Средство для химического консервирования кормов

Номер патента: 54428

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Девдариани

МПК: C01B 31/24, C01G 45/12

Метки: калия, маточных, переработки, перманганата, щелоков, электролитического

...сначала только до содержания 40% едкого кали, причем манганат почти полностью оседает, а поташ остается в растворе. После отстаивания в течение 24 часов манганат отделяют, а оставшийся раствор подвергают дальнейшему упариванию. При доведении концентрации раствора до 50 - 55% едкого кали поташ почти полностью оседает. Затем из раствора выделяют, например, центрофугированием, выпавший поташ, а оставшийся очищенный раствор возвращают в процесс для получения плана.В результагеванной выпаркися 70 - 80%.й.выпарка дает возможность, таким образом, получать сравнительно чистый манганат, что позволяет готовить высокопроцентный раствор электролита, Практически концентрация манганата в растворе, идущем на электролиз, доводится, согласно...

Номер патента: 1148900

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Антонова, Дятлова, Жолнин, Зудов, Смирнов, Трофимов, Шакитская

МПК: C23G 1/36

Метки: кислоты, отработанной, регенерации, серной

...элементов гетерополиядерные водонерастворимые соединения, Прочные комплексы с указанными фосфорсодержащими соединениями с участием фосфоновых групп образуют такие легкогидролизующиеся элементы, как железо, титан, марганец, хром, ванадий и др.Для ускорения и полноты процесса кристаллообразования соединений железа, марганца, титана, ванадия и других органических соединений, содержащих фосфоновые группы, берут в количестве 0,15-1,0 мас.й. 4,26 Сумма солейЖелезо 0,85 Рекомендуемое соотношение обусловлено тем, что при расходе осадителя менее 0,15 мас.Х не создаются условия полного образования прочных нерастворимых комплексных соединений, Увеличение же расхода свьппе 1,0 мас.7. не приводит к заметному повьппению чистоты регенерируемой...

Номер патента: 696082

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Бабушкина, Зеркалов, Ларионова, Мазитов

МПК: D21C 11/02

Метки: магниевом, основании, отработанных, производства, регенерации, сульфитных, целлюлозы, щелоков

...,цостигается тем, зольностью 37 и содержанием МдОчто в способе регенерации, включаю,Выход пиролизного углеродного ос.щем термическую обработку щелока при 65 татка составил 42 по отношению к веКроме того, существенным является то, что при пиролизе щелока значительйо снижается содержание сульфата магния в твердой фазе. Это упрощает процесс абсорбции ЯО из газовой Фазы, дает возможность значительно уменьшить размеры абсорбционного оборудования,Процесс регенерации по данному способу упрощается также за счет того, что в нем исключена операция су сухих веществ исходного щелока.Иэ5 г углеродного остатка с размеромчастиц 2,0-3,0 мм приготовили 100 млводной суспензии, Через суспензию приперемешивании в течение 60 мин пропускали газообразную ЯО...

Номер патента: 787524

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Бабушкина, Зеркалов, Кузьмина, Ларионова, Мазитов

МПК: D21C 11/02

Метки: магниевом, основании, отработанных, производства, регенерации, сульфитных, целлюлозы, щелоков

...воды подают 50 о со скоростью 15 см/мин (0,044 г/мин) . Суспензию перемешивают, Экстракцию Мд 0 проводят в течение разных промежутков времени при 20 С.787524 Таблица 1 Характеристика раствора бисульфита магния 0,42 0,77 1,03 1,20 53,91 32,81 75,78 60,16 85,94 80,47 96,09 93,75 0,94 1,15 0,56 0,98 4,35 1,3 1,4 1,4 1,5 ЗО Таблица 2 Характеристика раствора бисульфита магния 15 1,4 5,05 6,2 0,851,6 30 2,25 1,25 3,02,15 1,69 1,8 1,75 формула изобретения Полученный раствор бисульфита магния анализируют.В этих же условиях для сравнения раствор бисульфита магния готовят без предварительного насыщения углеродно 15 4,95 5,8 0,69 30 4,1 5,05 0,97 45 2,4 1,1 60 2,3 3,05 1,23 Степень извлечения ИдО рассчитывалось по максимально возможному количеству...

Номер патента: 883012

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Зернов, Коваленко, Мицкевич, Петкевич

МПК: C07C 69/76

Метки: выделения, диметилтерефталата, кислоты, отходов, производства, тримеллитовой, триметилового, эфира

...из ацетонового слоя упариваютацетон. Получают 18,5 г триметилового эфира тримеллитовой кислоты с чистотой 92, не содержащего свободных 65 кислот. 6,65 Затем при давлении 8-15 мм ут.ст.в интервале температур 195-210 С выделяют фракцию, содержание триметилового эфира тримеллитовой кислоты в которой составляет 80-85. Кислотное число фракций равно 30 ед. (50- 20). Для нейтрализации свободных кислот фракцию триметилового эфира тримеллитовой кислоты обрабатывают водным раствором углекислого калия при нормальных условиях,Для увеличения выхода триметилового .эфира тримеллитовой кислоты смесь обрабатывают химическим реагентом, в качестве которого используют ацетон, Ацетоновый раствор триметилового эфира тримеллитовой кислоты после отделения...