Способ получения фтористого алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Л лин, А. ф. Павлов, Н. Н, Кичин, А. А. ЗамятинВ, П, Сипайлов и А. Н. ШишкинПОЛУЧЕНИЯ фТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ 3. Г. Гата СПОСОБ Звивлено 19 гиви 19.17 г. зв в зобретсниям и отирытииги .ри С999 1 оветс Министр и; ССС омитет Опубликовано в 6 олостсис зобретениц М 7 зи 196 и позвоой проИзобретение касается усовершенствования способа получения фтэристого алюминия.В известном способе фтористый аломиний получают путем обработки плавиковой кислотой окиси или гидрата окиси алюминия, Про. цесс ведут в агитаторах с мешалкой.Недостатком известного способа является наличие мокрых переделов, а также загрязнение получаемого продукта водой, железом. нат. рием и др, примесями, а также низкая производительность.Предлагаемый метод свободен от указанных недостатковляет получить высококачественное сырье в установках с высок изводительностью.Способ заключается в том, что предварительно обезвоженный при 400 - 600 гидрат окиси алюминия нагреваот до 400 (600) и действуюг на него при этой температуре фтористоводородным газом.Процесс ведут в реакторе, выполненном в виде горизонтального вращающегося железного барабана , футерованного графитовыми, угольными или керамическими плитками 2, стойкими против фтористого водорода. Внугри барабана имеются графитовые или керамическче лопатки 3 для пересыпания материала. Реактор работает по принципу прямотока. Фтористый водород из реактора поступает через железный газоход 5, футерованный графитовыми или керамическими плитками, в циклон 4 для отделения пыли фтористого алюминия. Циклон железный, футерованный керамикой или графитом. Число оборотов барабз. на 6 - 8 об)мин, воемя пребьванин материала в барабане - 1 час; коэффициент наполнения барабана 5 - 105;,. Тонина помола материала поступающего в реактор, 200 меис. Реактор имеет небольшой уклон в сторону разгрузки. Барабан обогревается снаружи продуктами сгораЛ 127247 ния угля, генераторного,газа или жидкого топлива и заключен в обмуровку 6.П р им ер, В реактор загружали 100 кг обезвоженного глинозема и после нагрева: его:до 400 - 500 пропускали через реактор фтористый водород" температурои 70, По окончании реакции продукт был выгружен и подвергнут химическому анализу. Состав продукта: Р -- 62,08%Л 1 - 34,42%Н 20 - 0,57%50 - 0,39%8102 - 0 16%Ха - 0,96%Согласно требованию техусловий ЦМГУМИ А-40 на фтористыйалюминий состав продукта должен быть следующим:Г не менее 61%Л 1 28%НзО не более ,5% .1 еОз не более 0,5%8080 1,6%к Г1:ЪМа 55%Таким образом, полученный продукт обладает высоким качеством,Предмет изобретения Редактор Н. П. Шепелев Техред А. Д. Резник Корректор П. А. Евдокимов Формат бум. 70 К 108/в, Объем 018 изд. л.Тираж 500 Цена 4 коп.ЦБТИ при Комитете по дслам изобретений и открытийпрп Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/8Типографич ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий .:при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4. 11 одп. к печ, 23.Х 11-61 г Зак. 12550 1. Способ получения фтористого алюминия непосредственным воздействием фтористого водорода на частично обезвоженный гидрат окиси алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварюельно обезноженный при 400 - 600 гидрат окиси алюминия нагревают до 400 (600) у действуют на него при этой температуре фториетоводородным газом.2. Способ получения фтористого алюминия по п. 1;,о,т.ляч а ю щи й. с я тем, что процесс получения фтористого алюминия . осуществляется в реакторе, выполненном в виде, горизонтального вращающегося бараба. на, футерованного графитовыми, угольными или керамическими плитками,стойкими против фтористсго, водорода, причем.указанная в п. 1 температура процесса 400 (600) поддерживается в реакторе за счет тепла экзотермических реакций, происходящих только, при пуске или в случае падения температуры ниже 400.
СмотретьЗаявка
329246, 19.05.1947
Гатаулин З. Г, Замятин А. А, Кичин Н. Н, Павлов А. Ф, Сипайлов В. И, Шишкин А. П
МПК / Метки
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, фтористого
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-127247-sposob-polucheniya-ftoristogo-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фтористого алюминия</a>
Способ нанесения покрытия из сплавленной окиси алюминия или магния на металлические или керамические поверхности
Номер патента: 61508
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Снисаренко
МПК: C04B 41/85
Метки: алюминия, керамические, магния, металлические, нанесения, окиси, поверхности, покрытия, сплавленной
...пламя.. В. Сысоев,Техн. редактор Н. Н. Пискарев акт А. Поди. в печ. 26/Х 1949 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 440/9517. Типография Оборонгиза Предлагаемый способ ставит себе целью получить сплавленные тугоплавкие окислы в виде покров- ного слоя на металлических или, в особенности, на керамических поверхностях.Для осуществления этого металл (алюминий или магний) нужно вводить в направленное на покрываемый предмет окислительное пламя в порошкообразном виде. Для этого может быть использована, например, горелка, предназначенная для покрывания поверхностей неметаллическими материалами (стеклом, базальтом и т. п,), причем нужно только поддерживать пламя горелки не восстановительным, а окислительным, и порошок вводить не из окислов, а из...
Устройство для нанесения глазури на керамические плитки
Номер патента: 552198
Опубликовано: 30.03.1977
МПК: B28B 11/04
Метки: глазури, керамические, нанесения, плитки
...вид сбоку.5 Устройство для нанесения глазури на керамические плитки содержит смонтированную на раме 1 емкость 2 с течкой 3, под которой расположено приспособление для разбрызгивания глазури. На раме 1 торспонно закрепле 10 на ось. Эксцентрично оси на вращаюшемсявалу смонтирована приводная штанга 4, Вращение приводной штанги осуществляется с помощью привода 5. Приспособление для разбрызгивания глазури выполнено в виде попе 15 речины 6 с закрепленным наей роликом 7из губчатого материала, соединенной с осью посредством стержней 8 и взаимодействующей с приводной штангой 4.Работа устройства осуществляется следую шим образом.Глазурь заливается в емкость 2, и с помощью шибера (на чертеже не показан) регулируется щель в течке 3, через которую...
Масса для получения керамической плитки
Номер патента: 1278336
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Ковзун, Пащенко, Проценко, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамической, масса, плитки
...плитки. Для сравнения испытывают плитку из смеси,содержащей 807. глины и 20/ шлака 7.То же делают с использованиемшлака 2, содержащего основные окислы, Е: БхО 43; А 1 Оз 10,45; УеОз7,88;T:МеО 33,7; Е.МеО 0,7, : соотношением СаО:ЕБО А 10 з равным0,079,Химический состав кислых шпаковприведен в табл. 1.Результаты испытания керамическихплиток, полученных из массы на основе полукислой глины и кислого шлака,приведены в табл. 2, Как видно из табл, 2, использова 20 ние предлагаемой массы позволяетснизить водопоглощение плитки в 1,21,5 раза при одновременном снижениитемпературы обжига на 50-60 С, аовлажностного расширения и термостой 25 кости в 3-5 раз,Формула изобретения 1. Масса для получения керамической плитки, включающая глину и...
Устройство для набора и наклейки керамической плитки в ковры
Номер патента: 1449649
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бондаренко, Казимир, Шестаковский
МПК: E04F 13/00
Метки: керамической, ковры, набора, наклейки, плитки
...которогона последней позиции транспортногосредства 1 установлен пневмопривод 4022 съема ковра 9, вакуумные схваты 223, пневмопривод 24 схвата ковра 9,стол-снижатель 25.Раскладочный механизм 2 также содержит направляющие 26, выталкиватель 27, храповый механизм 28(фиг. 2), а механизм 10 подачи инаклейки бумаги - пневмоцилиндр 29отрезного ножа 16. При этом на каждой позиции поворотного средства 1установлена позиционная матрица 30,а на кулачковом валу 5 кулачки 31установлены со смещением на 60 относительно друг друга на расстоянии,соответствующем шагу укладки керамической плитки 32,Устройство работает следующим образом.Оператор заряжает керамическойплиткой 32 накопительный бункер 3 ибумагу под ролики 12 прижима и подачи, После этого работа...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761734
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...содержание основного вещества, ь Состав пэинесей, 2 40 5,7 0,9 45 7,9 1,6 тюлезо - 2,8 Гидроксокарбонат меди,97,0 Сиооэ Си(ОН)З Основной Карбэнат никеля, 99 20 9,0 1,6 30 1 0,0 1,7 Верная кислота, сульфати хтюрид натрия, железои медь - остальное Хлэрид натрия 10,15Еорная кислота 30,40 2 НБСОэЛБ (ОН) г Номохлорамин Б 20, 25Бутиндиол 14,25 Формалин 0,01, 0,03Средство ноющее 0,05, 0,05Электролит цинкования: Хпэрид цинка 100,200Хлорид алюминия 200, 240Соли Линконда А, В, С, 70, 80 Е,о 1,69 Хгюриды - 0,9Натрий - г,оХлориды " 1,0Натрий - 2,0 Основной карбонат цинка,после прокаливания - оксидцинка, 97,197,о г 5 Е,о 1,7 о Электролит кадмирование:Сульфат кадмия 5055Серная кислота 50,55 40 5,7 0,9 40 6,0 1,6 фенол 10, 15 Клей мездровый 10,15 СОСО,...
Предыдущий патент: Способ аэрирования жидкостей
Следующий патент: Способ получения гидроокисей металлов или их карбонатов
Случайный патент: Многослойное покрытие дорог и аэродромов