Устройство для подачи прутка

(51) ЕНИЯ ПИСА Об А. Пыжо(57) Изодля подакового мается повисключенво содерком 2. оиствам из прутия явля- и путем стройстс прут- имодейОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СС228466, кл. В 23 В 13/00, 196 ОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУ бретение относится к устр чи прутка при обработке териала. Целью изобретен ышение качества обработк ия заклинивания прутка. У жит направляющую трубу Корпус 3 и втулка 4 вза 1 Д 1 д 1ствуют между собой радиальными скосами. В корпусе 3 установлены подшипники 8 и 9, контактирующие с прутком 2. Втулки подпружинены в радиальном направлении. В исходном положении подшипники 8 и 9 расположены соосно с трубой, При осевом перемещении втулки 4 ее скос 5, взаимодействуя со скосом корпуса 3, под действием пружины 13 опускается и подшипник 7 прижимает пруток 2 к внутренним кольцам подшипников 8 и 9. Подача прутка осуществляется перемещением корпуса 3 совместно с втулкой 4 посредством пальца 12 от кулачка 16, При сведении от кулачка 16 пальцев 2 и 15 втулка 4 при взаимодействии скоса 5 со скосомкорпуса 3 поднимается и устанавливается в исходное положение, что исключает заклинивание прутка в трубе 1. 1 ил.1263430 Формула изобретения Составитель .4. анр.оп. ин1 схрсд И. Всрсс Коррск гор М. Ваглппи1 и рак( 100 о;нВгИИПИ Государственного ком .тсга (.;(,1 Рпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раунс: , наб л. ,5Филиал ППП Пат нт, г. Ужгоро, лп 1 росии аи, 4 Редактор М, ДылынЗаказ 542/12 Изобретение относится к станкостроению,а именно к устройствам для подачи прутка.Цель изобретения - повышение точностипутем исключения заклинивания прутка в подающей трубе.На чертеже показано устройство с разрезом по механизму подачи,Устройство для подачи прутка включаетнеподвижную направляющую трубу 1, внутрикоторой размещен обрабатываемый пруток 2 10и установлен с возможностью вовзратно-поступательного перемещения патрон, включающий корпус 3, втулку 4, установленнуюс возможностью перемещения за счет взаимодействия выполненного на ней радиальногоскоса 5 с ответным скосом 6 корпуса 3.15Внутри втулки 4 размещен подшипник 7.В корпусе 3 соосно установлены неподвижные подшипники 8 и 9. На направляющейтрубе 1 и корпусе 3 выполнены пазы 10и 11 соответственно для размещения закрепленного на корпусе 3 пальца 12, внутри которого размещены пружина 13 и толкатель14, и пальца 15. Пальцы 12 и 15 контактируют с криволинейными пазами кулачка 16 бараба нного типа, который через систему зубчатых передач 17 контактирует со шпинделем 18 стана поперечно-клиновой прокатки (ПКП).Устройство работает следующим образом.Приводится во вращение шпиндель 18 стана ПКП (на чертеже не показан), сообщающий через систему зубчатых передач 17 вращение кулачку 16. Пруток 2 подается через направляющую трубу 1 и корпус 3, когда подшипники 7, 8 и 9 установлены соосно. При дальнейшем вращении кулачка 16 пальцы 12 и 15 разводятся, в результате чего втулка 4 под действием пружины 13 через толкатель 14 за счет взаимодействия скоса 5 и ответного скоса 6 корпуса 3 опускается до упора внутреннего кольца подшипникав пруток 2, обеспечивая таким образом зажим последнего между внтренними кольцами подшипников 8 и 9, Далее за счет воздействия кулачка 16 на палец 12 производится перемещение патрона вместе с зажатым прутком 2 в рабочую зону обрабатывающего инструмента стана ПКП, При этом палец 15 свободно проходит по криволинейному пазу кулачка 16, не взаимодействуя с ним. При захвате прутка 2 обрабатывающим инструментом стана ПКП криволинейными пазами кулачка 16 пальцы 12 и 15 сводятся и за счет взаимодействия скоса 5 с ответным скосом корпуса 3 втулка 4 поднимается, подшипники 7, 8 и 9 устанавливаются соосно, а пруток 2 освобождается. Далее воздействием пазом кулачка 16 на палец 12 патрон отводится из рабочей зоны обрабатывающего инструмента стана ПКП, обеспечивая набор необходимой длины прутка 2. Затем цикл работы устройства повторяется,Устройство для подачи прутка, в корпусе которого с возможностью осевого перемещения установлена подпружиненная втулка с радиальным скосом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем исключения защемления прутка в процессе формообразования деталей, втулка подпружинена в радиальном направлении, а на корпусе выполнен радиальный скос, предназначенный для взаимодействия с упомянутым радиальным скосом вт"лк",.