Торфяной пресс

Номер патента: 454085

Опубликовано: 25.12.1974

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, остатка, отрыва, пресс, прессования, центрального

...в передней части камеры прессования выполнены пазы с направлением закручивания, противоположным направлению закручивания винтового уступа на литниковой втулке, 25На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство имеет подвижную плиту 1, литниковую втулку 2, камеру прессования 3 с пресс-поршнем 4 и штоком 5. В передней ча сти камеры прессования выполнены винтовые т.азы с направлением закручивания, противоположным направлспшо закручивания винтового уступа на лнтннковой втулке 2.Госле запрессовкн металла в пресс-форму и выдержки его на кристаллизацшо производят раскрытие пресс-формы, При этом под действием усилия штока 5 подвижная плита 1 перемещается, пресс-остаток 6 выходит из камеры прессования 3. Прп этом выступы 7 на...

Номер патента: 452421

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Казаринов, Швецов

МПК: B22D 17/20

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, поршень, прессования, прессующий

...в процессе прес 1сования наблюдается подъем металла в камере со стороны гладкой поверхности прес- сующего поршня, Этот подъем под общим уровнем металла в виде "козырька" перекрывает питатель до начала заполнения формы жидким металлом, образуя "газовый мешок" в камереи литниковой втулке. Дальнейшее движение поршня вызывает перемешивание "газового мешка" с жидким металлом и запрессовку двухфазной смеси (металл - газ) в полость формы, что резко снижает плотность отливки.Для получения плотной отливки движение жидкого металла в камере должно быть та(21) 1913130/22-2 (51) М. Кл. В 22 с 17/заявки Ие -кнм, чтобы газ в камере прессования нь перемешивался с металлом.Эта цель достигается путем нанесениякольцевых концентрических канавок напрес 5...

Номер патента: 605680

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Лежнев

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, камера, литья, прессования

...на фиг.2-тоже, при заливке черного металла для штамповки отливок иэ жидкого металла; на фиг, 3 - то же, штамповка отливки из жидкого металла; на фиг. 4 - удаление отливки из камеры прессования; на фиг. 5 - выталкивание пресс-формы иэ камеры прессования.Камера прессования с заливочными окна ми 1 и 2 для заливки в нее расплавленного металла, содержит прессукщий поршень 3, оформляющий стержень 4 с ограничителем Ь и имеет ступенчатую по длине внутреннюю поверхность. Камера прессования закрепля ется при помощи фланца 6 с двумя полукольцами 7.Камера прессования работает следующим образом.В камеру прессования через окно 1 заливается сплав 8, из которого .должна, быть изготовлена пресс-форма. Затем прессующим поршнем 3 осуществляют...

Номер патента: 628993

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Виштак, Глушков, Малюк, Моисеев, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования

...и материалом пресс-плунжера и стакана и значительной температуры. При замене пресс-плунжера также необходимо вывести его из камеры прессования. Для этого снимаются крышка муфты и муфта, шток прессуюшего цилиндра перемещается вниз, пресс-плунжер соединяется со штоком цилиндра специальной укороченной муфтой, шток цилиндра перемеШается ввср - прсссплунжер выводится из камеры прессования.Таким образом, несмотря на наличие соединительной муфты, замена пресс-плунжера из-за ограниченного хода его вверх - прой. В результате значтельно простои машины и, следоается ее производительность обслуживание.ретения является повыпенис ости машины.;я набл, ун П оз 4,5тнанс ручным правлением и блокировочный концевой выкл,атель 11.Механизм прессования...

Номер патента: 1118480

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сысенко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршня, прессующего, смазки

...на фиг. 3 - часть устройства, мо 55 мент смазки, вид сбоку; на фиг, 4 и 5 - варианты выполнения смазочных губок, разрез. Устройство содержит цилиндр 1 перемещения со штоком 2, каретку 3, колпак 4, удерживающий пружину 5, смазочные губки б, тяги 7, соединяющие смазочные губки 6 с колпаком 4, регулируемый ограничитель 8 перемещения каретки 3 вперед, плунжерный насос 9, соединенный на входе с резервуаром для смазки 10, а на выходечереэ маслопровод1 со смазочными губками 6, которые охватывают прессующий поршень 2Для управления работой плунжерного насоса 9 и цилиндра 1 установлены пневмораспределители 13 и 14. Смазочные губки могут быть выполнены в двух вариантах, В первом варианте они состоят из каркаса 15 и пористого материала 16...