Автомат для ротационного обжатия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 12633 И 9) 0 4 В 21 0 22 ЬЪ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВ 38кторское бюро элекРй, В. В. КасьяненкГузев и В. А. Школ ьство СССР2/14, 1981.РОТАЦИОННОГО осится к области облением, к оборудоваобжатия проволоки. сширение технологивтомата за счет уве(О Сл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(57) Изобретение отнработки металлов давнию для ротационногоЦель изобретения - раческих возможностей а личения диапазона длин обжатои и необжатой частей заготовки. Автомат содержит привод, вал подачи 4, ротационную головку 6, механизм управления, состоящий из набора сменных шестерен 7, кулачковый вал 8 с кулачками 9, выполненными из нескольких сегментов, загрузочное устройство 10. Проволока, поданная из загрузочного устройства 10, обжимается бойками 13 ротационной головки и отрезается ножами 14. Длины обжатой и необжатой частей проволоки устанавливаются в зависимости от времени контакта кулачков 9 со стаканом 15 ротационной головки 6 за счет подбора сменных шестерен 7 механизма управления и уточняется геометрией кулачков 9 путем разворота составляющих их сегментов 18. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.1263395 Формула изобретения Вод 4 Риг 3 Фггг 2 Со ко Техр Тир НИИПИ Госуда по делам и 35, Москва,ППП ПатентФазлуггинКорректор МПодписноекомитета СССРи от крытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная ставитель Э.ед И. Вересаж 783рственногозобретенийЖ - 35, Рауша, г. Уж гор мборская едактор И. Рыбчеакаа 5469/1 ОВ 113 илиалИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию ротационного обжатия.Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата за счет увеличения диапазона длин обжатой и необжатой частей заготовки.На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для ротационного обжатия; на фиг. 2 - конструкция кулачка управления ста каном ротационной головки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Автомат содержит привод, включающий электродвигатель 1, вал 2 привода и червячный редуктор 3, вал 4 роликового механизма 5 подачи, ротационную головку 6, механизм управления, состоящий из набора сменных шестерен 7, кулачковый вал 8 с кулачками 9, загрузочное устройство 10,Ротационная головка 6 содержит шпиндель 11 с матрицами 12, бойками 13 и ножами 14, а также стакан 15 с роликоподшипниками 16 и пружинами 17, Кулачок 9 выполнен составным из нескольких сегментов 18, необходимых для изменения геометрии рабочего профиля.Автомат работает следующим образом, Проволока из загрузочного устройства 10 подается роликами механизма 5 подачи, получающими вращение от электродвигателя 1 посредством вала 2 и редуктора 3, в шпиндель 11. При вращении шпинделя 11 бойки 13, матрица 12 и ножи 14 под действием центробежных сил раздвигаются и проволока свободно проходит в зону обработки. Стакан 15 с роликоподшипниками 16, получая поступательное перемещение от кулачков 9 через набор сменных шестерен 7 и вал 4, воздействует на бойки 3, которые производят обжатие проволоки.При дальнейшем вращении кулачкового вала 8 кулачки 9 своими выступами перемещают стакан 15, ролики 16 входят в зацепление с ножами 14, которые производят отрезку обработанного изделия. Кулачки 9 выходят из зацепления со стаканом 5, ипружины 17 возвращают его в исходное положение. Цикл повторяется,Подбор сменных шестерен 7 механизмауправления выбирается в зависимости от необходимой длины обжатой и необжатой частей проволоки. Длина обжатия уточняется путем изменения геометрии кулачка 9 за счет разворота составляющих его сегментов 18.10 Использование предлагаемого автоматадля ротационного обжатия позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий за счет расширения диапазона длин обжатой и необж атой частей обрабатываемой проволоки. 1. Автомат для ротационного обжатия,содержащий смонтированный на приводном 2 О валу роликовый механизм подачи заготовкии зубчатое колесо, ротационную головку с бойками, вал с кулачками, установленными с возможностью взаимодействия со стаканом роликопод 1 пипника ротационной головки и с закрепленным на нем зубчатым колесом, а также механизм управления стаканом роликоподшипника, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм управления стаканом роликоподшипника выполнен в виде набора по крайней мере из двух зубчатых ЗОколес, установленных на общеи оси с возможностью одновременного взаимодействия одного из них с зубчатыми колесами, закрепленными на приводном валу и валу с кулачками, при этом кулачки выполнены с изменяемой геометрией рабочего профиля,2. Автомат по п, 1, отличающийся тем,что кулачки выполнены в виде двух сегментов, установленных на одной оси с возможностью вращения вокруг нее, и фиксатора для взаимного закрепления сегментов в рабочем положении.