Матрица для прессования

Номер патента: 740331

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Жадкевич, Игуменов, Корсетский, Прудковский, Рыжов

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей

...фиг. 3 - профильный канал матрицыМатрица (фиг. 1) содержит корпус 1, опи- З 5рающийся на него рассекатель 2 с иглой 3 ивтулку 4, отверстие которой образует совмест.но с иглой профильный канал 5, Главная осьинерции профиля канала 1 - 1, проведенная изцентра тяжести поперечного сечения иглы, осевой момент инерции относительно которойминимален, параллельна продольйой оси симметрии рассекателя П - 11 и находится с нейв одной плоскости В (фиг. 2).Плоскость В перпендикулярна к торцу 45втулки 6, контактирующему в процессе прессования с заготовкой. Для определения главных осей инерции профильного канала (фиг, 3)его разбивают на элементы простой формы(квадрат, прямоугольник, круг, кольцо), найти центр тяжести для которых не представляет труда....

Номер патента: 871870

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Прудковский, Смольников

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей

...другой вариант.Матрица содержит корпус 1, вставку 2 1 р с профильным каналом, опирающийся накорпус-рассекатель 3 с иглой 4. На боковых поверхностях рассекателя выполнены пазы 5, расположенные под углом к плоскости через ребро рассекателя, причем эти углы на противоположных боковых поверх ностях имеют разные знаки.871870 формула изобретения Фиг / лСьг Е Составитель Р, Радькова Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 8874/7 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4втулки контейнера начинается процесс прессования. В процессе прессования слои металла, соприкасающиеся с...

Номер патента: 1128151

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Беркович, Гузман

МПК: G01N 19/02

Метки: контакта, матрицей, площади, прессованного, фактической

...образом.Осуществляют предварительное нагружение образца прессуемого материала заданным высоким давлением в 55 матрице нагружающего устройства, Одновременно с предварительным нагружением производят измерение толщи 51 1ны образца в сжатом состоянии, Затем образец разгружают, извлекают из матрицы нагружающего устройства и помещают в матрицу измерительного прибора. После этого производят повтор.ное нагружение образца, в ходе которого он прижимается ко дну матрицы. Дном матрицы является призма из оптически прозрачного материала, а прикладываемое к образцу усилие медленно увеличивают, контролируя его по динамометру, При повторном нагружении,так же каки при предварительном, осуществляют измерение толщины образца. После того как.образец...

Номер патента: 151493

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Брыков, Дубровский, Макеев, Ступин

МПК: G01N 3/18

Метки: деформаций, литейных, пластичности, прочности, свойств, сплавов, формовочных

...с тензометрическим датчиком. Скоба динамометра соединяется с валом червячного редуктора 13, вращение которого осуществляется электродвигателем с реверсивным ходом. Автоматическое отключение электродвигателя и электромагнитного зажима в момент снятия нагрузки или деформации осупествляегся посредством микровыключателя 14.Опоки 15, в которые заформовывается и заливается образец, выполнены в виде рамок. В опоках для испытания образца на прочность, пластичность и трещиноустойчивость (см, фиг. 2) образец с одной сго. роны закрепляется в опоке стопорным болтом 1 б, а с другой сторочы образца устанавливается пробка 17. Подвод металла в опоку осуществляется через стержень 18.Определение линейной усадки осуществляется в опоке (см, фиг. 3),...

Номер патента: 818687

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Барышев, Борисенко, Бурдов, Горбанев, Деркач, Колосов, Литвак, Чернобривенко, Шарапов, Щербаков

МПК: B21B 27/10

Метки: ctaha, валковпрокатного, охлаждения

...попадание20 охлаждающей жидкости на различные участки по периметру и длине полосы приводит к тому, что в установку ускоренногоохлаждения, расположенную непосредственно за проводкой, попадает прокат, име 25 ющий на различных участках различнуютемпературу, что определяет неравномерность конечной структуры и ухудшение качества проката.Целью изобретения является устранениеЗ 0 неравномерности свойств проката по егоСечению и длине путем недопущения попадания охладителя в полость проводки,Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной камерой, установленной на проводке за первой камерой, с подводящим патрубком и каналами, соединяющими ее полость с полостью проводки и направленными в сторону очага деформации.На фиг. 1 показан...