,01 - -1,08, и величина зазора Ь меж- Д.ду усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки - = 0,5 - 1,0.с. - с 1.т