Способ очистки газов от кислых компонентов

(19) 01 69814 А 114 В О Р 53/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СКОМУ СВИ А ЕЛЬСтВУ о СССР 1978. СССР 1969.(54) СПОСО КОМПОНЕНТО (57) Изобр бам, испол тение относится к зуемым при очистквыбросов от кисл позволяет интенс ос и ком- ициротиляционных онентов, и 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Авторское свидетельстУ 639582, кл . В 01 П 53/02Авторское свидетельствоВ 327936, кл. В 01 Р 33/04 ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ вать процесс за счет снижения динамического сопротивления слоя при сохранении полной очистки. Воздух, содержащий примеси НС 1, НР, К 801,НИО 1 или БО, пропускают через слойнетканного материала на основе полиакрилонитрила, наполненного мелкодисперсной ионообменной смолой АВ при ее содержании не менее 50 мас,Еи предпочтительно не более 70 мас,т.Периодически проводят регенерациюслоя промывкой водой. При толщинесорбционного слоя 1 см и линейнойскорости воздуха 0,15-0,17 м/с обеспечивается практически полная очистка при динамическом сопротивленияслоя 4-5 мм вод. ст.1 з.п.ф-лы.6984 3 10 15 20 25 Кроме указанных в примерах кислых газов от Н 804, НН 05, 802. 35 45,Составитель Г. ВинокуроваТехРед Н.ГлУщенко КоРРектоР С,Черни Редактор Э.Слиган Заказ 6062/3 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная,412Изобретение относится к способамочистки газов от кислых компонентови может найти применение в электронной и химической промышленностяхпри очистке вентиляционных выбросов.Цель изобретения - интенсификация процесса очистки за счет снижения динамического сопротивления слояпри сохранении полной очистки.Способ осуществляют следующимобразом,П р и м е р 1. Используют сорбционный материал на основе полиакрилонитрила (ПАН), наполненного мелкодисперсной ионообменной смолойАВв соотношении 70 мас.% ПАН30 мас.7 АВ, в виде нетканогополотна. Толщина сорбционного материала 1 см.Воздух, содержащий примеси НС 1,с концентрацией 30 мг/м и влажностью 60-65 отн.%, при 20-25 С соскоростью 0,13 м/с подают черезкассету, в которой закреплен сорбционный материал. Площадь сорбционного слоя 0,0225 м, сопротивление3 мм вод,ст. Через фильтр пропускают 84 м воздушной смеси. До и послесорбционного слоя воздух анализируютна содержание НСВ, точность анализа3 мкг в анализируемом объеме. Степень очистки 987, усадка материала57 Регенерацию материала производятпромывкой водой со скоростью 8 мл/ч.П р и м е р 2. Используют сорбционный материал, аналогичный примеру 1, но в соотношении 50 мас,7.ПАН ; 50 мас.7. АВ.В условиях примера 1 воздух через кассету подают со скоростьюО, 15 м/с.Сопротивление слоя 4 мм вод, ст,Степень очистки 1007, усадка материала 5%.П р и м е р 3. Используют сорбционный материал, аналогичный примеру 1, но в соотношении 30 мас,7ПАН : 70 мас,% АВ,В условиях примера 1 воздух черезкассету подают со скоростью О, 17 м/с,сопротивление слоя 5 мм вод.ст, Степень очистки 1007 усадка материала 57.П р и м е р 4. Используют сорбционный материал, аналогичный приме- РУВоздух, содержащий примеси НР с концентрацией 28 мг/м и влажностью 63-68 отн.%, при 20-25 С со скоростью 0,15 м/с подают через кассету, в которой з акреплен сорбционный материал. Площадь сорбционного слоя 0,0225 м, сопротивление 4 мм вод,ст, Через фильтр пропускают 105 м воздушной смеси. Степень очистки 1007, усадка материала 5%, сопротивление слоя 5 мм вод.ст. Регенерацию материала производят водой соскоростью 8 мл/ч.Уменьшение содержания в сорбционном материале ниже 30 мас.% АВприводит к резкому снижению степени очистки (90% и ниже), а увеличение содержания более 70 мас.% АВне сказывается на степени очистки, которая составляет 100%. При содержании смолы 807 сопротивление слоя повышается на 307 Формула изобретения 1. Способ очистки газов от кислых компонентов пропусканием через слой ионообменной смолы с периодической регенерацией слоя промывкой воднойсредой, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификациипроцесса очистки за счет снижения динамического сопротивления слоя при сохранении полной очистки, ионообменную смолу используют в виде наполнителя нетканого материала из полиакрилонитрила при содержании смолы не менее 50 мас.7.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют содержание смолы не более 70 мас.%.