Автоматическая линия для изготовления полых изделий горячей обкаткой концов трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИ 21 18 исдник изовеЕТВНи цВьдАВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ трук ъем ец зЛЯ ГО- ЧАИЯЛИЙТРУ есий,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕРЯЧЕЙ ОБКАТКОЙ КОНЦОВТЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к автоматкой линии для изготовления полых изд,801266606 например роликов транспортеров, горячен обкаткой концов полых заготовок. Целью изобретения является снижение затрат на изготовление линии. Между двумя машинами 4 для обкатки размещен транспортно- охлаждающий рольганг 7 с устройством 8 для принудительного охлаждения заготовок после обкатки на первой машине 4, а также источник питания 6 плазменно-дуговых нагревателей 5 машин. Линия содержит также систему 9 циклового автоматического управления со средством для последовательного подключения источника питания 6 к плазменно-дуговым нагревателям 5. Выполнение линии обеспечивает уменьшение длины роль- ганга 7 и поэтому обеспечивает питание нагревателей 5 от одного источника. 1 ил.1266606 20 Формула изобретения Составитель Ю. Марков Редактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор М. Демчик Заказ 5699/7 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к устройствам для изготовления изделий типа полых роликов транспортеров горячей обкаткой концов трубчатых заготовок,Целью изобретения является снижение затрат на изготовление линии путем уменьшения длины транспортно-охлаждающего рольганга.На чертеже изображена автоматическая линия для изготовления полых изделий горячей обкаткой трубчатых заготовок, план.Линия содержит трубоотрезной станок 1, приводной рольганг 2 со средством 3 для контроля длины трубчатых заготовок, две машины 4 для обкатки концов заготовки, имеющие плазменно-дуговые нагреватели 5, источник 6 питания плазменно-дуговых нагревателей, транспортно-охлаждающий рольганг 7, размещенный между машинами для обкатки и снабженный устройством 8 для принудительного охлаждения заготовок, и систему 9 циклового автоматического управления со средством для последовательного подключения источника питания к плазменно-дуговым нагревателям. Длинномерная труба 10 подается в трубоотрезной станок 1, где она режется на мерные заготовки. По приводному рольгангу 2 заготовки проходят через средство 3 для контроля их длины и затем подаются по одной в первую обкатную машину 4. По команде от системы автоматического управления 9 источник 6 питания подает энергию плазменно-дуговому нагревателю 5 для нагрева одного из концов заготовки, который затем обкатывается в первой обкатной машине. После обкатки одного конца заготовка транспортно-охлаждающим рольгангом 7 перемещается через устройство 8 для принудительного охлаждения (например, многосопловый спрейер). Охлаждаемая заготовка поступает во вторую обкатную машину 4 для обкатки второго конца, предварительно нагретого от аналогичного плазменно-дугового нагревателя 5, установленного на второй обкатной машине. При этом источник 6 питания системой автоматического управления переключается к плазменнодуговому нагревателю второй обкатной машины.Автоматическая линия указанного выше выполнения позволяет уменьшить длину транспортно-охлаждающего рольганга, что, в свою очередь, позволяет оборудовать линию средством для последовательного подключения источника питания к плазменнодуговым нагревателям каждой из двух машин для обкатки концов заготовок, т.е. обеспечить снижение затрат на изготовление линии. Автоматическая линия для изготовленияполых изделий горячей обкаткой концов трубчатых заготовок, содержащая трубоотрезной станок, приводной рольганг со средствами для контроля трубчатых заготовок, две машины для обкатки концов заготовки, имеющие плазменно-дуговые нагреватели, источник питания плазменно-дуговых нагревателей, транспортно-охлаждаю щий рольганг, размещенный между машинами для обкатки, и систему циклового автоматического управления, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат на ее изготовление путем уменьшения длины транспортно-охлаждающего рольганга, она снабжена устройством для принудительного охлаждения заготовок, установленным на транспортно-охлаждающем рольганге, и средством для последовательного подключения источника питания к плазменно-дуговым нагревателям машин для обкатки.